本实用新型专利技术公开了一种锅炉风粉收集装置，包括罩体、吸风机、底板、模具、熔炼装置和熔金属桶，所述底板设置于罩体的右侧，罩体内部的左侧面上安装有固定板，熔炼装置安装于固定板上，模具设置于罩体内部的地面上，罩体的一侧面上横向设有一条形口，条形口中设有一握杆，握杆一端延伸至罩体内部，并安装有熔金属桶，条形口位于握杆两侧均设有将条形口密封的橡胶条，罩体上端安装有吸气管，吸风机的吸气端安装于吸气管上端。本实用新型专利技术结构简单，金属的融化和后续的浇铸成型全部的在罩体中完成，使得融化和浇铸过程中产生的烟气被罩体罩住，避免了向外排放，而通过吸风机则能将罩体中的烟气吸收收集，直至排入气体罐中，有效的保护了环境。了环境。了环境。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉风粉收集装置
[0001]本技术涉及锅炉
，具体涉及一种锅炉风粉收集装置。
技术介绍
[0002]随着铅冶炼行业的发展，对大气的污染和其它环境的污染也随之加剧，铅污染是重金属污染中危害最为严重的环节之一，铅的人为排放是造成铅污染的重要原因，在工业“三废”中，铅冶炼过程中产生的废气，是造成环境污染的重要来源，铅冶炼废气中含有大量SO2、氮氧化物、铅、锌、汞、砷等重金属及其化合物占了很大比重，烟尘颗粒物随废气排放到空气中后，在随风传播扩散的同时发生一系列化学变化，之后自然沉降或随雨水降落到地面，直接污染了土壤、水体和农作物，造成不可逆的危害。
[0003]现有的铅锅炉将铅熔炼后倒入模具内浇铸成型没有对浇铸过程中的烟尘进行收集，特别时一些小型的锅炉（熔金属桶），一般为个人使用，使得烟尘会直接的排至大气中，造成对环境的污染，同时也容易被使用者直接的吸入，从而影响使用者的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种锅炉风粉收集装置，已解决
技术介绍
所提到的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种锅炉风粉收集装置，包括罩体、吸风机、底板、模具、熔炼装置和熔金属桶，所述底板设置于罩体的右侧，罩体内部的左侧面上安装有固定板，熔炼装置安装于固定板上，模具设置于罩体内部的地面上，罩体的一侧面上横向设有一条形口，条形口中设有一握杆，握杆一端延伸至罩体内部，并安装有熔金属桶，条形口位于握杆两侧均设有将条形口密封的橡胶条，罩体上端安装有吸气管，吸风机的吸气端安装于吸气管上端，底板的表面上安装有千斤顶，千斤顶上端安装有顶板，顶板一端安装于罩体上，底板底面的四个角上均安装有带刹车的万向轮。
[0006]作为优选的技术方案，握杆的外壁面与条形口之间相触，橡胶条由隔离橡胶制成，橡胶条均呈波浪状设置，橡胶条的相对面均安装于握杆上，剩余的边缘面则安装于条形口的内壁面上。
[0007]作为优选的技术方案，罩体的左侧安装有与熔炼装置连通的燃气管，燃气管的左侧安装有阀门。
[0008]作为优选的技术方案，模具和熔炼装置之间横向相对设置。
[0009]作为优选的技术方案，罩体下端的端面上安装有橡胶层，橡胶层的底面与地面相抵。
[0010]作为优选的技术方案，握杆中间安装有两块限位板，一块限位板设置于罩体内部，另一端设置于罩体外壁，限位板的相对面均与罩体相触。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单，金属的融化和后续的浇铸成型全部的在罩体中完成，使得融化和浇铸过程中产生的烟气被罩体罩住，避免了向外排放，而
通过吸风机则能将罩体中的烟气吸收收集，直至排入气体罐中，有效的保护了环境。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A
‑
A处的局部剖视图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1和图2所示，本技术的一种锅炉风粉收集装置，包括罩体5、吸风机6、底板2、模具16、熔炼装置13和熔金属桶17，所述底板2设置于罩体5的右侧，罩体5内部的左侧面上安装有固定板15，熔炼装置13安装于固定板15上，模具16设置于罩体5内部的地面上，罩体5的一侧面上横向设有一条形口11，条形口11中设有一握杆9，握杆9一端延伸至罩体内部，并安装有熔金属桶17，条形口11位于握杆两侧均设有将条形口密封的橡胶条12，罩体5上端安装有吸气管7，吸风机6的吸气端安装于吸气管上端，底板2的表面上安装有千斤顶3，千斤顶3上端安装有顶板4，顶板4一端安装于罩体5上，底板2底面的四个角上均安装有带刹车的万向轮1。
[0019]本实施例中，握杆9的外壁面与条形口11之间相触，橡胶条12由隔离橡胶制成，橡胶条12均呈波浪状设置，橡胶条12的相对面均安装于握杆上，剩余的边缘面则安装于条形口11的内壁面上，波浪状的橡胶条增加了可拉伸的程度，从而使握杆能横向移动。
[0020]本实施例中，罩体5的左侧安装有与熔炼装置13连通的燃气管，燃气管的左侧安装有阀门。
[0021]本实施例中，模具16和熔炼装置13之间横向相对设置，熔金属桶正好位于熔炼装置的上端，使得熔金属桶向右移动后，直接的位于模具的上端。
[0022]本实施例中，罩体5下端的端面上安装有橡胶层14，橡胶层14的底面与地面相抵，通过橡胶层增加了罩体与地面之间的密封性。
[0023]本实施例中，握杆9中间安装有两块限位板8，一块限位板8设置于罩体5内部，另一端设置于罩体5外壁，限位板8的相对面均与罩体5相触，有效的将握杆限位，避免了我刚向外或者向内移动，使得熔金属桶能始终的对准熔炼装置。
[0024]其中，罩体的顶部设有观察口，观察口中安装有钢化玻璃板，通过观察口能知道金属的融化程度。
[0025]如图1所示，将熔炼装置、熔金属桶和模具全部的设置于罩体中，先通过握杆向左移动熔金属桶，使熔金属桶下端与熔炼装置相对设置，通过熔炼装置产生的火焰能使熔金属桶内部的金属快速的融化，完成后，再通过握杆沿着条形口向右移动，直至移动到模具上端，并转动握杆，使熔金属桶内部融化的金属液倒入模具中，该融化和浇铸的过程都在罩体中完成，因此产生的烟气只能在罩体中，无法向外排出，避免了对外部环境和人员造成危害；
[0026]其中，吸风机的排气端上可安装排气管，排气管一端与气体罐连通，使得在融化和浇铸过程中产生的烟气通过吸风机输送至气体罐中，有效的将气体收集。
[0027]其中，完成后，可通过千斤顶将罩体向上抬起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉风粉收集装置，其特征在于：包括罩体（5）、吸风机（6）、底板（2）、模具（16）、熔炼装置（13）和熔金属桶（17），所述底板（2）设置于罩体（5）的右侧，罩体（5）内部的左侧面上安装有固定板（15），熔炼装置（13）安装于固定板（15）上，模具（16）设置于罩体（5）内部的地面上，罩体（5）的一侧面上横向设有一条形口（11），条形口（11）中设有一握杆（9），握杆（9）一端延伸至罩体内部，并安装有熔金属桶（17），条形口（11）位于握杆两侧均设有将条形口密封的橡胶条（12），罩体（5）上端安装有吸气管（7），吸风机（6）的吸气端安装于吸气管上端，底板（2）的表面上安装有千斤顶（3），千斤顶（3）上端安装有顶板（4），顶板（4）一端安装于罩体（5）上，底板（2）底面的四个角上均安装有带刹车的万向轮（1）。2.根据权利要求1所述的锅炉风粉收集装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金玉，李立江，李勇刚，黄夏园，韦喆瀚，覃成孟，
申请(专利权)人：广西田东锦盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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