一种支撑辊轴承拆装吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑辊轴承拆装吊具，包括底座和限位孔，所述底座的内部设置有移动板，且移动板的内部下方安装有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有弹簧，且弹簧的一侧安装有吸盘，所述移动板的上方表面设置有第二安装槽，且第二安装槽的内部安装有转轴，并且转轴的一侧连接有安装板，所述底座的上方设置有第一连接杆，且第一连接杆的一侧表面安装有限位槽，所述第一连接杆的一侧设置有第二连接杆。该支撑辊轴承拆装吊具，通过螺栓和限位孔的作用，使得可控制钩爪与固定板随时进行拆卸安装，且配合上钩爪表面多个限位孔，可调节钩爪与固定板的安装位置，即便于对不同尺寸的轴承进行固定拆装，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑辊轴承拆装吊具


[0001]本技术涉及热轧机
，具体为一种支撑辊轴承拆装吊具。

技术介绍

[0002]热轧机支撑辊在使用过程中需要承受较大的轧制力，而支撑辊轴承作为整套支撑辊组成的重要零部件，需定期进行保养维护，以确保支撑辊轴承的正常使用以及支撑辊轴承的使用寿命，在将支撑辊轴承从轴承座取出的过程中需要小心操作，避免损伤轴承及轴承座，原有的支撑辊拆装吊具由于体型硕大且使用过程中危险系数高，使用步骤繁琐，耗时长，不能满足于当前的拆装要求，因此，在对支撑辊轴承进行拆装时需要用到拆装吊具，但现有的支撑辊轴承拆装吊具还存在一些缺陷：
[0003]其一，现有的支撑辊轴承拆装吊具大多都是对单一尺寸的轴承进行拆装，不便于对尺寸进行调节，适用范围局限，实用性差。
[0004]其二，现有的支撑辊轴承拆装吊具稳定性较低，且不便于对其进行拆卸安装，不便于后期对其进行维护维修。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种支撑辊轴承拆装吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对其进行拆卸安装和不便于对尺寸进行调节问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支撑辊轴承拆装吊具，包括底座和限位孔，所述底座的内部设置有移动板，且移动板的内部下方安装有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有弹簧，且弹簧的一侧安装有吸盘，所述移动板的上方表面设置有第二安装槽，且第二安装槽的内部安装有转轴，并且转轴的一侧连接有安装板，所述底座的上方设置有第一连接杆，且第一连接杆的一侧表面安装有限位槽，所述第一连接杆的一侧设置有第二连接杆，且第一连接杆的上方安装有安装圈，所述安装圈的一侧设置有固定板，且固定板的一侧安装有钩爪，所述固定板和钩爪被螺栓贯穿，且钩爪的表面开设有限位孔。
[0007]优选的，所述移动板与底座构成滑动结构，且移动板关于底座中心线对称设置有2个。
[0008]优选的，所述吸盘通过弹簧与第一安装槽构成弹性结构，且弹簧在移动板等间距分布。
[0009]优选的，所述安装板通过转轴与第二安装槽构成转动结构，且安装板与限位槽为卡合连接。
[0010]优选的，所述固定板通过螺栓和限位孔与钩爪构成拆卸安装结构，且固定板与安装圈构成一体化结构。
[0011]优选的，所述钩爪为“L”型状，且钩爪在安装圈上等角度分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该支撑辊轴承拆装吊具，
[0013]1.通过螺栓和限位孔的作用，使得可控制钩爪与固定板随时进行拆卸安装，且配合上钩爪表面多个限位孔，可调节钩爪与固定板的安装位置，即便于对不同尺寸的轴承进行固定拆装，提高实用性；
[0014]2.可控制移动板在底座内部进行由内向外的进行滑动，直至第一安装槽和第二安装槽全部露出，此时因为弹簧的弹性作用力，使得弹簧带动吸盘向下移动，直至吸盘与地面进行贴合，因为本装置中设置有多个吸盘，与底座配合，提高整体的稳定性；
[0015]3.当第二安装槽露出时，可控制安装板与转轴进行转动，直至安装板与第二安装槽呈垂直状，此时安装板的上端与限位槽进行卡合，使得安装板为第一连接杆提供支撑力，进一步提高整体的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视工作剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术底座正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、移动板；3、第一安装槽；4、弹簧；5、吸盘；6、第二安装槽；7、转轴；8、安装板；9、第一连接杆；10、限位槽；11、第二连接杆；12、安装圈；13、固定板；14、钩爪；15、螺栓；16、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种支撑辊轴承拆装吊具，包括底座1、移动板2、第一安装槽3、弹簧4、吸盘5、第二安装槽6、转轴7、安装板8、第一连接杆9、限位槽10、第二连接杆11、安装圈12、固定板13、钩爪14、螺栓15和限位孔16，底座1的内部设置有移动板2，且移动板2的内部下方安装有第一安装槽3，第一安装槽3的内部设置有弹簧4，且弹簧4的一侧安装有吸盘5，移动板2的上方表面设置有第二安装槽6，且第二安装槽6的内部安装有转轴7，并且转轴7的一侧连接有安装板8，底座1的上方设置有第一连接杆9，且第一连接杆9的一侧表面安装有限位槽10，第一连接杆9的一侧设置有第二连接杆11，且第一连接杆9的上方安装有安装圈12，安装圈12的一侧设置有固定板13，且固定板13的一侧安装有钩爪14，固定板13和钩爪14被螺栓15贯穿，且钩爪14的表面开设有限位孔16。
[0023]移动板2与底座1构成滑动结构，且移动板2关于底座1中心线对称设置有2个，可控制移动板2在底座1内部进行由内向外的进行滑动，便于将移动板2的一端移动至底座1的外侧，且也可对其进行收纳安装。
[0024]吸盘5通过弹簧4与第一安装槽3构成弹性结构，且弹簧4在移动板2等间距分布，因为弹簧4的弹性作用，弹簧4带动吸盘5在第一安装槽3内部向下移动，直至吸盘5与地面接触，使得吸盘5紧紧与地面吸附，提高整体的稳定性。
[0025]安装板8通过转轴7与第二安装槽6构成转动结构，且安装板8与限位槽10为卡合连接，通过控制安装板8与转轴7进行转动，直至安装板8与第二安装槽6呈垂直状，且安装板8的上端与限位槽10进行卡合连接，使得安装板8对第一连接杆9提供支撑力，进一步提高稳定性。
[0026]固定板13通过螺栓15和限位孔16与钩爪14构成拆卸安装结构，且固定板13与安装圈12构成一体化结构，钩爪14为“L”型状，且钩爪14在安装圈12上等角度分布，本装置中设置有多个钩爪14，通过钩爪14可对轴承进行稳定起吊，且因为螺栓15和限位孔16的作用，可对钩爪14进行拆卸安装，便于后期进行维护。
[0027]工作原理：在使用该支撑辊轴承拆装吊具时，首先将本装置移动到需要的地方，接着工作人员通过底座1将整个装置放置平稳，然后通过钩爪14对轴承的内圈进行起吊，直接对轴承进行拆卸即可，当需要对不同尺寸内劲的轴承进行起吊时，工作人员拧松螺栓15，螺栓15与限位孔16脱离限位，控制固定板13与钩爪14脱离连接，接着再控制钩爪14在固定板13一侧进行移动，使得不同位置的限位孔16与螺栓15进行对其，再将螺栓15拧紧，可对钩爪14的高度进行调节，即钩爪14倾斜的角度变大，即可对不同尺寸内径的轴承进行起吊限位，本装置中设置有多个钩爪14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑辊轴承拆装吊具，包括底座(1)和限位孔(16)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有移动板(2)，且移动板(2)的内部下方安装有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)的内部设置有弹簧(4)，且弹簧(4)的一侧安装有吸盘(5)，所述移动板(2)的上方表面设置有第二安装槽(6)，且第二安装槽(6)的内部安装有转轴(7)，并且转轴(7)的一侧连接有安装板(8)，所述底座(1)的上方设置有第一连接杆(9)，且第一连接杆(9)的一侧表面安装有限位槽(10)，所述第一连接杆(9)的一侧设置有第二连接杆(11)，且第一连接杆(9)的上方安装有安装圈(12)，所述安装圈(12)的一侧设置有固定板(13)，且固定板(13)的一侧安装有钩爪(14)，所述固定板(13)和钩爪(14)被螺栓(15)贯穿，且钩爪(14)的表面开设有限位孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊，曹国刚，王伟，韩超，吕其超，
申请(专利权)人：邹平宏发铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：