一种自动卷簧机的夹持机构制造技术

本申请涉及一种自动卷簧机的夹持机构，属于卷簧机的领域，包括设置在卷簧机进料口处的长管、沿长管长度方向套设在长管内用于夹紧铁丝的四块夹紧长板、与每块夹紧长板连接用于驱动夹紧长板夹紧铁丝的驱动机构，且固定机构固定设置在长管内，四块夹紧长板沿其长度方向的中心轴线均相互平行设置，且四块夹紧长板相互连接围成截面为正方形并用于放置铁丝的空腔，且任意相邻两块夹紧长板中存在第一块夹紧长板的侧边沿第二块夹紧长板的宽度方向与第二块夹紧长板的板面滑动贴合设置，铁丝穿设于空腔内并同时与每块夹紧长板的侧壁滑动贴合设置。四块夹紧长板的设置提高了夹持机构的适用以及卷簧机的加工精度。以及卷簧机的加工精度。以及卷簧机的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卷簧机的夹持机构


[0001]本申请涉及卷簧机的领域，尤其是涉及一种自动卷簧机的夹持机构。

技术介绍

[0002]卷簧机俗称弹簧机，一般是指生产弹簧的机械设备。按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机。按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式。
[0003]相关技术中：一般会将成卷的铁丝放置在卷簧机本体的进料口处，铁丝在进入卷簧机之前，工作人员往往会先利用夹持机构将铁丝夹紧，以使得铁丝可较为稳定的进入卷簧机内进行加工。公告号为CN210208466U，申请日为2019年03月28日中国技术专利提出了一种自动卷簧机的夹持机构，包括卷簧机本体，卷簧机本体一侧通过L形杆连接夹持机构，夹持机构包括方形板，方形板内纵向开设有通槽，方形板四面分别设置有若干个夹持件，夹持件包括横杆，横杆底部两侧分别连接有伸缩杆，每个伸缩杆上分别套接有压缩弹簧，横杆底端中部设置有压杆，压杆贯穿方形板并延伸至通槽内，压杆远离横杆的一端连接有柔软垫，同一面每个横杆均与长杆连接，每个长杆均通过电动伸缩杆与方形板连接，夹持机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卷簧机的夹持机构，其特征在于：包括设置在卷簧机进料口处的长管（100）、沿长管（100）长度方向套设在长管（100）内用于夹紧铁丝的四块夹紧长板（200）、与每块夹紧长板（200）连接用于驱动夹紧长板（200）夹紧铁丝的驱动机构，四块夹紧长板（200）沿其长度方向的中心轴线均相互平行设置，且四块夹紧长板（200）相互连接围成截面为正方形并用于放置铁丝的空腔（210），任意相邻两块夹紧长板（200）中存在第一块夹紧长板（200）的侧边沿第二块夹紧长板（200）的宽度方向与第二块夹紧长板（200）的板面滑动贴合设置，铁丝穿设于空腔（210）内并同时与每块夹紧长板（200）的侧壁滑动贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种自动卷簧机的夹持机构，其特征在于：所述驱动机构包括多组驱动组件和抵接组件，抵接组件用于将相邻的两块夹紧长板（200）进行连接，使得其中的一块夹紧长板（200）与另一块夹紧长板（200）始终滑动贴合连接，每块夹紧长板（200）上均连接一组驱动组件，所述驱动组件包括驱动液压缸（300）、转动辊（310），所述夹紧长板（200）沿其宽度方向均开设有滑槽（212），所述转动辊（310）滚动设置在滑槽（212）内，所述驱动液压缸（300）与其所驱动的夹紧长板（200）相互垂直设置，且驱动液压缸（300）的活塞杆与转动辊（310）连接，驱动液压缸（300）的缸体与长管（100）的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动卷簧机的夹持机构，其特征在于：所述长管（100）的横截面为矩形环状，且每块夹紧长板（200）均平行于长管（100）的一个内侧壁设置，所述抵接组件包括沿夹紧长板（200）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利亚，何佳音，
申请(专利权)人：杭州保佳弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：