一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝合金型材加工技术领域的一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置，装置的一号电动推杆可以推动齿条左右移动，齿条通过啮合的齿轮带动转动柱转动，从而控制转动柱下方设置的锯盘进行角度调整，转动柱上方设置的指针配合刻度线可以方便设置锯盘的具体角度，方便将铝合金型材切割出不同角度的角；装置的一号螺纹杆的左段和右段上的螺纹方向相反，通过转动一号转把可以使一号夹板和二号夹板同时相向或反向运动，方便夹持铝合金型材，并且使铝合金型材位于操作台中央；装置的二号夹板后段设置有抵板，转动二号螺纹杆，可以使二号抵板向下抵住放置在操作台上铝合金型材的后段，防止切角使铝合金型材翘起。防止切角使铝合金型材翘起。防止切角使铝合金型材翘起。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置


[0001]本技术涉及铝合金型材加工
，具体为一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用。
[0003]在装修方面，铝合金型材可以作为门窗等家装的主要材料，制作门窗时，通常作为门窗的边框。铝合金型材在制作门窗前需要对其进行切角，四根切好角的铝合金型材就可以拼成一个门窗边框，传统切角时需要先画线确定切割的角度，十分麻烦，并且切割时固定不牢固切出的角不够严丝合缝，影响美观性，现有的固定方式通常从两边对铝合金型材进行固定，从一端切角时，另一端容易翘起，影响切角效果。
[0004]为了方便设置铝合金型材切角时的角度，且方便固定所切割的铝合金型材，防止其一端翘起，所以提出一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：装置包括操作台、夹持组件和切割组件；夹持组件设置在操作台上，切割组件设置在夹持组件上方；
[0007]夹持组件包括一号夹板、二号夹板和一号螺纹杆；一号螺纹杆横向穿过操作台前段，一号螺纹杆左右两端固定设置有限位块，右侧的限位块上固定设置有一号转把；操作台前段的中央对应一号螺纹杆设置有滑动槽，一号夹板和二号夹板前段的下部对应滑动槽设置凸板，凸板穿在滑动槽中；一号螺纹杆中段分别与一号夹板的凸板和二号夹板的凸板螺接；一号螺纹杆的左右两段上的螺纹方向相反；
[0008]切割组件包括一号电动推杆、二号电动推杆、电机、锯盘、转动柱、齿条和齿轮；操作台后端竖直设置有连接板，连接板上段向前固定设置有架板；转动柱竖直设置在架板的前段，转动柱与架板转动连接；架板前段的中央设置有T型槽，转动柱中段位于T型槽的前段且固定连接有齿轮；齿条设置在T型槽后段，齿条与齿轮啮合；一号电动推杆设置在架板前段的右端，T型槽的左端与齿条右端固定连接；二号电动推杆固定设置在转动柱下端，电机固定设置在二号电动推杆的下端；锯盘设置在电机的机轴上。
[0009]优选的，架板前段的顶部设置有刻度线，转动柱顶部对应刻度线设置有指针。
[0010]优选的，锯盘所在平面与指针所在平面的方向垂直。
[0011]优选的，二号夹板的后段设置有矩形槽，矩形槽中前后对称设置有圆柱；矩形槽中横向设置有抵板，抵板右段与圆柱滑动连接；圆柱上穿有弹簧，弹簧下端抵住矩形槽底部，弹簧上端抵住抵板底部；二号夹板后段竖直螺接有二号螺纹杆，二号螺纹杆下端抵住抵板
上端，二号螺纹杆上端固定设置有二号转把。
[0012]优选的，连接板下段对应夹持组件设置有开口，架板前段底部左右对称设置有支撑杆。
[0013]优选的，操作台底部对应四角竖直设置有架腿。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本装置的一号电动推杆可以推动齿条左右移动，齿条通过啮合的齿轮带动转动柱转动，从而控制转动柱下方设置的锯盘进行角度调整，转动柱上方设置的指针配合刻度线可以方便设置锯盘的具体角度，方便将铝合金型材切割出不同角度的角。
[0016]2、本装置的一号螺纹杆的左段和右段上的螺纹方向相反，通过转动一号转把可以使一号夹板和二号夹板同时相向或反向运动，方便夹持铝合金型材，并且使铝合金型材位于操作台中央，方便锯盘对准进行切角。
[0017]3、本装置的二号夹板后段设置有抵板，转动二号螺纹杆，可以使二号抵板向下抵住放置在操作台上铝合金型材的后段，防止切角使铝合金型材翘起，影响切割效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术夹持组件部分剖视图；
[0021]图3为本技术二号夹板部分左视图；
[0022]图4为本技术架板部分俯视图；
[0023]图5为本技术架板部分俯视剖视图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
操作台，2
‑
一号夹板，3
‑
二号夹板，4
‑
限位块，5
‑
一号转把，6
‑
一号螺纹杆，7
‑
抵板，8
‑
二号螺纹杆，9
‑
二号转把，10
‑
滑动槽，11
‑
凸板，12
‑
矩形槽，13
‑
圆柱，14
‑
弹簧，15
‑
连接板，16
‑
支撑杆，17
‑
架板，18
‑
一号电动推杆，19
‑
转动柱，20
‑
指针，21
‑
二号电动推杆，22
‑
电机，23
‑
锯盘，24
‑
刻度线，25
‑
T型槽，26
‑
齿轮，27
‑
齿条，28
‑
架腿。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置，包括操作台1、夹持组件和切割组件；夹持组件安装在操作台1上，切割组件安装在夹持组件上方；
[0029]夹持组件包括一号夹板2、二号夹板3和一号螺纹杆6；一号螺纹杆6横向穿过操作台1前段，一号螺纹杆6左右两端焊接有限位块4，右侧的限位块4上焊接有一号转把5；操作台1前段的中央对应一号螺纹杆6加工有滑动槽10，一号夹板2和二号夹板3前段的下部对应滑动槽10加工凸板11，凸板11穿在滑动槽10中；一号螺纹杆6中段分别与一号夹板2的凸板11和二号夹板3的凸板11螺接；一号螺纹杆6的左右两段上的螺纹方向相反；
[0030]切割组件包括一号电动推杆18、二号电动推杆21、电机22、锯盘23、转动柱19、齿条27和齿轮26；操作台1后端竖直焊接有连接板15，连接板15上段向前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材生产加工用可调式切角装置，其特征在于：包括操作台(1)、夹持组件和切割组件；所述夹持组件设置在操作台(1)上，切割组件设置在夹持组件上方；所述夹持组件包括一号夹板(2)、二号夹板(3)和一号螺纹杆(6)；所述一号螺纹杆(6)横向穿过操作台(1)前段，一号螺纹杆(6)左右两端固定设置有限位块(4)，右侧的限位块(4)上固定设置有一号转把(5)；所述操作台(1)前段的中央对应一号螺纹杆(6)设置有滑动槽(10)，一号夹板(2)和二号夹板(3)前段的下部对应滑动槽(10)设置凸板(11)，凸板(11)穿在滑动槽(10)中；所述一号螺纹杆(6)中段分别与一号夹板(2)的凸板(11)和二号夹板(3)的凸板(11)螺接；所述一号螺纹杆(6)的左右两段上的螺纹方向相反；所述切割组件包括一号电动推杆(18)、二号电动推杆(21)、电机(22)、锯盘(23)、转动柱(19)、齿条(27)和齿轮(26)；所述操作台(1)后端竖直设置有连接板(15)，连接板(15)上段向前固定设置有架板(17)；所述转动柱(19)竖直设置在架板(17)的前段，转动柱(19)与架板(17)转动连接；所述架板(17)前段的中央设置有T型槽(25)，转动柱(19)中段位于T型槽(25)的前段且固定连接有齿轮(26)；所述齿条(27)设置在T型槽(25)后段，齿条(27)与齿轮(26)啮合；所述一号电动推杆(18)设置在架板(17)前段的右端，T型槽(25)的左端与齿条(27)右端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保坡，卢玉栋，
申请(专利权)人：山东安安门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：