一种自动放料切菜机制造技术

本申请涉及蔬菜加工设备领域，尤其是涉及一种自动放料切菜机，其包括机架、传送机构、切割机构和放料机构，所述传送机构包括主传送带，所述主传送带固定设置在机架上，所述切割机构位于主传送带尾部且固定设置在所述机架上；所述放料机构包括落料组件和联动组件，所述落料组件包括料仓和挡板，所述料仓固定设置在所述机架上，所述挡板滑动设置在所述料仓下料口处，所述下料口位于所述主传送带正上方；所述联动组件设置在所述机架上，所述联动机构与所述挡板固定连接用于控制挡板往复运动。本申请具有改善改进前方案存在放料过程对人力消耗较大的缺陷的效果。消耗较大的缺陷的效果。消耗较大的缺陷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动放料切菜机


[0001]本申请涉及蔬菜加工设备领域，尤其是涉及一种自动放料切菜机。

技术介绍

[0002]在餐厅和食堂中往往需要对大量的蔬菜进行切制加工，这一过程由人工完成时不仅繁琐且体力消耗大，因此需要一种可自动对蔬菜进行切割的设备。
[0003]针对上述问题，申请号为201920860480.7的中国申请文件公开了一种切菜机，包括本体，本体包括置物板、防护罩和传送装置，防护罩的两端分别为敞口端和封闭端，其封闭端固定在置物板的一侧且开设有开口，传送装置的传送平面转动连安装在置物板上且高于开口的下边沿，还包括挡板、铰接板、压紧组件以及弹性件，挡板设置有两块且均竖直固定在置物板上部,开口位于两块挡板之间，铰接板设置有两块且分别铰接在两个挡板上且远离开口，压紧组件包括第二固定板、两个转辊、皮带和第二电机，第二固定板设置有两块且均固定在两块铰接板相对的板面上并向开口倾斜，两个转辊分别转动支撑在两个第二固定板的上、下两端，皮带张紧在两个转辊之间，弹性件呈伸展状态且其两端分别固定在防护罩与铰接板上。
[0004]该方案的原理为：在切菜时，传送装置带动蔬菜向前，防护罩设置在传送装置两侧防止运输时蔬菜掉落，当体积堆积过大的蔬菜从皮带和传送平面之间通过时，蔬菜将倾斜设置的皮带向上顶起，铰接板向上运动并拉动弹性件，在弹性件收缩趋势的作用下，皮带会使得蔬菜受到向下挤压的作用，皮带与蔬菜间的摩擦力带动蔬菜向前。
[0005]但是，上述方案在使用过程中，需要工作人员不断将蔬菜放置到传送装置上，尤其是当有大量的蔬菜需要切割时，需要工作人员长时间不间断的进行放料，对人力消耗大。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为改进前的方案存在放料过程对人力消耗大的缺陷。

技术实现思路

[0007]为了改善改进前方案存在放料过程对人力消耗较大的缺陷，本申请提供一种自动放料切菜机。
[0008]本申请提供的一种自动放料切菜机采用如下的技术方案：
[0009]一种自动放料切菜机，包括机架、传送机构、切割机构和放料机构，所述传送机构包括主传送带，所述主传送带固定设置在机架上，所述切割机构位于主传送带尾部且固定设置在所述机架上；所述放料机构包括落料组件和联动组件，所述落料组件包括料仓和挡板，所述料仓固定设置在所述机架上，所述挡板滑动设置在所述料仓下料口处，所述下料口位于所述主传送带正上方；所述联动组件设置在所述机架上且与所述挡板固定连接用于控制挡板往复运动。
[0010]通过采用上述技术方案，切菜时将蔬菜放置在料仓内，随后蔬菜从料仓下料至主传送带上，主传送带将蔬菜输送至切割机构进行切割，在此过程中联动组件控制挡板运动
从而控制下料口开合，从而实现自动控制放料，一定程度上避免了放料时对人力消耗较大的缺陷。
[0011]可选的，所述联动组件包括固定架、主动杆和从动杆，所述固定架固定设置在所述机架上，所述主动杆沿竖直方向滑动设置在所述固定架上；所述从动杆沿水平方向滑动设置在所述固定架上且一端与所述挡板固定连接；所述主动杆与所述从动杆之间设置有换向组件；所述从动杆上固定设置有复位组件。
[0012]通过采用上述技术方案，主动杆通过换向组件带动从动杆运动，从而通过从动杆带动挡板滑动，进而调节下料口的大小，调节下料量，进而实现自动下料，通过一次调节完成后通过复位组件带动从动杆复位，从而带动挡板往复运动，实现多次调节。
[0013]可选的，所述换向组件包括三角形滑块，所述三角形滑块固定设置在所述主动杆远离所述料仓的一侧，所述三角形滑块斜边方向朝向所述复位组件，所述三角形滑块斜边方向由远离所述料仓的方向斜向下指向所述料仓；所述从动杆上设置有滑腔，所述主动杆穿过所述滑腔，所述滑腔朝向所述三角形滑块的一侧内壁倾斜设置。
[0014]通过采用上述技术方案，主动杆向下运动时通过三角形滑块与从动杆滑腔斜面推动从动杆朝远离料仓方向运动，从而带动挡板运动将下料口打开，实现自动下料。
[0015]可选的，所述复位组件包括压力弹簧，所述压力弹簧固定设置在所述从动杆远离所述挡板的一端，所述压力弹簧另一端与所述固定架固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，初始状态时，主动杆在重力作用下向下，此时主动杆推动从动杆朝远离料仓的方向运动，此时从动杆带动挡板使得下料口打开，当有蔬菜通过时，主动杆被推动向上，此时从动杆在压力弹簧作用下有朝料仓运动的趋势，从而推动挡板使得下料口缩小，从而实现对下料量的动态控制。
[0017]可选的，所述联动组件还包括辅助传送带组件，所述辅助传送带组件包括辅助传送架，所述辅助传送架位于所述主传送带上方且与所述主动杆下端固定连接，所述主动杆上端设置有用于限位的限位块。
[0018]通过采用上述技术方案，当下料口过小导致经过的蔬菜少时，辅助传送架向下运动，从而推动主动杆向下运动，进而通过换向组件和从动杆推动挡板运动使得下料口增大，从而实现下料自动调节，同时过设置限位块，使得初始状态时辅助传送架位置高于主传送带，从而使得蔬菜可从辅助传送架下方通过。
[0019]可选的，所述辅助传送带组件还包括传送电机，所述传送电机固定设置在所述辅助传送架上，所述传送电机用于带动所述辅助传送带组件运行。
[0020]通过采用上述技术方案，传送电机带动带动辅助传送带组件运行，从而辅助主传送带进行送料，避免蔬菜在进俩口处堵塞。
[0021]可选的，所述落料组件还包括转动辊和转动电机，所述转动电机固定设置在所述料仓外壁上，所述转动辊位于所述出料口上方且固定设置在所述转动电机输出轴上。
[0022]通过采用上述技术方案，转动电机带动转动辊转动，转动辊转动时带动周围的蔬菜运动，从而避免蔬菜在料仓下料口处堵住，影响下料。
[0023]可选的，所述落料组件还包括导料管，所述导料管固定设置在所述料仓下方且与所述下料口连通。
[0024]通过采用上述技术方案，下料口下方设置导料管，从而一定程度上避免蔬菜从料
仓下落时由于料仓与主传送带距离过高导致蔬菜散落。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置落料组件和联动组件，进行下料时直接将蔬菜放置到落料组件，随后联动组件通过控制挡板运动来控制下料口的开闭，从而实现自动下料；
[0027]2.通过在料仓内设置转动辊带动下料口处的蔬菜转动，从而避免在下料时蔬菜在下料口堵塞影响下料。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例自动放料切菜机结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例自动放料切菜机下料机构结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例自动放料切菜机主动杆和从动杆立体剖视图；
[0031]图4是本申请实施例自动放料切菜机辅助传送带组件结构示意图；
[0032]图5是本申请实施例自动放料切菜机机架和切割机构立体剖视图。
[0033]附图标记说明：1、机架；2、传送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动放料切菜机，包括机架(1)、传送机构(2)和切割机构(3)，所述传送机构(2)包括主传送带(21)，所述主传送带(21)固定设置在机架(1)上，所述切割机构(3)位于主传送带(21)尾部且固定设置在所述机架(1)上；其特征在于：还包括放料机构(4)，所述放料机构(4)包括落料组件(41)和联动组件(42)，所述落料组件(41)包括料仓(411)和挡板(412)，所述料仓(411)固定设置在所述机架(1)上，所述挡板(412)滑动设置在所述料仓(411)下料口处，所述下料口位于所述主传送带(21)正上方；所述联动组件(42)设置在所述机架(1)上且与所述挡板(412)固定连接用于控制挡板(412)往复运动。2.根据权利要求1所述的一种自动放料切菜机，其特征在于：所述联动组件(42)包括固定架(421)、主动杆（423）和从动杆（424），所述固定架(421)固定设置在所述机架(1)上，所述主动杆(423)沿竖直方向滑动设置在所述固定架(421)上；所述从动杆(424)沿水平方向滑动设置在所述固定架(421)上且一端与所述挡板(412)固定连接；所述主动杆（423）与所述从动杆（424）之间设置有换向组件（426）；所述从动杆（424）上固定设置有复位组件（425）。3.根据权利要求2所述的一种自动放料切菜机，其特征在于：所述换向组件（426）包括三角形滑块（4261），所述三角形滑块（4261）固定设置在所述主动杆（423）远离所述料仓（411）的一侧，所述三角形滑块（4261）斜边方向朝向所述复位组件（425），所述三角形滑块（4261）斜边方向由远离所述料仓（411）的方向斜向下指向所述料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵紧战，
申请(专利权)人：西安大业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：