本实用新型专利技术公开了一种酿造酱油的发酵装置，电机一通过转轴固定连接主动齿轮，主动齿轮啮合连接从动齿轮，从动齿轮固定连接在套筒表面，套筒贯穿罐体和发酵罐顶部并通过轴承配合转动连接，位于发酵罐内套筒表面设有搅拌棒，搅拌棒上方套筒表面滑动连接有滑块，滑块固定连接有浮板，浮板底部固定连接有刺棒；电机二固定连接有转轴，转轴以可相对转动的方式内套设置在套筒内，转轴的上下端分别对应伸出套筒的上下端，转轴底端固定连接弧形板，弧形板底部固定连接搅拌齿；该装置通过套筒带动浮板旋转，浮板上的刺棒在旋转过程中便能够将搅拌产生的气泡扎破，起到除泡的作用，底部设置的搅拌齿使搅拌更加均匀。的搅拌齿使搅拌更加均匀。的搅拌齿使搅拌更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种酿造酱油的发酵装置
[0001]本技术涉及酱油生产设备
，具体为一种酿造酱油的发酵装置。
技术介绍
[0002]酱油是人们常用的一种调味料，其独特的味道是由不同菌种发酵而产生的，为了使发酵的更加充分，一般都会设置有搅拌棒，在搅拌时会产生气泡和泡沫，气泡和泡沫漂浮在发酵罐的液面顶部，若添加化学消泡剂，则对发酵反应产生不利作用，降低发酵产物的质量，在搅拌过程中，发酵罐底部的物料不易搅拌到位，搅拌不够彻底，同样会影响发酵效果，从而影响味道，基于此，现提出一种酿造酱油的发酵装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种酿造酱油的发酵装置，用以解决上述技术背景中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种酿造酱油的发酵装置，包括罐体，所述罐体底部设有支腿，所述罐体内设有发酵罐，所述发酵罐顶部设有进料口，底部设有出料口，其特征在于：所述罐体顶部设有固定框，所述固定框一侧固定连接有电机一，所述电机一输出端通过转轴固定连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在套筒外表面，所述套筒贯穿罐体和发酵罐顶部并通过轴承配合转动连接，位于发酵罐内套筒表面固定设有搅拌棒，所述搅拌棒上方套筒表面滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有浮板，所述浮板底部固定连接有刺棒；
[0005]所述固定框内顶部设置有电机二，所述电机二输出端固定连接有转轴，所述转轴以可相对转动的方式内套设置在套筒内，转轴的上下端分别对应伸出套筒的上下端，所述转轴底端固定连接有弧形板，所述弧形板底部固定连接有搅拌齿；
[0006]所述转轴内部设有充气管路，所述充气管路的进气口从电机二顶部伸出，所述充气管路与转轴和弧形板转动连接，所述弧形板表面设有出气口。
[0007]优选的，所述浮板呈圆环形并通过多个固定杆与滑块固定连接，所述固定杆表面设置有刺棒。
[0008]优选的，所述浮板两端底部固定设置有浮球。
[0009]优选的，所述滑块下方固定设置有限位块。
[0010]优选的，所述搅拌棒表面设置有通孔。
[0011]优选的，所述发酵罐内表面设置有温度感应器。
[0012]优选的，所述发酵罐的外壁设有加热腔，所述加热腔的底部设有进水口，顶部设有出水口。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)电机一输出轴旋转带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动套筒转动，从而带动搅拌棒和浮板转动，搅拌棒多物料进行搅拌，使发酵更加充分，浮板上
连接的刺棒将气泡刺破，使气泡消除，浮板通过滑块滑动连接于套筒表面，随着液面的高低自动升降，消泡效果更好。
[0015](2)电机二带动转轴转动，转轴带动弧形板及搅拌齿进行转动，对发酵罐底部的物料进行搅拌，使物料搅拌的更加彻底均匀，防止底部的物料因搅拌不充分影响发酵效果。
[0016](3)通过充气管路往发酵罐内部注入所需氧气，达到了对酱油发酵的目的，并且通过搅拌棒和搅拌齿转动，可以让物料与氧气更好更均匀的接触。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术浮板俯视结构示意图。
[0019]图中：1支腿、2罐体、3加热腔、4发酵罐、5温度感应器、6出水口、7固定框、8电机一、9主动齿轮、10从动齿轮、11电机二、12充气管路、13转轴、14套筒、15进料口、16滑块、17浮板、18浮球、19限位块、20搅拌棒、21通孔、22弧形板、23搅拌齿、24进水口、25出料口、26固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1
‑
2所示，一种酿造酱油的发酵装置，包括罐体2，所述罐体2底部设有支腿1，所述罐体2内设有发酵罐4，所述发酵罐4顶部设有进料口15，底部设有出料口25，所述罐体2顶部设有固定框7，所述固定框7一侧固定连接有电机一8，所述电机一8输出端通过转轴固定连接主动齿轮9，所述主动齿轮9啮合连接从动齿轮10，所述从动齿轮10固定连接在套筒14外表面，所述套筒14贯穿罐体2和发酵罐4顶部并通过轴承配合转动连接，位于发酵罐4内套筒14表面固定设有搅拌棒20，所述搅拌棒20上方套筒14表面滑动连接有滑块16，所述滑块16固定连接有浮板17，所述浮板17底部固定连接有刺棒；
[0022]电机一8带动主动齿轮9旋转，主动齿轮9带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动套筒14转动，从而带动搅拌棒20和浮板17转动，搅拌棒20对物料进行搅拌，使发酵更加充分，浮板17上连接的刺棒将气泡刺破，使气泡消除，浮板17通过滑块16滑动连接于套筒14表面，随着液面的高低自动升降，消泡效果也更好。
[0023]所述固定框7内顶部设置有电机二11，所述电机二11输出端固定连接有转轴13，所述转轴13以可相对转动的方式内套设置在套筒14内，转轴13的上下端分别对应伸出套筒14的上下端，所述转轴23上端固定连接有弧形板22，所述弧形板22底部固定连接有搅拌齿23，通过弧形板22及搅拌齿23的设置，可以对发酵罐4底部的物料进行搅拌，使搅拌更加彻底，防止物料沉积在底部以及糊底等现象产生。
[0024]所述转轴13内部设有充气管路12，所述充气管路12的进气口从电机二8顶部伸出，所述充气管路12与转轴13和弧形板22转动连接，所述弧形板22内设有空腔，所述弧形板22表面设有出气口，充气管路12转动连接弧形板22，氧气通过充气管路12输送到弧形板22空腔内，然后通过出气口到发酵罐4内，完成对发酵所需的氧气补充，弧形板22转动设置于发
酵罐4下方，使供气更加均匀。
[0025]所述浮板17呈圆环形并通过多个固定杆26与滑块16固定连接，所述固定杆26表面设置有刺棒，通过增大刺棒的面积，达到提高消除泡沫速率的目的。
[0026]所述浮板17两端底部固定设置有浮球18，通过设置浮球18来增加浮板17的浮力，从而能够使浮板17随着液面的升降更加顺利的进行滑动。
[0027]所述滑块16下方固定设置有限位块19，限位块19能够对滑块16起限位作用，防止滑块16向下滑动从而对搅拌棒20的搅拌产生阻碍。
[0028]所述搅拌棒20表面设置有通孔21，减小在搅拌过程中的阻力。
[0029]所述发酵罐4内表面设置有温度感应器5，罐体2外表面设置有显示屏，方便对发酵罐4内的温度进行监控，对温度进行调节，保证发酵过程中的温度。
[0030]所述发酵罐4外壁设有加热腔3，加热腔3的底部设有进水口24，加热腔的顶部设有出水口6，加热腔3对发酵罐4四周进行循环加热使受热更加均匀。
[0031]应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酿造酱油的发酵装置，包括罐体(2)，所述罐体(2)底部设有支腿(1)，所述罐体(2)内设有发酵罐(4)，所述发酵罐(4)顶部设有进料口(15)，底部设有出料口(25)，其特征在于：所述罐体(2)顶部设有固定框(7)，所述固定框(7)一侧固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)输出端通过转轴固定连接主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)啮合连接从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)固定连接在套筒(14)外表面，所述套筒(14)贯穿罐体(2)和发酵罐(4)顶部并通过轴承配合转动连接，位于发酵罐(4)内套筒(14)表面固定设有搅拌棒(20)，所述搅拌棒(20)上方套筒(14)表面滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)固定连接有浮板(17)，所述浮板(17)底部固定连接有刺棒；所述固定框(7)内顶部设置有电机二(11)，所述电机二(11)输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)以可相对转动的方式内套设置在套筒(14)内，转轴(13)的上下端分别对应伸出套筒(14)的上下端，所述转轴(13)底端固定连接有弧形板(22)，所述弧形板(22)底部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何丝汀，王珂佳，王力，
申请(专利权)人：贵州轻工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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