一种具有防尘功能的高强度精密阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的高强度精密阀门，属于精密阀门技术领域，包括阀体，所述阀体内转动安装有阀球，阀体的顶部焊接有防护箱，防护箱内的底壁上转动安装有竖直设置的传动轴，传动轴的底端贯穿阀体的顶壁与阀球传动连接，传动轴上套设有齿轮，传动轴的顶端环形阵列焊接有凸块，防护箱的两端均滑动安装有水平设置的横杆，横杆的一端延伸至防护箱内焊接有竖直设置的竖板；本实用新型专利技术可以对阀轴与防护箱连接处进行防尘，避免灰尘集聚过多，影响阀轴的正常使用，延长了阀门的使用寿命；可以对传动轴进行限位，保障了阀门的密封性，避免长期使用过后，阀门出现松动的情况而导致泄漏的情况发生。导致泄漏的情况发生。导致泄漏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的高强度精密阀门


[0001]本技术属于精密阀门
，具体涉及一种具有防尘功能的高强度精密阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门和非标订制阀门等。
[0003]但是在一些灰尘较大的地方使用时，会进入阀轴上的润滑油内，影响润滑油的润滑效果，影响阀轴的正常转动，从而减少阀门的使用寿命，同时现有的阀门是利用轴之间的锁紧力来完成锁紧的，这样就会导致在长期使用过后，阀门出现松动的情况，进而导致泄漏的情况发生，因此，需要一种具有防尘功能的高强度精密阀门来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘功能的高强度精密阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘功能的高强度精密阀门，包括阀体，所述阀体内转动安装有阀球，阀体的顶部焊接有防护箱，防护箱内的底壁上转动安装有竖直设置的传动轴，传动轴的底端贯穿阀体的顶壁与阀球传动连接，传动轴上套设有齿轮，传动轴的顶端环形阵列焊接有凸块，防护箱的两端均滑动安装有水平设置的横杆，横杆的一端延伸至防护箱内焊接有竖直设置的竖板，竖板与防护箱内壁滑动连接，竖板的一侧固定连接有两个水平设置的弹簧，横杆位于两个弹簧之间，弹簧的一端与防护箱内壁固定连接，竖板的另一侧焊接有水平设置的圆杆，圆杆的一端焊接有齿条，齿轮与两个齿条位于同一水平线上，横杆远离防护箱的一端铰接有连杆一，连杆一远离横杆的一端铰接有连杆二，防护箱的顶部转动安装有阀轴，阀轴的底端开设有凹槽，凹槽的内壁上环形阵列开设有限位槽，凸块位于限位槽内，阀轴上套设有安装板，安装板与阀轴转动连接，两个连杆二远离连杆一的一端分别与安装板的两端铰接，安装板底部的两侧固定连接有弹簧柱，弹簧柱的底端与防护箱固定连接，阀轴内开设有空腔，空腔内安装有风机，阀轴上环形阵列开设有出气孔，出气孔与空腔相连通。
[0006]进一步，所述防护箱两侧内壁上均焊接有两个水平设置的导向杆，两个弹簧和竖板的两端分别滑动套设于两个导向杆上，对弹簧和竖板起到导向作用。
[0007]进一步，所述阀轴的顶端焊接有水平设置的把手，把手内设有内腔，内腔内安装有
电池，为风机提供电源。
[0008]进一步，所述防护箱顶部开设有通孔，通孔内壁上滑动安装有轴承一，阀轴与轴承一内壁固定连接，可以使阀轴沿竖直方向进行移动，同时阀轴也可以进行转动。
[0009]进一步，所述安装板上开设有圆孔，圆孔内壁上安装有轴承二，阀轴与轴承二内壁固定连接，避免影响阀轴转动。
[0010]进一步，所述阀体()的两端均固定安装有法兰接口，可以通过法兰接口与外界的管道相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过风机、出气孔、电池、空腔等结构，可以对阀轴与防护箱连接处进行防尘，避免灰尘集聚过多，影响阀轴的正常使用，延长了阀门的使用寿命。
[0013]通过齿轮、齿条、弹簧、圆杆、竖板等结构，可以对传动轴进行限位，保障了阀门的密封性，避免长期使用过后，阀门出现松动的情况而导致泄漏的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处的放大图；
[0016]图3为本技术的处的仰视图。
[0017]图中：1、阀体；2、阀球；3、防护箱；4、传动轴；5、齿轮；6、凸块；7、横杆；8、竖板；9、弹簧；10、圆杆；11、齿条；12、连杆一；13、连杆二；14、阀轴；15、凹槽；16、限位槽；17、安装板；18、弹簧柱；19、空腔；20、风机；21、出气孔；22、把手；23、电池。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种具有防尘功能的高强度精密阀门，包括阀体1，阀体1内转动安装有阀球2，阀体1的顶部焊接有防护箱3，防护箱3内的底壁上转动安装有竖直设置的传动轴4，传动轴4的底端贯穿阀体1的顶壁与阀球2传动连接，传动轴4上套设有齿轮5，传动轴4的顶端环形阵列焊接有凸块6，防护箱3的两端均滑动安装有水平设置的横杆7，横杆7的一端延伸至防护箱3内焊接有竖直设置的竖板8，竖板8与防护箱3内壁滑动连接，竖板8的一侧固定连接有两个水平设置的弹簧9，横杆7位于两个弹簧9之间，弹簧9的一端与防护箱3内壁固定连接，竖板8的另一侧焊接有水平设置的圆杆10，圆杆10的一端焊接有齿条11，齿轮5与两个齿条11位于同一水平线上，横杆7远离防护箱3的一端铰接有连杆一12，连杆一12远离横杆7的一端铰接有连杆二13，防护箱3的顶部转动安装有阀轴14，阀轴14的底端开设有凹槽15，凹槽15的内壁上环形阵列开设有限位槽16，凸块6位于限位槽16内，阀轴14上套设有安装板17，安装板17与阀轴14转动连接，两个连杆二13远离连杆一12的一端分别与安装板17的两端铰接，安装板17底部的两侧固定连接有弹簧柱18，弹簧柱18的底端与防护箱3固定连接，阀轴14内开设有空腔19，空腔19内安装有风机20，阀轴14上环形阵列
开设有出气孔21，出气孔21与空腔19相连通。
[0021]在本实施例中，防护箱3两侧内壁上均焊接有两个水平设置的导向杆，两个弹簧9和竖板8的两端分别滑动套设于两个导向杆上，对弹簧9和竖板8起到导向作用。
[0022]在本实施例中，阀轴14的顶端焊接有水平设置的把手22，把手22内设有内腔，内腔内安装有电池23，为风机20提供电源。
[0023]在本实施例中，防护箱3顶部开设有通孔，通孔内壁上滑动安装有轴承一，阀轴14与轴承一内壁固定连接，可以使阀轴14沿竖直方向进行移动，同时阀轴14也可以进行转动。
[0024]在本实施例中，安装板17上开设有圆孔，圆孔内壁上安装有轴承二，阀轴14与轴承二内壁固定连接，避免影响阀轴14转动。
[0025]在本实施例中，阀体(1)的两端均固定安装有法兰接口，可以通过法兰接口与外界的管道相连接。
[0026]在使用时，首先通过电池23位风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的高强度精密阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内转动安装有阀球(2)，阀体(1)的顶部焊接有防护箱(3)，防护箱(3)内的底壁上转动安装有竖直设置的传动轴(4)，传动轴(4)的底端贯穿阀体(1)的顶壁与阀球(2)传动连接，传动轴(4)上套设有齿轮(5)，传动轴(4)的顶端环形阵列焊接有凸块(6)，防护箱(3)的两端均滑动安装有水平设置的横杆(7)，横杆(7)的一端延伸至防护箱(3)内焊接有竖直设置的竖板(8)，竖板(8)与防护箱(3)内壁滑动连接，竖板(8)的一侧固定连接有两个水平设置的弹簧(9)，横杆(7)位于两个弹簧(9)之间，弹簧(9)的一端与防护箱(3)内壁固定连接，竖板(8)的另一侧焊接有水平设置的圆杆(10)，圆杆(10)的一端焊接有齿条(11)，齿轮(5)与两个齿条(11)位于同一水平线上，横杆(7)远离防护箱(3)的一端铰接有连杆一(12)，连杆一(12)远离横杆(7)的一端铰接有连杆二(13)，防护箱(3)的顶部转动安装有阀轴(14)，阀轴(14)的底端开设有凹槽(15)，凹槽(15)的内壁上环形阵列开设有限位槽(16)，凸块(6)位于限位槽(16)内，阀轴(14)上套设有安装板(17)，安装板(17)与阀轴(14)转动连接，两个连杆二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炜，
申请(专利权)人：滨海县盐电机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：