本实用新型专利技术提供了一种具有复合膜的过滤装置及口罩，其中，过滤装置包括：复合膜，复合膜包括层叠在一起的PTFE膜和PVDF膜；支撑层，支撑层设置于复合膜的至少一侧以支撑复合膜，且与复合膜形成三层以上的过滤结构。本实用新型专利技术的复合膜过滤效率高，在保证一定的机械强度的同时，柔韧性较好，能够有效改善过滤装置及口罩的力学性能，不容易破损，且能长时间保持过滤装置及口罩的过滤效果，延长过滤装置及口罩的使用寿命。罩的使用寿命。罩的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种具有复合膜的过滤装置及口罩
[0001]本技术属于呼吸防护领域，具体涉及一种具有复合膜的过滤装置及口罩。
技术介绍
[0002]佩戴口罩是隔离粉尘，隔绝病毒传播，实现有效个体防护的重要手段。现在人们出门必备口罩，然而普通的棉布口罩只能阻隔较大的颗粒，如烟尘、粉尘等，一些更微小的颗粒依然可以穿透口罩进入人体。
[0003]现有技术中有一种PTFE口罩，对油性和盐性气溶胶都能有效过滤，能够应用在日常生活中及工业、矿井等油性颗粒污染物浓度较高的特定环境。然而PTFE口罩中的PTFE膜结晶度较高，分子链排列紧密， PTFE膜受到冲击后，分子链段没有活动的余地，冲击强度较低，故PTFE 膜柔韧性较差，易破损，长时间使用会导致口罩滤效下降，口罩使用寿命短暂，需要更换新的口罩以保证良好的防护效果，从而造成成本的增加和资源的损耗。
[0004]综上，现有技术的过滤膜强度较差，不能长时间反复使用，所以需要对现有技术做出改进。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种具有复合膜的过滤装置及口罩，用以解决至少一个前述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供的一种具有复合膜的过滤装置，包括：
[0007]复合膜，所述复合膜包括层叠在一起的PTFE膜和PVDF膜；
[0008]支撑层，所述支撑层设置于所述复合膜的至少一侧以支撑所述复合膜，且与所述复合膜形成三层以上的过滤结构。
[0009]进一步，所述PTFE膜为PTFE双向拉伸膜；所述PVDF膜为PVDF 双向拉伸膜。
[0010]进一步，所述支撑层包括无纺布、熔喷布或水刺棉中的一种或几种。
[0011]进一步，所述复合膜的一侧设置有所述支撑层；
[0012]或者，所述复合膜的两侧分别设置有所述支撑层。
[0013]一种具有复合膜的口罩，包括口罩主体和过滤装置，所述口罩主体包括内层和外层，所述内层用于贴合用户面部，所述过滤装置设置在所述内层和所述外层之间；
[0014]所述过滤装置包括复合膜和支撑层，所述复合膜包括层叠在一起的PTFE膜和PVDF膜，所述支撑层设置于所述复合膜的至少一侧以支撑所述复合膜。
[0015]进一步，所述PTFE膜为PTFE双向拉伸膜；所述PVDF膜为PVDF 双向拉伸膜。
[0016]进一步，所述支撑层设置于所述复合膜的一侧以支撑所述复合膜，且所述支撑层位于所述PVDF膜与所述内层之间，所述PVDF膜位于所述支撑层与所述PTFE膜之间。
[0017]进一步，所述口罩主体还包括附加过滤层，所述附加过滤层位于所述外层与所述过滤装置之间，或者所述附加过滤层位于所述内层与所述过滤装置之间。
[0018]进一步，所述支撑层包括无纺布、水刺棉或熔喷布中的一种或几种；
[0019]和/或，所述内层包括无纺布；
[0020]和/或，所述外层包括无纺布。
[0021]进一步，还包括带体，所示带体用于将所述口罩主体保持于用户面部。
[0022]进一步，所述口罩带体包括耳挂式、绑带式或套头式。
[0023]进一步，所述口罩主体包括平面式或立体式。
[0024]本技术至少具有以下有益效果：本技术所使用的复合膜包括层叠在一起的PTFE膜和PVDF膜，相比单一的PTFE膜，复合膜的强度大大增强；使用时气流分别通过PTFE膜和PVDF膜再进入人口鼻，使得本技术的复合膜能够有效过滤空气中的颗粒物。
[0025]本技术的复合膜包括层叠在一起的PTFE膜和PVDF膜，过滤效率高，在保证较好的机械强度的同时，柔韧性较好，能够有效改善过滤装置及口罩的力学性能，不容易破损，且能长时间保持过滤装置及口罩的过滤效果，延长过滤装置及口罩的使用寿命。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1是本技术实施例的口罩主体结构层叠图。
[0028]图2是本技术实施例二的层叠图。
[0029]图3是本技术实施例二的口罩示意图。
[0030]图中：1
‑
口罩主体、11
‑
外层、12
‑
内层、2
‑
过滤装置、21
‑
支撑层、 22
‑
复合膜、221
‑
PVDF膜、222
‑
PTFE膜、3
‑
带体。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]其中，PVDF膜数均分子量采用GPC测试获得；结晶度是通过XRD 测试获得；孔径是通过SEM电镜观察统计获得；孔隙率是通过从1中减去样品的平均密度与PVDF膜的体积密度的比值，再乘以100％来确定。
[0033]其中，PTFE膜的数均分子量采用标准比重换算法获得；标准比重的测试按照标准ASTM D1457测试获得；结晶度通过XRD测试获得；孔径通过SEM电镜观察统计获得；孔隙率通过从1中减去样品的平均密度与PTFE膜的体积密度的比值，再乘以100％来确定。
[0034]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述：
[0035]实施例1
[0036]参见说明书附图1
‑
3，为一种具有复合膜22的过滤装置2，包括支撑层21与复合膜22。
[0037]如图2所示，为本实施例的复合膜22电镜图，PTFE膜222与PVDF 膜221紧密结合；如图3所示，为本实施例的PVDF膜221电镜图，PVDF 膜221的分子链间排列紧密，既可以提供优异的过滤性能又可以保证良好的力学性能；本实施例的PTFE膜222的表面具有蜘蛛网状的微孔结构，在三维结构上有网状连通、孔镶套、孔道弯曲等非常复杂的变化，使其具有优异的表面过滤性能。
[0038]本实施例所使用的PTFE膜222数均分子量为2
×
106g/mol
‑
10
×
10
6 g/mol，结晶度为85％
‑
99.5％，孔隙率为80％
‑
95％，孔径为0.1μm
‑
20 μm，水接触角为135
°‑
160
°
，油接触角为145
°‑
160
°
，从而表现出优异的机械强度和过滤性能。PVDF膜221的数均分子量为2
×ꢀ
105g/mol
‑
10
×
105g/mol，结晶度为60％
‑
85％，孔隙率为80％
‑
95％，孔径为0.1μm
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有复合膜的过滤装置，其特征在于，包括：复合膜，所述复合膜包括层叠在一起的PTFE膜和PVDF膜；支撑层，所述支撑层设置于所述复合膜的至少一侧以支撑所述复合膜，且与所述复合膜形成三层以上的过滤结构；其中，所述PTFE膜为PTFE双向拉伸膜；所述PVDF膜为PVDF双向拉伸膜。2.根据权利要求1所述的一种具有复合膜的过滤装置，其特征在于，所述支撑层包括无纺布、熔喷布或水刺棉中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种具有复合膜的过滤装置，其特征在于，所述复合膜的一侧设置有所述支撑层；或者，所述复合膜的两侧分别设置有所述支撑层。4.一种具有复合膜的口罩，其特征在于，包括口罩主体和过滤装置，所述口罩主体包括内层和外层，所述内层用于贴合用户面部，所述过滤装置设置在所述内层和所述外层之间；所述过滤装置包括复合膜和支撑层，所述复合膜包括层叠在一起的PTFE膜和PVDF膜，所述支撑层设置于所述复合膜的至少一侧以支撑所述复合膜。5.根据权利要求4所述的一种具有复合膜的口罩，其特征在于，所述PTFE膜为PTFE双...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成，常欢，鲁明，李志鹏，钱梦莎，唐磊，陈平绪，叶南飚，袁志敏，
申请(专利权)人：广东金发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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