一种适用于高强度预制管桩截桩施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沉桩施工技术领域，具体涉及一种高强度预制管桩的截桩施工装置。包括施工吊篮、截桩器及发电机，所述施工吊篮作为人工进行管桩截桩施工的作业平台，采用中空式结构，四周均设置安全护栏，周围三边铺设钢板，一边留有用于管桩进入的开口，并设置木方围挡，制作成环抱式长方形施工平台；所述截桩器及发电机放置于施工吊篮上；所述截桩器包括截桩器滑轨和截桩器；所述发电机连接截桩器为其提供电力。本实用新型专利技术利用施工吊篮提供简易作业平台，固定好截桩器后，进行电动截桩施工。通过截桩器的使用，将传统的人工凿除转变成机械化截桩施工，增加了截桩施工安全性，提高了截桩施工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高强度预制管桩截桩施工装置


[0001]本技术涉及沉桩施工
，具体涉及一种高强度预制管桩的截桩施工装置。

技术介绍

[0002]以高强度管桩作为结构基础的工程越来越多。为保证管桩锤击过程中桩头的完整性，管桩桩顶均采用纤维混凝土，以增加其韧性及抗冲击性。常规的管桩截桩施工，多采用人工凿除的施工工艺，因桩头纤维混凝土的特性，大大增加了人工凿除的施工难度，施工效率低。同时，因桩头空间小，人员凿桩过程中施工空间受限，施工危险性较大。

技术实现思路

[0003]为解决上述高强度管桩截桩施工时，作业空间小，施工难度大，施工效率低的问题，本技术提供一种适用于高强度预制管桩截桩施工装置，将传统的人工凿除转变成机械化截桩施工，提供了充足的施工作业平台，增加了截桩施工安全性；降低了截桩施工难度，提高了截桩施工效率。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种适用于高强度预制管桩截桩施工装置，其特征在于：包括施工吊篮、截桩器及发电机，所述施工吊篮作为人工进行管桩截桩施工的作业平台，采用中空式结构，四周均设置安全护栏，周围三边铺设钢板，一边留有用于管桩进入的开口，并设置木方围挡，制作成环抱式长方形施工平台；所述截桩器及发电机放置于施工吊篮上；所述截桩器包括截桩器滑轨和截桩器；所述发电机连接截桩器为其提供电力。
[0005]所述截桩器滑轨为环抱结构，为截桩器提供切割路线。
[0006]所述截桩器架设在安装好的截桩器滑轨上。
[0007]本技术通过施工吊篮，为截桩施工提供充足的施工作业平台，施工安全性得到保证。同时，将人工转变成机械化施工，大大降低了施工难度，提高了施工效率。
附图说明
[0008]图1为本技术的平面示意图；
[0009]图2为本技术的立面示意图；
[0010]图中：1
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安全护栏，2
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钢板，3
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截桩器滑轨，4
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发电机，5
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截桩器，6
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管桩，7
‑
木方。
具体实施方式
[0011]下面结合附图与实施例对本技术进行详细说明。
实施例
[0012]如图1
‑
2所示，一种适用于高强度预制管桩截桩施工装置，包括施工吊篮、截桩器
及发电机，所述施工吊篮作为人工进行管桩截桩施工的作业平台，采用中空式结构，四周均设置安全护栏1，周围三边铺设钢板2，一边留有用于管桩6进入的开口，并设置木方7围挡，制作成环抱式长方形施工平台；所述截桩器及发电机4放置于施工吊篮上；所述截桩器包括截桩器滑轨3和截桩器5，所述截桩器5架设在安装好的截桩器滑轨3上，所述截桩器滑轨3为环抱结构，为截桩器5提供切割路线；所述发电机4连接截桩器5为其提供电力。
[0013]施工开始前，将发电机4、截桩器滑轨3和截桩器5等作业设备固定在满铺钢板2的作业平台上，利用起重设备，将施工吊篮运送至管桩6截桩位置，将管桩6环抱入施工吊篮内。利用木方7在吊篮开口一侧进行围挡。根据管桩6设计桩顶标高，安装截桩器滑轨3，固定完成后，安装截桩器5，与发电机4进行连接，通电后进行管桩6的截桩施工。截桩完成后，撤离木方7，将施工吊篮吊离施工区域，利用起重设备将管桩6截除部分进行吊离。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高强度预制管桩截桩施工装置，其特征在于：包括施工吊篮、截桩器及发电机，所述施工吊篮作为人工进行管桩截桩施工的作业平台，采用中空式结构，四周均设置安全护栏，周围三边铺设钢板，一边留有用于管桩进入的开口，并设置木方围挡，制作成环抱式长方形施工平台；所述截桩器及发电机放置于施工吊篮上；所述截桩器...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍阳，郭文静，杜闯，张欣，谷立峰，程玮，
申请(专利权)人：中交一航局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：