一种二甲基硅油干燥釜制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种二甲基硅油干燥釜，包括釜体、冷凝器、储氮罐和干燥器；所述釜体顶部设有电机和压力表，所述电机与转轴相连，所述转轴与搅拌桨相连，所述搅拌桨下方设有加氮盘管，所述釜体内壁设有蛇形加热管，所述加热管在釜体外壁上设有热油出口和热油入口，所述釜体靠近顶部的外壁上设有加料管，所述釜体底部设有卸料管，所述釜体底部设有支腿；所述冷凝器与釜体顶部相连，所述冷凝器最低点与冷凝水箱相连，所述冷凝器还与储氮罐相连；所述储氮罐顶部设有压力表，所述储氮罐与气泵相连，所述气泵与干燥器相连。所述气泵与干燥器相连。所述气泵与干燥器相连。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲基硅油干燥釜


[0001]本技术属于二甲基硅油生产设备
，具体涉及一种二甲基硅油干燥釜。

技术介绍

[0002]二甲基硅油乳液具有优良的成膜性能，因此在纱线和织物上具有优良的柔软性能，作为柔软剂以其独特的手感倍受消费者青睐。同时，二甲基硅油乳液还可以在电镀、造纸、纺织工业中作为消泡剂的主要原料得到广泛应用。二甲基硅油乳液在均质完成后，根据客户对成品固含量的需求情况需要进行干燥脱水，一般采用通入氮气进行干燥，但由于直接采用单管出气的方式通入氮气，氮气与乳液接触面积小，不能最大程度的带出水分，因而干燥脱水效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二甲基硅油干燥釜，提高了氮气与二甲基硅油乳液的接触面接，使氮气能携带更对的水分，提高了干燥效率，并对氮气和冷凝水进行回收再利用，能有效节约生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二甲基硅油干燥釜，包括釜体、冷凝器、储氮罐和干燥器；所述釜体顶部设有电机和压力表，所述电机与转轴相连，所述转轴与搅拌桨相连，所述搅拌桨下方设有加氮盘管，所述釜体内壁设有蛇形加热管，所述加热管在釜体外壁上设有热油出口和热油入口，所述釜体靠近顶部的外壁上设有加料管，所述釜体底部设有卸料管，所述釜体底部设有支腿；所述冷凝器与釜体顶部相连，所述冷凝器最低点与冷凝水箱相连，所述冷凝器还与储氮罐相连；所述储氮罐顶部设有压力表，所述储氮罐与气泵相连，所述气泵与干燥器相连。
[0005]优选地，所述加氮盘管由3层环状管路组成，所述加氮盘管顶部设有气孔，所述加氮盘管与储氮罐相连。
[0006]优选地，所述加热管和卸料管上都设有阀门。
[0007]优选地，所述釜体底部设有温度计。
[0008]优选地，所述冷凝器上设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷凝器内设有蛇形盘管。
[0009]优选地，所述冷凝水箱设有冷凝水口，所述冷凝水口上设有阀门。
[0010]优选地，所述干燥器内设有变色硅胶和活性炭，用于吸收氮气内残留的水分。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，设计简单，成本低，易于实现；第二，加入的氮气分散效果好，与二甲基硅油充分接触，带走更多的水分，提高干燥效率；第三，对氮气进行循环使用，节约氮气资源，同时，还对冷凝水进行回收，节约了水资源，降低了生产成本。
[0012]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其
优点将会变得清楚。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术干燥釜整体示意图；
[0015]图2为本技术干燥釜局部示意图。
[0016]图中：1、釜体，2、冷凝器，3、储氮罐，4、加料管，5、热油出口，6、转轴，7、搅拌桨，8、加热管，9、支腿，10、阀门，11、卸料管，12、温度计，13、热油入口，14、干燥器，15、气泵，16、压力表，17、电机，18、冷凝水出口，19、冷凝水入口，20、冷凝水箱，21、冷凝水口，22、加氮盘管，23、气孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、2，本技术提供一种技术方案：一种二甲基硅油干燥釜，包括釜体1、冷凝器2、储氮罐3和干燥器14；所述釜体1顶部设有电机17和压力表16，所述电机17与转轴6相连，所述转轴6与搅拌桨7相连，所述搅拌桨7下方设有加氮盘管22，所述加氮盘管22由3层环状管路组成，所述加氮盘管22顶部设有气孔23，所述加氮盘管22与储氮罐3相连，所述釜体1内壁设有蛇形加热管8，所述加热管8在釜体1外壁上设有热油出口5和热油入口13，所述釜体1靠近顶部的外壁上设有加料管4，所述釜体1底部设有卸料管11，所述加热管8和卸料管11上都设有阀门10，所述釜体1底部设有支腿9，所述釜体1底部设有温度计12；所述冷凝器2与釜体1顶部相连，所述冷凝器2上设有冷凝水入口19和冷凝水出口18，所述冷凝器2内设有蛇形盘管，所述冷凝器2最低点与冷凝水箱20相连，所述冷凝水箱20设有冷凝水口21，所述冷凝水口21上设有阀门10，所述冷凝器2还与储氮罐3相连；所述储氮罐3顶部设有压力表16，所述储氮罐3与气泵15相连，所述气泵15与干燥器14相连，所述干燥器14内设有变色硅胶和活性炭，用于吸收氮气内残留的水分。
[0019]工作原理：开启阀门10，通过加料管4加入二甲基硅油乳液，开启电机17，搅拌桨7开始搅拌，向热油入口13加入循环热油为釜体1内升温，当温度计12达到所需温度时，开启储氮罐3管路阀门10，开启气泵15，将储氮罐3内的氮气经干燥器14干燥后进入加氮盘管22，通过加氮盘管22上的气孔23加入氮气，氮气被加氮盘管22分散，经过搅拌桨7搅拌进一步增加与二甲基硅油乳液的接触面积，将水分带出釜体1，进入冷凝器2，将冷凝器2冷凝水入口19和冷凝水出口18与冷水循环系统接好，湿度高的高温氮气进入冷凝器2后遇到冷凝管水蒸气遇冷凝结，最后汇集到冷凝水箱20内，当脱水完毕后，开启冷凝水口21放出冷凝水，经
过冷凝器2脱水的氮气返回储氮罐3，继续进行通入干燥循环，干燥完毕，关闭电机17、气泵15和阀门10，开启卸料管11进行二甲基硅油卸料。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二甲基硅油干燥釜，包括釜体（1）、冷凝器（2）、储氮罐（3）和干燥器（14），其特征在于：所述釜体（1）顶部设有电机（17）和压力表（16），所述电机（17）与转轴（6）相连，所述转轴（6）与搅拌桨（7）相连，所述搅拌桨（7）下方设有加氮盘管（22），所述釜体（1）内壁设有蛇形加热管（8），所述加热管（8）在釜体（1）外壁上设有热油出口（5）和热油入口（13），所述釜体（1）靠近顶部的外壁上设有加料管（4），所述釜体（1）底部设有卸料管（11），所述釜体（1）底部设有支腿（9）；所述冷凝器（2）与釜体（1）顶部相连，所述冷凝器（2）最低点与冷凝水箱（20）相连，所述冷凝器（2）还与储氮罐（3）相连；所述储氮罐（3）顶部设有压力表（16），所述储氮罐（3）与气泵（15）相连，所述气泵（15）与干燥器（14）相连。2.根据权利要求1所述的一种二甲基硅油干燥釜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：管拥顺，
申请(专利权)人：烟台顺明新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：