一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:30181202 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-25 15:44
本实用新型专利技术公开了一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置,包括机体装置、压料装置、推送装置、粉碎装置与出料装置,机体装置的上端固定连接有起到挤压塑料效果的压料装置,机体装置的内部固定连接有起到推送塑料效果的推送装置,机体装置的内部固定连接有起到碾压粉碎塑料效果的粉碎装置,机体装置的底端固定连接有带动塑料移动效果的出料装置;本实用新型专利技术中,粉碎过程通过先挤压,推送,再粉碎,最后在出料,对三聚氰胺甲醛模塑料破碎效果,其次是进料口面向前端,可以防止其他物品的掉入设备,降低了设备工作时的安全隐患,并且提高了设备的使用寿命。设备的使用寿命。设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置


[0001]本技术涉及塑料粉碎领域,尤其涉及一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置。

技术介绍

[0002]塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品,粒料可直接供挤出,作为生产原料;此类机械采用合金钢刀片,寿命长;同时,该械采用分离设计,易于检修和清洗,并有双层结构,装有隔音材料,噪音很低,刀轴座经过严格的平衡试验,机台底座并装有四轮,移动方便。
[0003]存在以下问题:
[0004]对于原有的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置,直接将塑料粉碎,其塑料粉碎颗粒依旧较大,粉碎效果不理想,其次是进料口朝上,容易进入其他物体,影响设备的运行,导致设备损坏较快,并且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置,包括机体装置、压料装置、推送装置、粉碎装置与出料装置,所述机体装置的上端固定连接有起到挤压塑料效果的压料装置,所述机体装置的内部固定连接有起到推送塑料效果的推送装置,所述机体装置的内部固定连接有起到碾压粉碎塑料效果的粉碎装置,所述机体装置的底端固定连接有带动塑料移动效果的出料装置。
[0007]优选的,所述机体装置包括箱体、支柱、进料口与出料口,所述箱体的底端固定连接在支柱的上端,所述进料口的底端固定连接在箱体的上端,所述出料口的一端固定连接在箱体的底端;通过机体装置起到承载粉碎装置的效果,其中箱体用来作为粉碎的容腔,支柱用来支撑箱体,机体装置用来进料;出料口用来出料。
[0008]优选的,所述压料装置包括液压缸、压板与支撑板,所述液压缸的底端固定连接在箱体的上端,所述压板的上端固定连接在液压缸的底端,所述支撑板的上端固定连接在箱体的内部;通过压料装置起到对塑料挤压破碎的效果,其中液压缸带动压板对其塑料在支撑板的上端进行挤压。
[0009]优选的,所述推送装置包括气缸与推板,所述气缸的一端固定连接在箱体的一端,所述推板的一端固定连接在气缸的一端;通过推送装置起到推动塑料移动的效果,其中气缸带动推板移动,推动塑料。
[0010]优选的,所述粉碎装置包括、传动轴、传动齿轮、碾压辊与传动装置,所述传动轴一端嵌套在传动齿轮的内部,所述传动轴与传动齿轮的数量均有两组,所述碾压辊的固定连接在传动轴的外侧,所述碾压辊的数量有两组,所述传动装置的一端啮合在传动齿轮的一
端;通过粉碎装置起到对塑料的粉碎效果,其中在传动装置的作用下,带动传动齿轮转动,传动齿轮带动传动轴转动,使其两组碾压辊产生反向转动,对塑料粉碎。
[0011]优选的,所述出料装置包括电机、转轴、螺旋轴与螺旋叶,所述电机的底端固定连接在箱体的内部,所述转轴的一端固定连接在电机的一端,所述螺旋轴的一端固定连接在转轴的一端,所述螺旋叶的一端固定连接在螺旋轴的表面;通过出料装置起到对塑料的移动出料效果,其中电机带动螺旋轴转动,在螺旋轴的作用下,带动螺旋叶转动,推动塑料从出料口排出,转轴起到带动传动装置传动的效果。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]在原有的基础上,粉碎过程通过先挤压,推送,再粉碎,最后再出料,对三聚氰胺甲醛模塑料破碎效果,其次是进料口面向前端,可以防止其他物品的掉入设备,降低了设备工作时的安全隐患,并且提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置的整体效果图;
[0015]图2为本技术提出的一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置的内部结构效果图;
[0016]图3为本技术提出的一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置的碾压辊碾压效果图。
[0017]图例说明:
[0018]1、机体装置;2、压料装置;3、推送装置;4、粉碎装置;5、出料装置;11、箱体;12、支柱;13、进料口;14、出料口;21、液压缸;22、压板;23、支撑板;31、气缸;32、推板;41、传动轴;42、传动齿轮;43、碾压辊;44、传动装置;51、电机;52、转轴;53、螺旋轴;54、螺旋叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎
装置,包括机体装置1、压料装置2、推送装置3、粉碎装置4与出料装置5,机体装置1的上端固定连接有起到挤压塑料效果的压料装置2,机体装置1的内部固定连接有起到推送塑料效果的推送装置3,机体装置1的内部固定连接有起到碾压粉碎塑料效果的粉碎装置4,机体装置1的底端固定连接有带动塑料移动效果的出料装置5。
[0022]机体装置1包括箱体11、支柱12、进料口13与出料口14,箱体11的底端固定连接在支柱12的上端,进料口13的底端固定连接在箱体11的上端,出料口14的一端固定连接在箱体11的底端;压料装置2包括液压缸21、压板22与支撑板23,液压缸21的底端固定连接在箱体11的上端,压板22的上端固定连接在液压缸21的底端,支撑板23的上端固定连接在箱体11的内部;推送装置3包括气缸31与推板32,气缸31的一端固定连接在箱体11的一端,推板32的一端固定连接在气缸31的一端;粉碎装置4包括、传动轴41、传动齿轮42、碾压辊43与传动装置44,传动轴41一端嵌套在传动齿轮42的内部,传动轴41与传动齿轮42的数量均有两组,碾压辊43的固定连接在传动轴41的外侧,碾压辊43的数量有两组,传动装置44的一端啮合在传动齿轮42的一端;出料装置5包括电机51、转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置,包括机体装置(1)、压料装置(2)、推送装置(3)、粉碎装置(4)与出料装置(5),其特征在于:所述机体装置(1)的上端固定连接有起到挤压塑料效果的压料装置(2),所述机体装置(1)的内部固定连接有起到推送塑料效果的推送装置(3),所述机体装置(1)的内部固定连接有起到碾压粉碎塑料效果的粉碎装置(4),所述机体装置(1)的底端固定连接有带动塑料移动效果的出料装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置,其特征在于:所述机体装置(1)包括箱体(11)、支柱(12)、进料口(13)与出料口(14),所述箱体(11)的底端固定连接在支柱(12)的上端,所述进料口(13)的底端固定连接在箱体(11)的上端,所述出料口(14)的一端固定连接在箱体(11)的底端。3.根据权利要求1所述的一种高效的三聚氰胺甲醛模塑料破碎装置,其特征在于:所述压料装置(2)包括液压缸(21)、压板(22)与支撑板(23),所述液压缸(21)的底端固定连接在箱体(11)的上端,所述压板(22)的上端固定连接在液压缸(21)的底端,所述支撑板(23)的上端固定连接在箱体(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱煌升陈家弘许琼方
申请(专利权)人:成都维特塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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