生物质燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃烧炉，属于燃烧设备领域，解决了现有技术中灰烬在炉体内飞扬或飞入室内带来使用体验不佳的问题，解决该问题的技术方案主要包括炉体和设于炉体内的燃烧器，燃烧器的底面设有用于落灰的贯通口，贯通口上方设有炉排，炉体的底部设有储水盘，储水盘位于燃烧器下方，储水盘的顶端敞口。本实用新型专利技术主要用于有效抑制灰烬飞扬，并提高助燃效果。助燃效果。助燃效果。

【技术实现步骤摘要】
生物质燃烧炉


[0001]本技术涉及燃烧设备，特别是一种生物质燃烧炉。

技术介绍

[0002]现有的颗粒燃烧炉，例如烧烤炉，其中采用的燃烧器，基本是底部封闭的结构，颗粒燃料燃烧后产生的灰烬都会堆积在燃烧器的底部，同时在燃烧器的侧壁设置进风口来送入空气进行助燃，颗粒燃料在燃烧过程中，由于空气不停输入燃烧器，会将燃烧器的底部灰烬吹起来，导致灰烬在炉体内飞扬，灰烬粘到食物上，给用户带来不好的使用体验。再如采暖炉，会在燃烧器的底面设置炉排，空气可以从燃烧器的底部向上吹，也会将灰烬吹起来并通过烟囱或加料口飞出，如果飞到户外，则会污染大气，如果飞入室内，则更容易影响室内的空气质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种生物质燃烧炉，有效抑制灰烬飞扬，并提高助燃效果。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：生物质燃烧炉，包括炉体和设于炉体内的燃烧器，燃烧器的底面设有用于落灰的贯通口，贯通口上方设有炉排，炉体的底部设有储水盘，储水盘位于燃烧器下方，储水盘的顶端敞口。
[0005]进一步的，所述储水盘安装在炉体底部的外侧，炉体的底部设有贯穿孔，储水盘的顶端面对贯穿孔并与贯通口连通。
[0006]进一步的，所述储水盘的顶端边缘设有连接翻边，连接翻边与炉体的外壁贴合固定。
[0007]进一步的，所述炉体的底部外侧设有第二导轨，储水盘通过第二导轨滑动连接于炉体。
[0008]进一步的，所述炉体设有插口，储水盘穿过插口固定于炉体内部。
[0009]进一步的，所述储水盘内设有接灰盘，接灰盘的顶端敞口并面对贯通口，接灰盘的顶端低于储水盘的顶端。
[0010]进一步的，所述储水盘的侧壁设有推拉口，接灰盘通过推拉口相对储水盘推进或拉出。
[0011]进一步的，所述储水盘内设有支撑接灰盘的第一导轨，接灰盘沿第一导轨运动相对储水盘推进或拉出；和/或，所述接灰盘的一个侧面覆盖推拉口并且设有把手。
[0012]进一步的，所述储水盘的侧面设有补水口；或者，所述推拉口复用于向储水盘加水的补水口。
[0013]进一步的，所述储水盘的一侧并排设有接灰盘，接灰盘的顶端敞口并面对贯通口，储水盘和接灰盘可相对炉体推入或拉出。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：由于颗粒燃料在燃烧器内燃烧
时，会产生较多的热量，将储水盘的水加热，加速水的蒸发、汽化，而颗粒燃料燃烧后的灰烬通过贯通口落入储水盘的过程中，会与水汽结合，导致灰烬的重量增加，更容易下落至储水盘内，而不会被吹起在炉体内飞扬，可以起到自清洁的作用；水蒸汽可以与颗粒燃料燃烧过程中产生的碳分子相结合，生成CO，有利于助燃；水在蒸发后使炉体内部湿度加大，如果用于烧烤，对食物也有加湿的作用，可以让食物更香嫩可口。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2为图1中I处的放大图；
[0018]图3为本技术实施例一中储水盘与接灰盘的示意图；
[0019]图4为本技术实施例一中颗粒燃料在炉排上堆积的放大图；
[0020]图5为本技术实施例四中储水盘与接灰盘的示意图。
具体实施方式
[0021]实施例一：
[0022]如图1至图4所示，本实施例提供一种生物质燃烧炉，包括炉体1和设于炉体1内的燃烧器2，燃烧器2的底面设有用于落灰的贯通口，贯通口上方设有炉排21，炉体1的底部设有储水盘3，储水盘3内设有接灰盘4，接灰盘4位于燃烧器2下方，接灰盘4的顶端敞口并面对贯通口，接灰盘4的顶端低于储水盘3的顶端。本实施例将接灰盘4设在储水盘3内，由于颗粒燃料在燃烧器2内燃烧时，会产生较多的热量，将储水盘3的水加热，加速水的蒸发、汽化，而颗粒燃料燃烧后的灰烬通过贯通口落入接灰盘4的过程中，会与水汽结合，导致灰烬的重量增加，更容易下落至接灰盘4内，而不会被吹起在炉体1内飞扬，可以起到自清洁的作用；水蒸汽可以与颗粒燃料燃烧过程中产生的碳分子相结合，生成CO，有利于助燃作用；水在蒸发后使炉体1内部湿度加大，如果用于烧烤，对食物也有加湿的作用，可以让食物更香嫩可口。为获得最大面积的落灰，可以直接设计燃烧器2的底端敞口形成贯通口。
[0023]在本实施例中，为方便用户操作清理接灰盘4，可以将储水盘3固定在炉体1底部的外侧，接灰盘4相应就位于炉体1的外部，而为了灰烬落到接灰盘4，在炉体1的底部设有贯穿孔，燃烧器2通过贯穿孔向接灰盘4落灰。
[0024]为方便用户移除接灰盘4清理其中的灰烬，可以在储水盘3的侧壁设有推拉口31，接灰盘4通过推拉口31相对储水盘3推进或拉出。
[0025]为引导接灰盘4平稳移动，方便用户推拉，储水盘3内设有支撑接灰盘4的第一导轨32，接灰盘4沿第一导轨32运动相对储水盘3推进或拉出，可以避免接灰盘4卡住。
[0026]为防止灰烬从推拉口31飞出，可以设计接灰盘4的一个侧面覆盖推拉口31，同时为方便用户施力，可以在这个侧面上设有把手41。
[0027]而为方便用户向储水盘3内补水，可以在储水盘3的侧面设有补水口。除此之外，也可以选择推拉口31复用于向储水盘3加水的补水口，减少储水盘3的开口。
[0028]为了让储水盘3与炉体1连接后能够不出现漏出灰烬或漏出水汽的情况，可以在储水盘3的顶端边缘设有连接翻边33，连接翻边33与炉体1的外壁贴合固定，增加两者连接的
密封性。为进一步提高密封防水性能，可以刷漆或增加密封垫圈。
[0029]为了获得更好的落灰效果，可以设计炉排21包括第一层支撑体211和第二层支撑体212，第一层支撑体211低于第二层支撑体212，第二层支撑体212相对第一层支撑体211在垂直方向上错开分布，第一层支撑体211与第二层支撑体212之间具有用于落灰和进风的第一通道213，第一通道213的宽度W小于颗粒燃料9的直径D，相邻两个第二层支撑体212之间的间距L2大于D且小于2D。第一通道213的宽度小于颗粒燃料9的直径D，又由于相邻两个第二层支撑体212之间的间距L2大于D且小于2D，颗粒燃料9会进入相邻两个第二层支撑体212之间，而不会直接从第一通道213掉落，并且先进入相邻两个第二层支撑体212之间的颗粒燃料9必然会将上方的颗粒燃料9架空，相邻两个第二层支撑体212之间不会并排进入两个颗粒燃料9，从而提高颗粒燃料9与空气的接触面积，有效提高燃烧效率，经过实验测算，可以节省25％的燃料；而颗粒燃料9是由低处向高处燃烧，位于相邻两个第二层支撑体212之间的颗粒燃料9会先烧成灰烬，因此为了让落灰效率有提升，第一通道213同时用于进风，空气向上流动经过第一层支撑体211和第二层支撑体212，会把颗粒燃料9燃烧后产生的灰烬吹散开，灰烬一旦散开，上方的颗粒燃料9就会下落，导致灰烬没有空间维持当前位置而从第一通道213掉落；考虑到灰烬是向下掉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物质燃烧炉，包括炉体和设于炉体内的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器的底面设有用于落灰的贯通口，贯通口上方设有炉排，炉体的底部设有储水盘，储水盘位于燃烧器下方，储水盘的顶端敞口。2.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉，其特征在于，所述储水盘安装在炉体底部的外侧，炉体的底部设有贯穿孔，储水盘的顶端面对贯穿孔并与贯通口连通。3.根据权利要求2所述的生物质燃烧炉，其特征在于，所述储水盘的顶端边缘设有连接翻边，连接翻边与炉体的外壁贴合固定。4.根据权利要求2所述的生物质燃烧炉，其特征在于，所述炉体的底部外侧设有第二导轨，储水盘通过第二导轨滑动连接于炉体。5.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉，其特征在于，所述炉体设有插口，储水盘穿过插口固定于炉体内部。6.根据权利要求1所述的生物质燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑颖，
申请(专利权)人：郑颖，
类型：新型
国别省市：