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一种化工用可旋转加液式物料混合装置制造方法及图纸

技术编号:30180065 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-25 15:42
本实用新型专利技术涉及化工物料混合技术领域,具体涉及一种化工用可旋转加液式物料混合装置;本实用新型专利技术化工用可旋转加液式物料混合装置可以有效地对物料混合装置内腔进行充分清理,无需人工进行清洗,利用电泵和电机相互配合,自动且高效完成内腔清洗工作;不仅减轻了工作人员的工作负担,还提高了物料混合的工作效率;该新型装置采取电机分别控制旋转箱和搅拌叶,电机控制旋转箱和搅拌叶相反方向转动,将物料进行充分混合,提高物料混合的质量,达到物料混合的质量要求。物料混合的质量要求。物料混合的质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用可旋转加液式物料混合装置


[0001]本技术涉及化工物料混合
,具体涉及一种化工用可旋转加液式物料混合装置。

技术介绍

[0002]化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003]目前,在化工原料的加工过程中,需要对物料进行混合,物料混合装置在使用结束后,需要进行人工清洗内腔,不仅增加了操作人员的工作负担,内腔还可能清洗的不够干净,以致于物料混合过程中出现一些问题,最终导致物料混合的工作效率大大降低;同时有些物料混合装置混合不够充分,物料混合结果达不到理想要求。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题,本技术提出了一种化工用可旋转加液式物料混合装置。
[0005]为了实现上述的目的,本技术采用以下的技术方案:
[0006]一种化工用可旋转加液式物料混合装置,包括U型安装架、水箱、电泵、旋转箱;U型安装架底面上端设置水箱,水箱通过一号水管连接电泵底部;
[0007]电泵上端平行设置有一号电机,一号电机设置在U型安装架右端内壁,一号电机的输出端上设置有一号齿轮,一号齿轮上端与二号齿轮啮合;二号齿轮设置在转动轴上,转动轴右端通过一号轴承转动连接在U型安装架右端内壁;
[0008]电泵右端连接有二号水管,二号水管右端伸入U型安装架内部,二号水管向左穿过一号轴承并伸入转动轴内,转动轴为中空结构;转动轴通过二号轴承与旋转箱转动连接,二号轴承设置在旋转箱右端内部,连接处对应设置有密封圈;
[0009]转动轴伸入旋转箱,且伸入的转动轴两侧等间距固接有搅拌叶;旋转箱中部位置连接有通口,旋转箱左端通过电机轴连接有二号电机,二号电机连接在支撑座上端,支撑座固接在U型安装架左端内壁上。
[0010]优选的,二号水管上设置有水阀。
[0011]优选的,一号电机下端设置有L型固定板,一号电机的输出端向左通过三号轴承转动连接L型固定板,三号轴承在L型固定板内部。
[0012]优选的,转动轴上设置有圆形小孔,圆形小孔均匀设置在两个搅拌叶之间。
[0013]优选的,通口设置有密封盖。
[0014]优选的,电泵底端对称设置有支腿,支腿固接在U型安装架上。
[0015]由于采用上述的技术方案,本技术的有益效果:
[0016]1、本技术化工用可旋转加液式物料混合装置可以有效地对物料混合装置内
腔进行充分清理,无需人工进行清洗,利用电泵和电机相互配合,自动且高效完成内腔清洗工作;不仅减轻了工作人员的工作负担,还提高了物料混合的工作效率;
[0017]2、该新型装置采取电机分别控制旋转箱和搅拌叶,电机控制旋转箱和搅拌叶相反方向转动,将物料进行充分混合,提高物料混合的质量,达到物料混合的质量要求。
附图说明
[0018]图1为本技术化工用可旋转加液式物料混合装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术仓化工用可旋转加液式物料混合装置A处结构剖视图;
[0020]图中:1

U型安装架、2

水箱、3

一号水管、4

电泵、401

支腿、402

水阀、5

二号水管、6

一号轴承、7

二号轴承、701

密封圈、8

二号齿轮、9

转动轴、901

圆形小孔、902

搅拌叶、10

一号齿轮、11

L型固定板、12

一号电机、13

三号轴承、14

支撑座、15

二号电机、16

旋转箱、17

电机轴、18

通口、181

密封盖。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]一种化工用可旋转加液式物料混合装置,包括U型安装架1、水箱2、电泵4、旋转箱16;U型安装架1底面上端连接水箱2,水箱2通过一号水管3连接电泵4底部;
[0024]电泵4上端平行设有一号电机12,一号电机12安装在U型安装架1右端内壁,一号电机12的输出端上设有一号齿轮10,一号齿轮10上端与二号齿轮8啮合;二号齿轮8设在转动轴9上,转动轴9右端通过一号轴承6转动连接在U型安装架1右端内壁;
[0025]电泵4右端连接有二号水管5,二号水管5右端伸入U型安装架1内部,二号水管5向左穿过一号轴承6并伸入转动轴9内,转动轴9为中空结构;转动轴9通过二号轴承7与旋转箱16转动连接,二号轴承7设在旋转箱16右端内部,连接处对应设有密封圈701;
[0026]转动轴9伸入旋转箱16,且伸入的转动轴9两侧等间距固接有搅拌叶902;旋转箱16中部位置连接有通口18,旋转箱16左端通过电机轴17连接有二号电机15,二号电机15连接在支撑座14上端,支撑座14固接在U型安装架1左端内壁上。
[0027]二号水管5上安装有水阀402,方便控制进入二号水管5的水流量。
[0028]一号电机12下端设有L型固定板11,一号电机12的输出端向左通过三号轴承13转动连接L型固定板11,三号轴承13在L型固定板11内部,加固并防止一号电机12抖动。
[0029]转动轴9上设有圆形小孔901,圆形小孔901均匀设在两个搅拌叶902之间,使物料在旋转箱16中混合的更加均匀。
[0030]通口18连接有密封盖181,防止旋转箱16转动过程中物料洒出。
[0031]电泵4底端对称安装有支腿401,支腿401固接在U型安装架1上,方便稳固电泵4并防止电泵4在工作中抖动。
[0032]该化工用可旋转加液式物料混合装置的工作方式为:当需要进行物料混合时,打
开密封盖181,先将物料从通口18添加进入旋转箱16,将需要混合的物料加入旋转箱16后,再将密封盖181扣紧通口18。
[0033]通口18封住后,控制一号电机12和二号电机15同时工作,且一号电机12顺时针方向转动,二号电机15逆时针方向转动,一号电机12转动将带动一号齿轮10转动,一号齿轮10转动带动二号齿轮8转动,二号齿轮8进而带动转动轴9进行转动,转动轴9转动将带动搅拌叶902进行搅拌物料,转动轴9与旋转箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用可旋转加液式物料混合装置,其特征在于:包括U型安装架(1)、水箱(2)、电泵(4)、旋转箱(16);所述U型安装架(1)底面上端设置水箱(2),所述水箱(2)通过一号水管(3)连接电泵(4)底部;所述电泵(4)上端平行设置有一号电机(12),所述一号电机(12)设置在U型安装架(1)右端内壁,一号电机(12)的输出端上设置有一号齿轮(10),所述一号齿轮(10)上端与二号齿轮(8)啮合;所述二号齿轮(8)设置在转动轴(9)上,所述转动轴(9)右端通过一号轴承(6)转动连接在U型安装架(1)右端内壁;所述电泵(4)右端连接有二号水管(5),所述二号水管(5)右端伸入U型安装架(1)内部,二号水管(5)向左穿过一号轴承(6)并伸入转动轴(9)内,所述转动轴(9)为中空结构;所述转动轴(9)通过二号轴承(7)与旋转箱(16)转动连接,所述二号轴承(7)设置在旋转箱(16)右端内部,连接处对应设置有密封圈(701);所述转动轴(9)伸入旋转箱(16),且伸入的转动轴(9)两侧等间距固接有搅拌叶(902);所述旋转箱(16)中部位置连接有通口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹允洁
申请(专利权)人:滨州学院
类型:新型
国别省市:

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