一种可防止膜跑偏的走膜架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止膜跑偏的走膜架，包括安装板，两安装板通过支撑轴连接，还包括主动辊、第一辊轴、第二辊轴、调位件、第三辊轴和调节组件，主动辊设置在安装板一端，所述调节组件转动设置在所述安装板另一端，第一辊轴平行设置在主动辊一侧，第二辊轴平行设置在第一辊轴斜下方，所述调位件偏心设置在所述第三辊轴一端且与所述安装板连接，所述第三辊轴平行设置在所述主动辊下方且与所述安装板连接，本实用新型专利技术通过调位件调节所述第三辊轴与主动辊压紧程度防止膜跑偏；通过调节调节组件可调节膜的松紧度，提高产品的覆膜效率。提高产品的覆膜效率。提高产品的覆膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止膜跑偏的走膜架


[0001]本技术属于过膜架
，具体涉及一种可防止膜跑偏的走膜架。

技术介绍

[0002]在产品覆膜机的覆膜过程中，需要用到包装膜，包装膜都是通过走膜架进行输送的，而走膜架走膜时容易出现膜跑偏的现象且膜在传送过程中的松紧度会影响产品的覆膜效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的走膜机构。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种可防止膜跑偏的走膜架，包括安装板，两所述安装板通过支撑轴连接，还包括主动辊、第一辊轴、第二辊轴、调位件、第三辊轴和调节组件，所述主动辊设置在所述安装板一端，所述调节组件转动设置在所述安装板另一端，所述第一辊轴平行设置在所述主动辊一侧，所述第二辊轴平行设置在所述第一辊轴斜下方，所述调位件偏心设置在所述第三辊轴一端且与所述安装板连接，所述第三辊轴平行设置在所述主动辊下方且与所述安装板连接。
[0005]优选地，所述调位件由偏心轴和第一把手组成，所述第一把手连接所述偏心轴。
[0006]优选地，所述第三辊轴中部设置有橡胶筒。
[0007]优选地，所述第三辊轴下方设置有防震组件，所述防震组件包括固定板、伸缩件和连接件，所述固定板两端固定连接在所述安装板上，所述连接件设置在所述安装板两端且与所述伸缩件弹性连接，所述连接件上端与所述第三辊轴接触。
[0008]优选地，所述调节组件包括横梁、摆杆和第四辊轴，所述横梁转动设置在所述安装板上，两所述摆杆一端固定设置在所述横梁上且对称设置，所述第四辊轴滑动设置在所述摆杆上。
[0009]优选地，所述横梁两端设置有第二把手。
[0010]优选地，所述摆杆上设置有条形轨道，所述条形轨道内设置有滑块，所述滑块与所述第四辊轴连接。
[0011]优选地，所述条形轨道内侧上方设置有条形齿，所述第四辊轴两端轴上设置有齿轮，所述条形齿可与所述齿轮啮合连接。
[0012]优选地，所述第四辊轴一端上还设置有拧紧手轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过可调位锁定手柄配合偏心轴来调节所述第三辊轴与主动辊压紧程度进而防止膜跑偏；通过调节组件可调节膜的松紧度，提高产品的覆膜效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术的结构示意图。
[0016]图3为本技术摆杆的局部结构示意图。
[0017]图中：安装板1、主动辊2、第一辊轴3、第二辊轴4、支撑轴5、调位件6、偏心轴61、第一把手62、第三辊轴7、橡胶筒71、调节组件8、横梁81、第二把手811、摆杆82、条形轨道821、滑块822、条形齿823、第四辊轴83、齿轮831、拧紧手轮832、防震组件9、固定板91、伸缩件92、连接件93。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]如图1～3所示本技术实施例提供了一种可防止膜跑偏的走膜架，包括安装板1，两所述安装板1通过支撑轴5连接，还包括主动辊2、第一辊轴3、第二辊轴4、调位件6、第三辊轴7和调节组件 8，所述主动辊2设置在所述安装板1一端，所述调节组件8转动设置在所述安装板1另一端，所述第一辊轴3平行设置在所述主动辊2 一侧，所述第二辊轴4平行设置在所述第一辊轴3斜下方，所述调位件6偏心设置在所述第三辊轴7一端且与所述安装板1连接，所述第三辊轴7平行设置在所述主动辊2下方且与所述安装板1连接。所述主动辊2、所述第一辊轴3、所述第二辊轴4和所述第三辊轴7上均设置有连接轴，所述主动辊2辊体固定在连接轴上且通过连接轴转动连接在所述安装板1上，所述第一辊轴3和所述第二辊轴4通过连接轴固定在所述安装板1上；所述第三辊轴7通过连接轴与调位件6固定连接，即通过所述调位件6可调节所述第三辊轴7与所述主动辊2 之间的压紧程度防止膜跑偏；在绕膜时，膜沿所述第一辊轴3表面进入所述主动辊2与所述第三辊轴7紧贴处，且围绕所述第三辊轴7进入所述支撑轴5表面，再经由所述第二辊轴4进入所述调节组件8上，进一步通过转动所述调节组件8可调节膜的松紧度，提高产品的覆膜效率。
[0022]本实施例中，所述调位件6由偏心轴61和第一把手62组成，所述第一把手62连接所述偏心轴61。所述偏心轴61偏心设置在所述第三辊轴7的连接轴上，所述第一把手62为可调位锁定把手且固定连接在所述偏心轴61上，即通过所述可调位锁定把手62可调节所述第三辊轴7的位置且将其锁紧。
[0023]本实施例中，所述第三辊轴7中部设置有橡胶筒71。所述橡胶筒71固定装嵌在所述
第三辊轴7中部，设置所述橡胶筒71的目的是为了防止膜在压紧时造成损坏。
[0024]本实施例中，所述第三辊轴7下方设置有防震组件9，所述防震组件9包括固定板91、伸缩件92和连接件93，所述固定板91两端固定连接在所述安装板1上，所述连接件93设置在所述固定板91两端且与所述伸缩件92弹性连接，所述连接件93上端与所述第三辊轴 7上的连接轴接触。所述固定板91两端通过螺丝固定在所述安装板1 上，所述伸缩件92为弹簧，所述弹簧92套设在所述连接件93上且下端连接在所述固定板91上，所述固定板91两端设置有两个孔位，孔位与所述连接件93匹配，即所述连接件93通过所述弹簧92活动在孔位内，对所述第三辊轴7起到防震作用。
[0025]本实施例中，所述调节组件8包括横梁81、摆杆82和第四辊轴 83，所述横梁81转动设置在所述安装板1上，两所述摆杆82一端固定设置在所述横梁81上且对称设置，所述第四辊轴83滑动设置在所述摆杆82上。膜经由所述第二辊轴4围绕所述第四辊轴83进入下一阶段，即通过转动所述摆杆82和滑动所述第四辊轴83来调节膜的松紧程度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止膜跑偏的走膜架，包括安装板，两所述安装板通过支撑轴连接，其特征在于，还包括主动辊、第一辊轴、第二辊轴、调位件、第三辊轴和调节组件，所述主动辊设置在所述安装板一端，所述调节组件转动设置在所述安装板另一端，所述第一辊轴平行设置在所述主动辊一侧，所述第二辊轴平行设置在所述第一辊轴斜下方，所述调位件偏心设置在所述第三辊轴一端且与所述安装板连接，所述第三辊轴平行设置在所述主动辊下方且与所述安装板连接。2.根据权利要求1所述的一种可防止膜跑偏的走膜架，其特征在于：所述调位件由偏心轴和第一把手组成，所述第一把手连接所述偏心轴。3.根据权利要求1所述的一种可防止膜跑偏的走膜架，其特征在于：所述第三辊轴中部设置有橡胶筒。4.根据权利要求3所述的一种可防止膜跑偏的走膜架，其特征在于：所述第三辊轴下方设置有防震组件，所述防震组件包括固定板、伸缩件和连接件，所述固定板两端固定连接在所述安装板上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭远刚，
申请(专利权)人：佛山市鄂松盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：