一种螺栓式牺牲阳极的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓式牺牲阳极的模具，包括模具本体、孔洞和盖板，所述模具本体的底部开设有孔洞，且模具本体的上侧一体化设置有纳米喷涂层，所述纳米喷涂层的上侧粘贴连接有防滑垫，且防滑垫的上侧紧密贴合有盖板，所述盖板的外侧焊接有限位板，且盖板的上侧安装有固定杆，所述盖板的内部开设有排气孔，所述模具本体的下侧固定有加强层。作为本实用新型专利技术的优选技术方案，所述限位板的横截面呈“U”字形结构，且限位板的纵截面长度大于盖板的纵截面长度。该螺栓式牺牲阳极的模具能够有效定位盖板，可保证连接的稳定性，避免偏移，方便对盖板进行拆装，且可提高加强层的强度，避免变形，可有效延长使用寿命。可有效延长使用寿命。可有效延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓式牺牲阳极的模具


[0001]本技术涉及模具相关
，具体为一种螺栓式牺牲阳极的模具。

技术介绍

[0002]牺牲阳极是指电解池理论金属做阳极，阳极随着流出的电流而逐渐消耗，螺栓式牺牲阳极在闸门和管道等领域应用广泛，螺栓式牺牲阳极一般需要使用模具进行生产，市场上的螺栓式牺牲阳极的模具多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]但现有技术背景下，一般的螺栓式牺牲阳极的模具，不方便定位盖板，连接的稳定性不足，容易偏移，不方便对盖板进行拆装，强度较低，容易磨损，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种螺栓式牺牲阳极的模具，具有改变原有的螺栓式牺牲阳极的模具不方便定位盖板，连接的稳定性不足，容易偏移，不方便对盖板进行拆装，强度较低，容易磨损，影响使用寿命的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓式牺牲阳极的模具，包括模具本体、孔洞和盖板，所述模具本体的底部开设有孔洞，且模具本体的上侧一体化设置有纳米喷涂层，所述纳米喷涂层的上侧粘贴连接有防滑垫，且防滑垫的上侧紧密贴合有盖板，所述盖板的外侧焊接有限位板，且盖板的上侧安装有固定杆，所述盖板的内部开设有排气孔，所述模具本体的下侧固定有加强层，且加强层的下侧设置有耐磨层。
[0006]采用上述技术方案能够有效定位盖板，可保证连接的稳定性，避免偏移，方便对盖板进行拆装，且可提高加强层的强度，避免变形，可有效延长使用寿命。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述限位板的横截面呈“U”字形结构，且限位板的纵截面长度大于盖板的纵截面长度，并且限位板关于盖板的竖直中轴线对称设置，而且限位板和模具本体采用卡槽连接的方式相连接。
[0008]采用上述技术方案通过横截面呈“U”字形结构的限位板和模具本体卡槽连接，可将盖板有效限位在模具本体上。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述固定杆的纵截面呈“T”字形结构，且固定杆关于盖板的竖直中轴线对称设置。
[0010]采用上述技术方案通过对称设置的固定杆方便将盖板从模具本体上取出，纵截面呈“T”字形结构的固定杆方便操作。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述加强层内固定有内衬层，且内衬层的内部焊接有第一加强筋，并且第一加强筋的外侧一体化设置有第二加强筋，而且第二加强筋的外侧缠绕有加热丝。
[0012]采用上述技术方案能够有效能够有效增强加强层的强度，避免变形，保证模具本体的温度。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述第一加强筋、第二加强筋和加热丝均在内
衬层内等间距分布，且第一加强筋和第二加强筋在水平面上垂直分布，并且加热丝在第一加强筋内交错设置。
[0014]采用上述技术方案能够通过垂直设置的第一加强筋和第二加强筋有效增加加强层的强度。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述耐磨层的上侧和加强层的下侧紧密贴合，且加强层的上侧和模具本体的下侧紧密贴合。
[0016]采用上述技术方案可避免模具本体磨损，避免磨损，可有效延长模具本体的使用寿命。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置盖板、限位板和模具本体，盖板外侧对称设置的横截面呈“U”字形结构的限位板和模具本体卡槽连接，能够有效定位盖板，可保证连接的稳定性，避免偏移；
[0019]2、本技术通过设置固定杆、排气孔和防滑垫，对称设置的固定杆纵截面呈“T”字形结构，方便对盖板进行拆装；
[0020]3、本技术通过设置第一加强筋、第二加强筋和纳米喷涂层，加强层内等间距分布的第一加强筋和第二加强筋相互垂直设置，可提高加强层的强度，避免变形，纳米喷涂层和耐磨层可减少磨损，可有效延长使用寿命。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术盖板和限位板连接俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术加强层放大结构示意图；
[0025]图4为本技术防滑垫和纳米喷涂层连接整体结构示意图。
[0026]图中：1、模具本体；2、孔洞；3、防滑垫；4、盖板；5、限位板；6、固定杆；7、排气孔；8、加强层；801、内衬层；802、第一加强筋；803、第二加强筋；804、加热丝；9、纳米喷涂层；10、耐磨层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种螺栓式牺牲阳极的模具，包括模具本体1、孔洞2、防滑垫3、盖板4、限位板5、固定杆6、排气孔7、加强层8、内衬层801、第一加强筋802、第二加强筋803、加热丝804、纳米喷涂层9和耐磨层10，模具本体1的底部开设有孔洞2，且模具本体1的上侧一体化设置有纳米喷涂层9，纳米喷涂层9的上侧粘贴连接有防滑垫3，且防滑垫3的上侧紧密贴合有盖板4，盖板4的外侧焊接有限位板5，且盖板4的上侧安
装有固定杆6，盖板4的内部开设有排气孔7，模具本体1的下侧固定有加强层8，且加强层8的下侧设置有耐磨层10。
[0029]如附图1和附图2中所示，将盖板4放置在模具本体1的上侧，使盖板4外侧对称设置的限位板5和模具本体1卡槽连接，将盖板4固定在模具本体1上，盖板4的下侧和模具本体1上侧粘贴的防滑垫3紧密贴合，盖板4内开设的排气孔7和模具本体1内开设的孔洞2一一对应设置，灌装后，如附图3中所示，加强层8内等间距分布的加热丝804可有效保证加强层8的温度，避免模具本体1温度降低，保证定型效果；
[0030]如附图3和附图4中，第一加强筋802和第二加强筋803相互垂直设置，可增加加强层8的强度，模具本体1上固定的纳米喷涂层9和加强层8下侧设置的耐磨层10可避免模具本体1在搬运和使用时产生磨损，纳米喷涂层9生产固定的防滑垫3可保证模具本体1与盖板4连接的稳定性，延长模具本体1的使用寿命。
[0031]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓式牺牲阳极的模具，包括模具本体(1)、孔洞(2)和盖板(4)，其特征在于：所述模具本体(1)的底部开设有孔洞(2)，且模具本体(1)的上侧一体化设置有纳米喷涂层(9)，所述纳米喷涂层(9)的上侧粘贴连接有防滑垫(3)，且防滑垫(3)的上侧紧密贴合有盖板(4)，所述盖板(4)的外侧焊接有限位板(5)，且盖板(4)的上侧安装有固定杆(6)，所述盖板(4)的内部开设有排气孔(7)，所述模具本体(1)的下侧固定有加强层(8)，且加强层(8)的下侧设置有耐磨层(10)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓式牺牲阳极的模具，其特征在于：所述限位板(5)的横截面呈“U”字形结构，且限位板(5)的纵截面长度大于盖板(4)的纵截面长度，并且限位板(5)关于盖板(4)的竖直中轴线对称设置，而且限位板(5)和模具本体(1)采用卡槽连接的方式相连接。3.根据权利要求1所述的一种螺栓式牺牲阳极的模具，其特征在于：所述固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钧，
申请(专利权)人：靖江新舟船舶配件有限公司，
类型：新型
国别省市：