一种零件发光检测装置制造方法及图纸

技术编号:30187252 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-29 08:24
本实用新型专利技术公开了一种零件发光检测装置,包括:操作台、旋转电机、旋转面板、旋转轴、检测治具、检测箱、CCD检测相机、安装架和遮挡组件等,旋转电机安装于电箱的上部,旋转电机的旋转轴穿过操作台沿竖直方向设置,旋转电机的上端与旋转面板的中心位置固定,旋转面板可转动地设于操作台的上表面的一侧,检测箱设于操作台的上表面的另一侧,检测箱为中空结构,且检测箱的下端的一侧设有一检测口,遮挡组件设于旋转面板的上表面,遮挡组件的外缘与检测口的内缘相匹配,两检测治具分别设于遮挡组件的两侧,CCD检测相机安装于检测箱的内部。通过对本实用新型专利技术的应用,大大提高了人员的工作效率,降低了对透光零件的检测误差,进一步提高了企业的生产效率。业的生产效率。业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件发光检测装置


[0001]本技术涉及汽车零件检测
,尤其涉及一种零件发光检测装置。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高,越来越多的家庭拥有了私家车,对私家车的销售者而言,用户的驾驶体验无疑是极为重要的一点,而最直观的体验无非就是汽车内饰零部件的观感,尤其是对于带有可放光结构的按键等零件的视觉效果。然而,汽车零件生产的过程中往往存在着无法快速精准地对可发光的零部件进行质量检测的问题,这一问题的存在大大降低了生产效率,进一步影响了企业的口碑与发展。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种零件发光检测装置,包括:功能箱、电箱、回收箱、操作台、旋转电机、旋转面板、旋转轴、两检测治具、检测箱、CCD检测相机、安装架和遮挡组件,所述功能箱呈框架结构,所述电箱安装于所述功能箱的内部的一侧,所述回收箱安装于所述功能箱内部的另一侧,所述功能箱的下表面设有若干万向轮,所述功能箱通过若干所述万向轮支撑于地面上,所述操作台设于所述功能箱的上端,所述操作台沿水平方向设置,所述旋转电机安装于所述电箱的上部,所述旋转电机的旋转轴穿过所述操作台沿竖直方向设置,所述旋转电机的上端与所述旋转面板的中心位置固定,所述旋转面板呈圆板形,所述旋转面板沿水平方向设置,所述旋转面板可转动地设于所述操作台的上表面的一侧,所述检测箱设于所述操作台的上表面的另一侧,所述检测箱为中空结构,且所述检测箱的下端的一侧设有一检测口,所述旋转面板的圆心设置所述检测口的正下方,所述遮挡组件设于所述旋转面板的上表面,所述遮挡组件沿所述旋转面板的直径设置,所述遮挡组件的外缘与所述检测口的内缘相匹配,两所述检测治具均设于所述旋转面板的上表面,且两所述检测治具分别设于所述遮挡组件的两侧,两所述检测治具相对于所述遮挡组件对称布置,所述安装架固定安装于所述检测箱的内部的上端,所述安装架上可拆卸地安装有一所述CCD检测相机,且所述检测箱的另一侧可打开地设有一门板。
[0004]在另一个优选的实施例中,所述遮挡组件包括:第一遮挡板和两挡光胶条,所述第一遮挡板固定安装于所述旋转面板上,所述第一遮挡板呈矩形设置,所述第一遮挡板的长度方向沿所述旋转面板的直径方向设置,所述第一遮挡板沿竖直方向设置,所述第一遮挡板的上端的两侧设置有两所述挡光胶条。
[0005]在另一个优选的实施例中,每一所述检测治具均包括:治具主体、发光组件和发光开关,所述治具主体开设有一安装槽,所述安装槽与待测零件相匹配,且所述安装槽的深度大于所述待测零件的高度,所述发光组件安装于所述安装槽的下表面,所述发光组件的发光端竖直向上,所述发光开关设于所述治具主体的一侧,所述发光开关与所述发光组件通过线路连接。
[0006]在另一个优选的实施例中,所述检测箱内还设有一定位遮光机构,所述定位遮光
机构包括:定位板、若干下压栓、若干导杆、下压气缸和下压杆,所述定位板开设有一通孔,所述通孔小于所述待测零件的外轮廓,若干所述下压栓安装于所述定位板上,若干所述下压栓沿所述通孔均匀布置,且每一所述下压栓的下端均抵于所述待测零件的上表面,若干导杆均沿竖直方向布置于所述检测箱内,每一所述导杆的上端均固定于所述检测箱内部的上端,每一所述导杆的下端均固定于所述操作台的上表面,所述定位板上开设有若干导孔,每一所述导孔均与一所述导杆相匹配,所述定位板可上下滑动地套设于若干所述导杆上,所述检测箱的内壁上设有一所述下压气缸,所述下压杆竖直向下的设于所述下压气缸的输出端,所述下压杆的下端与所述定位板的上表面固定连接。
[0007]在另一个优选的实施例中,所述检测箱内还设有一吹气装置,所述吹气装置的出气端连接有一气管,所述定位板内设有一吹气通道,所述吹气通道呈环形布置,所述气管的另一端穿过所述定位板与所述吹气通道连通,所述通孔的内缘设有若干吹气孔,每一所述吹气孔均与所述吹起通道相连通,且每一所述吹气孔的出气端均倾斜向下朝向所述安装槽内的待测零件的表面。
[0008]在另一个优选的实施例中,还包括:控制面板,所述控制面板设于所述检测箱靠近所述旋转面板的一侧的上部,所述控制面板上设置有一交互触控屏。
[0009]在另一个优选的实施例中,还包括:标签打印机,所述标签打印机设于所述控制面板的一侧。
[0010]在另一个优选的实施例中,所述回收箱包括:识别通道、传送带、收集箱体、红外传感器和标签识别装置,所述识别通道固定设于所述功能箱的一侧的上表面,所述识别通道呈中空结构,所述传送带沿所述识别通道的长度方向布置,所述识别通道的一端设有一第一开口,所述第一开口与所述功能箱的外部相连通,所述识别通道的另一端的下表面设有一第二开口,所述传送带的一端与所述第一开口相齐设置,所述传送带的另一端设于所述第二开口的一侧,所述红外传感器设于所述传送带的另一端的上方,所述第一开口处设有一所述标签识别装置,所述收集箱体可取出地设于所述识别通道的下方,所述收集箱体的下表面抵于所述功能箱的内部的下表面,所述收集箱体的上部呈敞开状,所述第二开口正对所述收集箱体的内部。
[0011]本技术由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:本技术结构简单、使用方便,大大提高了检测人员的工作效率,降低了对透光零件的检测误差,进一步提高了企业的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种零件发光检测装置的外部示意图;
[0013]图2为本技术的一种零件发光检测装置的内部示意图。
[0014]附图中:
[0015]10、功能箱;20、电箱;30、回收箱;40、操作台;50、旋转面板;51、检测治具;60、检测箱;61、控制面板;62、CCD检测相机;52、遮挡组件;11、万向轮;63、门板;521、第一遮挡板;522、挡光胶条;511、治具主体;512、发光组件;513、发光开关;514、安装槽;71、定位板;72、下压栓;73、导杆;74、下压气缸;75、下压杆;80、吹气装置;81、气管;82、吹气孔;64、标签打印机;31、识别通道;32、传送带;33、收集箱体;34、标签识别装置。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0017]如图1及图2所示,示出一种较佳实施例的零件发光检测装置,包括:功能箱10、电箱20、回收箱30、操作台40、旋转电机、旋转面板50、旋转轴、两检测治具51、检测箱60、CCD检测相机62、安装架和遮挡组件52,功能箱10呈框架结构,电箱20安装于功能箱10的内部的一侧,回收箱30安装于功能箱10内部的另一侧,功能箱10的下表面设有若干万向轮11,功能箱10通过若干万向轮11支撑于地面上,操作台40设于功能箱10的上端,操作台40沿水平方向设置,旋转电机安装于电箱20的上部,旋转电机的旋转轴穿过操作台40沿竖直方向设置,旋转电机的上端与旋转面板50的中心位置固定,旋转面板50呈圆板形,旋转面板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件发光检测装置,其特征在于,包括:功能箱、电箱、回收箱、操作台、旋转电机、旋转面板、旋转轴、两检测治具、检测箱、CCD检测相机、安装架和遮挡组件,所述功能箱呈框架结构,所述电箱安装于所述功能箱的内部的一侧,所述回收箱安装于所述功能箱内部的另一侧,所述功能箱的下表面设有若干万向轮,所述功能箱通过若干所述万向轮支撑于地面上,所述操作台设于所述功能箱的上端,所述操作台沿水平方向设置,所述旋转电机安装于所述电箱的上部,所述旋转电机的旋转轴穿过所述操作台沿竖直方向设置,所述旋转电机的上端与所述旋转面板的中心位置固定,所述旋转面板呈圆板形,所述旋转面板沿水平方向设置,所述旋转面板可转动地设于所述操作台的上表面的一侧,所述检测箱设于所述操作台的上表面的另一侧,所述检测箱为中空结构,且所述检测箱的下端的一侧设有一检测口,所述旋转面板的圆心设置所述检测口的正下方,所述遮挡组件设于所述旋转面板的上表面,所述遮挡组件沿所述旋转面板的直径设置,所述遮挡组件的外缘与所述检测口的内缘相匹配,两所述检测治具均设于所述旋转面板的上表面,且两所述检测治具分别设于所述遮挡组件的两侧,两所述检测治具相对于所述遮挡组件对称布置,所述安装架固定安装于所述检测箱的内部的上端,所述安装架上可拆卸地安装有一所述CCD检测相机,且所述检测箱的另一侧可打开地设有一门板。2.根据权利要求1所述的零件发光检测装置,其特征在于,所述遮挡组件包括:第一遮挡板和两挡光胶条,所述第一遮挡板固定安装于所述旋转面板上,所述第一遮挡板呈矩形设置,所述第一遮挡板的长度方向沿所述旋转面板的直径方向设置,所述第一遮挡板沿竖直方向设置,所述第一遮挡板的上端的两侧设置有两所述挡光胶条。3.根据权利要求1所述的零件发光检测装置,其特征在于,每一所述检测治具均包括:治具主体、发光组件和发光开关,所述治具主体开设有一安装槽,所述安装槽与待测零件相匹配,且所述安装槽的深度大于所述待测零件的高度,所述发光组件安装于所述安装槽的下表面,所述发光组件的发光端竖直向上,所述发光开关设于所述治具主体的一侧,所述发光开关与所述发光组件通过线路连接。4.根据权利要求3所述的零件发光检测装置,其特征在于,所述检测箱内还设有一定位遮光机构,所述定位遮光机构包括:定位板、若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成雷董丽新
申请(专利权)人:上海汇博精工电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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