一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构制造技术

技术编号:30183802 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-25 15:51
本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构,包括主体,所述主体的顶端内部开设有第一凹槽,所述主体的第一凹槽处设有两个传送履带,所述主体在第一凹槽一侧设有感应体,所述感应体的内部设有若干颜色传感器,所述主体的底端一侧设有承载箱,承载板的一侧延伸至承载箱的外部。本实用新型专利技术通过当电池片经过感应体内部的颜色传感器进行电池片的颜色进行识别感应,并发送信号给控制系统,控制系统对颜色传感器传送来的数据进行处理,然后通过控制系统上的发射机将信号发射出去,经由第一电磁铁和第三电磁铁上的接收机分别接收数据,使第一电磁铁和第三电磁铁分别断电和通电,以此来达到完全自动对电池片进行分类的效果。类的效果。类的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构


[0001]本技术涉及太阳能
,尤其涉及一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构。

技术介绍

[0002]太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片,它只要被满足一定照度条件的光照到,瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。
[0003]经检索,中国专利公开号为CN210230677U的专利,公开了一种太阳能电池片的色差分选装置,包括:主传输单元,用于沿传送路径传送太阳能电池片;颜色传感器,设置于传送路径上,用于检测太阳能电池片的颜色并输出太阳能电池片是否符合色差要求的检测信号;搬运单元,包括次传输单元和电池片放置仓,颜色传感器输出符合色差要求的检测信号时,次传输单元将太阳能电池片搬运至电池片放置仓。
[0004]上述专利中的一种太阳能电池片的色差分选装置存在以下不足:此装置利用气缸推动搬运单元,使得极易对电池片造成损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构,包括主体,所述主体的顶端内部开设有第一凹槽,所述主体的第一凹槽处设有两个传送履带,所述主体在第一凹槽一侧设有感应体,所述感应体的内部设有若干颜色传感器,所述主体的底端一侧设有承载箱,所述承载箱的内部设有承载板,所述承载板的一侧延伸至承载箱的外部,所述主体的内部设有滑动体,所述滑动体的顶端设有若干第二牵引轮,所述滑动体的一侧顶部设有若干第一牵引轮。
[0008]进一步的,所述主体在第一凹槽的底端开设有第一通孔,所述主体在第一通孔处设有承载体,所述承载体的顶端开设有滑动通孔,所述承载体在滑动通孔处与滑动体滑动连接,所述滑动体的一侧底部开设有第二凹槽,所述滑动体在第二凹槽内壁顶端和底端设有第一接触块,所述承载板的顶端和底端一侧均设有第二接触块,所述第一接触块与第二接触块相适配。
[0009]进一步的,所述承载箱的内部顶端设有连接杆,所述连接杆的底端与承载板转动连接,所述承载板的底端一侧设有第一弹簧,所述第一弹簧与承载箱固定连接,所述承载板的顶端两侧均设有连接柱,所述连接柱的顶端均设有第二电磁铁,所述主体的底端分别设有第一电磁铁和第三电磁铁,所述第一电磁铁和第三电磁铁的一侧均电性连接有接收机。
[0010]进一步的,所述主体在第一凹槽处设有若干第三牵引轮,所述第三牵引轮的外部
与两个传送履带固定连接。
[0011]进一步的,所述主体在第一凹槽的底端一侧设有合格箱,所述主体在第一凹槽的内壁一侧开设有第三凹槽,所述主体在第三凹槽的底端设有废品箱。
[0012]进一步的,所述合格箱的内壁顶部设有弹性板,所述弹性板的一侧设有扭力弹簧,所述扭力弹簧与合格箱固定连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置了传送履带和颜色传感器,接通电源,启动第三牵引轮,第三牵引轮带动两个传送履带,将电池片放置到传送履带的表面进行运输,当电池片经过感应体内部的颜色传感器进行电池片的颜色进行识别感应,并发送信号给控制系统,控制系统对颜色传感器传送来的数据进行处理,然后通过控制系统上的发射机将信号发射出去,经由第一电磁铁和第三电磁铁上的接收机分别接收数据,使得第一电磁铁和第三电磁铁分别断电和通电,以此来达到完全自动对电池片进行分类的效果。
[0015]2、通过设置了第一牵引轮和第一电磁铁,第一电磁铁通电,第三电磁铁断电,弹簧将承载板向下拉,然后第一电磁铁将承载板的一侧上的第二电磁铁吸附,使得承载板偏转,让承载板通过第二接触块将第一接触块顶起,使得滑动体在承载体的滑动通孔内向上滑动,使得第一牵引轮配合传送履带将不合格的电池片送至废品箱的内部,以此完成对不合格的电池片进行挑选。
[0016]3、通过设置了第二牵引轮和第三电磁铁,第一电磁铁断电,第三电磁铁通电,第一电磁铁不再吸附承载板一侧的第二电磁铁,第三电磁铁吸附承载板的另一侧的第二电磁铁,从而使得承载板偏转,让承载板通过底端的第二接触块带动第一接触块,使得滑动体向下复位,传送履带继续牵引,使得配合滑动体的顶端的第二牵引轮将电池片送至合格箱的内部,以此完成对合格的电池片进行挑选。
[0017]4、通过设置了扭力弹簧和弹性板,当主体上的传送履带将电池板送至合格箱的顶端时,电池板先落在合格箱上弹性板上,然后电池片自身的重力下压弹性板,弹性板与电池片分离,使得电池片落到合格箱的底端,然后弹性板通过扭力弹簧复位,弹性板能够防止电池片落在合格箱的内部时,减缓电池片下落过程中造成的损伤,进一步的保护好电池片。
附图说明
[0018]图1为实施例1提出的一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构的主视结构示意图;
[0019]图2为实施例1提出的一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构的承载箱平面主视结构剖视图;
[0020]图3为实施例1提出的一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构的废品箱平面俯视结构示意图;
[0021]图4为实施例1提出的一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构的工作流程示意图;
[0022]图5为实施例2提出的一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构的弹性板平面主视结构剖视图。
[0023]图中:1主体、2感应体、3颜色传感器、4第一牵引轮、5第二牵引轮、6合格箱、7承载
体、8滑动体、9第一接触块、10第二接触块、11第一电磁铁、12连接杆、13第一弹簧、14承载板、15连接柱、16第二电磁铁、17接收机、18承载箱、19第三电磁铁、20 传送履带、21第三牵引轮、22废品箱、23弹性板、24扭力弹簧。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的顶端内部开设有第一凹槽,所述主体(1)的第一凹槽处设有两个传送履带(20),所述主体(1)在第一凹槽一侧设有感应体(2),所述感应体(2)的内部设有若干颜色传感器(3),所述主体(1)的底端一侧设有承载箱(18),所述承载箱(18)的内部设有承载板(14),所述承载板(14)的一侧延伸至承载箱(18)的外部,所述主体(1)的内部设有滑动体(8),所述滑动体(8)的顶端设有若干第二牵引轮(5),所述滑动体(8)的一侧顶部设有若干第一牵引轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构,其特征在于,所述主体(1)在第一凹槽的底端开设有第一通孔,所述主体(1)在第一通孔处设有承载体(7),所述承载体(7)的顶端开设有滑动通孔,所述承载体(7)在滑动通孔处与滑动体(8)滑动连接,所述滑动体(8)的一侧底部开设有第二凹槽,所述滑动体(8)在第二凹槽内壁顶端和底端设有第一接触块(9),所述承载板(14)的顶端和底端一侧均设有第二接触块(10),所述第一接触块(9)与第二接触块(10)相适配。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片色差分选机的全自动分片机构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子卫
申请(专利权)人:深圳天地和成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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