一种玻璃焊接自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃焊接自动检测装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有框体，所述框体内部的底端设置有升降机构，所述框体的内部设置有检测台，所述检测台的两侧均设置有调节结构。本实用新型专利技术通过设置有固定筒、固定环、升降螺杆、传动齿轮、调节齿环和第一驱动电机，在使用时，当待检测的玻璃要进行检测时，打开第一驱动电机带动传动齿轮传动，传动齿轮通过与调节齿环构成啮合连接带动其转动，调节齿环设置在固定筒的外部，调节齿环内部通过与升降螺杆的螺纹连接驱动升降螺杆升高，升降螺杆升高的同时可提高检测台的高度，达到缩小待检测玻璃与检测模块的目的，从而实现了调节检测器和待检测玻璃之间的间距的效果，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃焊接自动检测装置


[0001]本技术涉及玻璃检测
，具体为一种玻璃焊接自动检测装置。

技术介绍

[0002]玻璃制品在生产出来后因其使用环境的不同，还需要对其进行再加工，其中对玻璃进行焊接就是其中之一，由于玻璃材质的特殊性，焊接之后需要对玻璃进行检测，现有玻璃焊接自动检测装置在对玻璃进行检测的同时仍存着一些问题。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的玻璃焊接自动检测装置不能调节检测器和待检测玻璃之间的间距，使用不方便；
[0005](2)传统的玻璃焊接自动检测装置不能对不同尺寸的玻璃进行固定，适用性较差；
[0006](3)传统的玻璃焊接自动检测装置在使用时不能移动调节检测器的位置，检测效率低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种玻璃焊接自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能调节检测器和待检测玻璃之间的间距、不能对不同尺寸的玻璃进行固定和不能移动调节检测器的位置的问题。<br/>[0008]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃焊接自动检测装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的顶端固定连接有框体(1)，所述框体(1)内部的底端设置有升降机构(4)，所述框体(1)的内部设置有检测台(3)，所述检测台(3)的两侧均设置有调节结构(6)，所述框体(1)的内部设置有检测模块(2)，所述框体(1)内部的顶端设置有移动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃焊接自动检测装置，其特征在于：所述升降机构(4)由固定筒(401)、固定环(402)、升降螺杆(403)、传动齿轮(404)、调节齿环(405)和第一驱动电机(406)组成，所述第一驱动电机(406)固定连接在底板(5)顶端的中间位置处，所述固定筒(401)固定连接在底板(5)顶端的两侧，所述固定筒(401)的顶端均插接有升降螺杆(403)，所述升降螺杆(403)的顶端均固定连接在检测台(3)底端的两侧，所述固定筒(401)外部的顶端均固定连接有固定环(402)，所述固定环(402)的外部均活动连接有调节齿环(405)，所述第一驱动电机(406)的输出端固定连接有传动齿轮(404)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃焊接自动检测装置，其特征在于：所述调节齿环(405)的内部设置有内螺纹，所述升降螺杆(403)的外部设置有外螺纹，所述调节齿环(405)与升降螺杆(403)构成螺纹连接，所述传动齿轮(404)与调节齿环(405)构成啮合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范淆康，纪秀岩，
申请(专利权)人：天津耀皮汽车玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：