一种具有贴标机构的自动装箱输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有贴标机构的自动装箱输送机，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体由第一输送机构、贴标机构和装箱机构组成，所述在第一输送机构上方设置有贴标机构，且第一输送机构贯穿贴标机构的箱体，并延伸至装箱机构箱体内部挡板位置，所述装置本体在第一输送机构的末端设置有装箱机构，所述装箱机构内部设置有第二输送机构，且第二输送机构与外部输送机构连接，所述装箱机构内部设置第三输送机构。本实用新型专利技术中，该一种具有贴标机构的自动装箱输送机，设置了自动贴标机构，在商品装箱之前对商品做贴标处理，方便快捷，而且设置了标签压紧辊，防止标签未贴紧。防止标签未贴紧。防止标签未贴紧。

【技术实现步骤摘要】
一种具有贴标机构的自动装箱输送机


[0001]本技术涉及装箱机
，尤其涉及一种具有贴标机构的自动装箱输送机。

技术介绍

[0002]装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中（瓦楞纸箱、塑料箱、托盘），并把箱的开口部分闭合或封牢。按照装箱机的要求，它应具有纸箱成形（或打开纸箱）、计量、装箱的功能，有些还配有封口或者捆扎功能。自动装箱机能自动将包装物整形排列，装入打开的纸箱中，并完成不干胶封口等动作的装箱设备，所有动作都是全自动完成的。大多数自动装箱机采用新型为组合结构，包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元，分别完成相应的功能动作，各装置都安装在同一主机架上。成箱装置的箱坯架在上方，充填装置在成箱装置正下方，整列装置在充填装置的前方，封箱装置在充填装置的后方。采用PLC + 触摸显示屏控制。设有缺瓶报警停机，无瓶不装箱安全装置。大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。
[0003]现有的装箱机，大部分都没有贴标机构，需要配合贴标机一起使用，增加了使用成本，而且大部分装箱机的机械手臂的夹持机构宽度范围调节有限，大部分需要人工调节，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有贴标机构的自动装箱输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有贴标机构的自动装箱输送机，包括装置本体，所述装置本体由第一输送机构、贴标机构和装箱机构组成，所述在第一输送机构上方设置有贴标机构，且第一输送机构贯穿贴标机构的箱体，并延伸至装箱机构箱体内部挡板位置，所述装置本体在第一输送机构的末端设置有装箱机构，所述装箱机构内部设置有第二输送机构，且第二输送机构与外部输送机构连接，所述装箱机构内部设置第三输送机构。
[0006]优选的，所述贴标机构箱体内部设置有供应转盘、导向盘和辅助转盘，且供应转盘、导向盘和辅助转盘均与标机构箱体内焊接的转轴转动连接，所述贴标机构内部设置有驱动回收转盘，所述贴标机构箱体上焊接有贴标头，所述贴标机构箱体内部在贴标头右侧设置有标签压紧辊。
[0007]优选的，所述导向盘共设两个，且两个导向盘在贴标头两侧对称分布。
[0008]优选的，所述装箱机构内部设置有机械手臂，所述机械手臂上套接有第一滑块，所述装箱机构箱体上焊接有第一滑杆，所述第一滑杆开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑杆右端设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与第一滑块
焊接。
[0009]优选的，所述机械手臂内部设置有第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上焊接有第二滑杆，所述第二滑杆上设置有夹杆，所述夹杆上套接有第二滑块，所述第二滑杆内部开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑杆设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆与第二滑槽焊接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术中，该一种具有贴标机构的自动装箱输送机，设置了自动贴标机构，在商品装箱之前对商品做贴标处理，方便快捷，而且设置了标签压紧辊，防止标签未贴紧。
[0012]2、本技术中，该一种具有贴标机构的自动装箱输送机，机械手臂上设置了夹持机构，夹持机构包括第二滑杆、夹杆和第三电动伸缩杆，在第三电动伸缩杆作用下，调接两个夹杆之间的距离，从而可以夹持不同大小的商品，提升了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有贴标机构的自动装箱输送机的俯视图；
[0014]图2为本技术提出的一种具有贴标机构的自动装箱输送机的贴标机构剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有贴标机构的自动装箱输送机的装箱机构剖视图；
[0016]图4为本技术提出的一种具有贴标机构的自动装箱输送机的机械手臂结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、装置本体；2、第一输送机构；3、贴标机构；31、供应转盘；32、驱动回收转盘；33、贴标头；34、导向盘；35、标签压紧辊；36、辅助转盘；4、装箱机构；5、第二输送机构；6、第三输送机构；7、第一滑杆；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、机械手臂；11、第二滑杆；12、夹杆；13、第一电动伸缩杆；14、第二电动伸缩杆；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
‑
4，一种具有贴标机构的自动装箱输送机，包括装置本体1，装置本体1由第一输送机构2、贴标机构3和装箱机构4组成，在第一输送机构2上方设置有贴标机构3，且第一输送机构2贯穿贴标机构3的箱体，并延伸至装箱机构4箱体内部挡板位置，装置本体1在第一输送机构2的末端设置有装箱机构4，装箱机构4内部设置有第二输送机构5，且第二输送机构5与外部输送机构连接，装箱机构4内部设置第三输送机构6。
[0022]贴标机构3箱体内部设置有供应转盘31、导向盘34和辅助转盘36，且供应转盘31、导向盘34和辅助转盘36均与标机构3箱体内焊接的转轴转动连接，贴标机构3内部设置有驱动回收转盘32，贴标机构3箱体上焊接有贴标头33，贴标机构3箱体内部在贴标头33右侧设置有标签压紧辊35。
[0023]导向盘34共设两个，且两个导向盘34在贴标头33两侧对称分布。
[0024]装箱机构4内部设置有机械手臂10，机械手臂10上套接有第一滑块9，装箱机构4箱体上焊接有第一滑杆7，第一滑杆7开设有第一滑槽8，第一滑块9与第一滑槽8滑动连接，第一滑杆7右端设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有贴标机构的自动装箱输送机，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由第一输送机构（2）、贴标机构（3）和装箱机构（4）组成，所述在第一输送机构（2）上方设置有贴标机构（3），且第一输送机构（2）贯穿贴标机构（3）的箱体，并延伸至装箱机构（4）箱体内部挡板位置，所述装置本体（1）在第一输送机构（2）的末端设置有装箱机构（4），所述装箱机构（4）内部设置有第二输送机构（5），且第二输送机构（5）与外部输送机构连接，所述装箱机构（4）内部设置第三输送机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种具有贴标机构的自动装箱输送机，其特征在于：所述贴标机构（3）箱体内部设置有供应转盘（31）、导向盘（34）和辅助转盘（36），且供应转盘（31）、导向盘（34）和辅助转盘（36）均与标机构（3）箱体内焊接的转轴转动连接，所述贴标机构（3）内部设置有驱动回收转盘（32），所述贴标机构（3）箱体上焊接有贴标头（33），所述贴标机构（3）箱体内部在贴标头（33）右侧设置有标签压紧辊（35）。3.根据权利要求2所述的一种具有贴标机构的自动装箱输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德勇，
申请(专利权)人：苏州祥昇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：