一种真空保温罐制造技术

本申请涉及一种真空保温罐，包括：外壳，设于所述外壳内的内胆，形成于所述外壳和所述内胆之间的真空隔热腔；所述真空隔热腔中布置有固定套设于所述内胆外围的箍环。本申请的真空保温罐能够承受高压且长久保温。保温罐能够承受高压且长久保温。保温罐能够承受高压且长久保温。

【技术实现步骤摘要】
一种真空保温罐


[0001]本申请涉及一种罐，尤其是一种真空保温罐。

技术介绍

[0002]真空罐主要由外壳、内胆以及形成于外壳和内胆间的真空隔热腔构成，其具有优秀的隔热保温性能。但是，传统真空罐的罐腔难以承受高压，这是因为真空罐内部存在高压时，其内胆容易向外扩张变形，从而使得内胆与外壳贴靠导热，降低罐的保温性能。此外，传统真空罐的罐腔中存放固定物时，其内胆容易受内部固定物的作用而外凸变形甚至破损。虽然增加内胆的厚度可以解决前述问题，但随之带来诸如用料多、制作成本高、内胆圆度差、罐体笨重难以移动等各种问题。

技术实现思路

[0003]本申请要解决的技术问题是：针对上述问题，提出一种能够承受高压且长久保温的真空保温罐。
[0004]本申请的技术方案是：
[0005]一种真空保温罐，包括：
[0006]外壳，
[0007]设于所述外壳内的内胆，以及
[0008]形成于所述外壳和所述内胆之间的真空隔热腔；
[0009]所述真空隔热腔中布置有固定套设于所述内胆外围的箍环。
[0010]本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：
[0011]所述内胆是回转体，所述箍环是与所述回转体同轴布置的圆环。
[0012]所述箍环上一体设置有位于所述箍环外周、且与所述箍环同轴布置的箍环加强筋。
[0013]所述箍环加强筋是通过对所述箍环挤压加工而形成的挤压凸起，所述挤压凸起的内周形成有挤压环槽。
[0014]所述箍环和所述箍环加强筋整体压铸而成。
[0015]所述箍环设有至少两个，且沿着所述外壳的轴线方向间隔布置。
[0016]所述箍环设有至少三个，并且各个箍环沿着所述内胆的轴线方向自所述内胆的底部向所述内胆的顶部依次紧挨排布。
[0017]所述箍环是经过热处理的弹簧钢。
[0018]所述真空保温罐顶部的罐口中设有环套，所述外壳和所述内胆分别与该环套固定连接。
[0019]所述外壳的顶部以及所述内胆的顶部分别设有向上翻边的翻边孔，所述外壳上翻边孔的翻边以及所述内胆上翻边孔的翻边分别与所述环套焊接固定。
[0020]本申请的有益效果：
[0021]1、本申请在真空隔热腔中布置了套在内胆的箍环，以在内胆径向扩张时箍住内胆，提升了内胆的内部抗压能力，使得内胆与外壳始终保持一定间隔，避免二者相互接触而快速导热，进而使得真空罐具有长久稳定的保温性能，而且内胆的厚度无需较大。
[0022]2、内胆采用回转体结构，箍环是与内胆同轴布置的圆环结构，方便了内胆和箍环的制作和安装，并保证内胆及箍环各个部位承受的压力尽可能均匀一致。
[0023]3、箍环采用热处理的弹簧钢材质，具有极强的承压抗变形能力。
[0024]4、相比于大尺寸的真空罐内胆，轴向尺寸较小的箍环易于加工，即便经过热处理也可获得很高的圆度，从而具有突出的承压能力。
[0025]5、箍环上一体设置环形加强筋，进一步提升了其承压能力。
[0026]6、箍环设置多个，并将这些箍环沿着回转体内胆的轴线方向自内胆底部向内胆顶部依次紧挨排布，处于各个箍环内侧的内胆主要起气密以及定位箍环位置的作用，外侧的箍环才是主要的承压件，从而使得内胆可以做到很薄，便于加工成型。即便在该真空罐内存放固体产品，因外围有正圆形箍环支撑，所以不会发生内胆受力而向外凸起的问题。
[0027]7、外壳的顶部和内胆的顶部分别设有向上翻边的翻边孔，外壳上翻边孔的翻边以及内胆上翻边孔的翻边分别与罐口处的环套焊接固定，便于实施。
[0028]8、在真空隔热腔中布置支撑于外壳和内胆之间、且位于内胆外底部的隔热支撑件，不仅不会明显减弱罐的保温能力，而且使得内胆及内胆内部储水的重量主要施加于外壳的底部，而在实际应用时外壳底部通常防止在地面等支撑物上，如此消除了外壳顶部因受力过大而塌陷变形的风险。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制。
[0030]图1是本申请实施例一中真空保温罐的主视图。
[0031]图2是本申请实施例一中真空保温罐的剖视图。
[0032]图3是图2的X1部放大图。
[0033]图4是图2的X2部放大图。
[0034]图5是图2的X3部放大图。
[0035]图6是本申请实施例二中真空保温罐的主视图。
[0036]图7是本申请实施例二中真空保温罐的剖视图。
[0037]图8是图7的X4部放大图。
[0038]图9是本申请实施例三中真空保温罐的剖视图。
[0039]图10是图9的X5部放大图。
[0040]图11是本申请实施例三中撑环的立体结构示意图。
[0041]图12是本申请实施例三中箍环的立体结构示意图。
[0042]图13是本申请实施例四中真空保温罐的剖视图。
[0043]图14是图13的X6部放大图。
[0044]图15是本申请实施例四中撑环的立体结构示意图。
[0045]图16是本申请实施例四中箍环的立体结构示意图。
[0046]图17是本申请实施例五中真空保温罐的剖视图。
[0047]图18是图17的X7部放大图。
[0048]图19是本申请实施例六中真空保温罐的剖视图。
[0049]图20是图19的X8部放大图。
[0050]其中：
[0051]1‑
外壳，2
‑
内胆，3
‑
真空隔热腔，4
‑
箍环，5
‑
隔热支撑件，6
‑
罐口，7
‑
环套，8
‑
撑环，401
‑
箍环加强筋，801
‑
撑环加强筋，802
‑
挤压环槽。
具体实施方式
[0052]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0053]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0054]在本申请说明书和权利要求书的描述中，术语“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空保温罐，包括：外壳(1)，设于所述外壳内的内胆(2)，以及形成于所述外壳和所述内胆之间的真空隔热腔(3)；其特征在于，所述真空隔热腔(3)中布置有固定套设于所述内胆(2)外围的箍环(4)。2.根据权利要求1所述的真空保温罐，其特征在于，所述内胆(2)是回转体，所述箍环(4)是与所述回转体同轴布置的圆环。3.根据权利要求2所述的真空保温罐，其特征在于，所述箍环(4)上一体设置有位于所述箍环外周、且与所述箍环同轴布置的箍环加强筋(401)。4.根据权利要求3所述的真空保温罐，其特征在于，所述箍环加强筋(401)是通过对所述箍环(4)挤压加工而形成的挤压凸起，所述挤压凸起的内周形成有挤压环槽。5.根据权利要求3所述的真空保温罐，其特征在于，所述箍环(4)和所述箍环加强筋(401)整体压铸而成。6.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，刘在祥，陈艳凤，蔡园丰，王兵，牛争艳，
申请(专利权)人：上海兴邺材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：