【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉及使用方法
[0001]本专利技术涉及化工设备
，尤其涉及一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉及使用方法。
技术介绍
[0002]目前聚丙烯酰胺干燥的方式通常是采用天然气热烘炉进行，在热烘炉推出时也受到厂家的好评，但随着应用时间的推移，以下问题比较突出：烘干热量以燃烧器的辐射热为主，辐射热温度分度不均衡，靠风机驱动有所改善，但是烘炉中间基本依靠余热辐射，物料在出炉前的缓苏阶段温度不受控，整体热效率相对于燃料热值来说较难提高；烘炉进气以风机为主，特别是对于卧式炉，进气口比较低，地面灰尘比较多，烘炉进气质量比较差，影响产品纯度及产品色度；以燃烧为加热方式的热烘炉处理粉末物料时一般是采用卧式炉，卧式炉的一个重要缺点就是占地面积大，设备投资也比较大，不适合现在厂区土地高集约化发展的趋势；粉末物料的干燥对于物料的分散度要求比较高，一般通过旋风分离器进行物料分散，旋风分离器通常采用电机驱动，在高温环境中电机的应用受到限制，特别容易烧毁，物料分散效果受到影响，设备运行稳定性面临比较大的挑战；传统的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉，包括炉座（1）、炉体（2）和炉底板（3），炉座（1）、炉体（2）由炉底板（3）连接，其特征在于：还包括主搅拌风机（8）、一段加热区（12）、外置风机分离器（13）、进料绞龙装置（14）、一段检测件（15）、二段加热区（16）、二段检测件（17）、三段加热区（18）和三段检测件（19）；一段加热区（12）、二段加热区（16）和三段加热区（18）内均设有加热管且自下而上安装在炉体（2）内，各段加热区内的加热管分别由一段检测件（15）、二段检测件（17）和三段检测件（19）联动控制；进料绞龙装置（14）安装于炉体（2）一侧；外置风机分离器（13）通过法兰、垫片水平安装在炉体（2）一侧，外置风机分离器（13）位于进料绞龙装置（14）下方，主搅拌风机（8）架设在炉体（2）外，主搅拌风机（8）输出端转动连接有吹料扇叶，吹料扇叶在炉体（2）内且位于外置风机分离器（13）正下方。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉，其特征在于：炉体（2）外壁外包覆有保温层，保温层为硅酸铝软板；炉体（2）内壁喷涂有防腐热反射涂层，或采用耐高温防腐镜面反射材料为内衬。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉，其特征在于：炉座（1）两侧分别设有左清灰人孔（4）、右清灰人孔（6），左清灰人孔（4）与右清灰人孔（6）分别由两个圆人孔加盖制成，左清灰人孔（4）与右清灰人孔（6）与炉座（1）内腔相通；炉底板（3）下部两侧设有左灰孔（5）和右灰孔（7），左灰孔（5）、右灰孔（7）与炉体（2）内腔和炉座（1）相通。4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉，其特征在于：一段加热区（12）控制炉体（2）下部温度维持在95℃～115℃之间，二段加热区（16）控制炉体（2）中部温度维持在75℃～100℃之间；三段加热区（18）控制炉体（2）上部温度维持在55℃～80℃之间，炉体（2）内负压维持在30～60pa之间。5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉，其特征在于：一段加热区（12）、二段加热区（16）和三段加热区（18）内的加热管采用合金材料加热管，每根加热管通过线路分别由一段检测件（15）、二段检测件（17）和三段检测件（19）单独自动控制，以使一段加热区（12）、二段加热区（16）和三段加热区（18）内的加热管温度调节梯度为3℃～6℃之间。6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉，其特征在于：所述加热管外层设一层不锈钢内衬，所述加热管外设有支架，所述支架固定于炉体（2）内壁之上，所述支架下端焊接套头，所述加热管底部由套头托住，所述支架上端设环状插孔，所述加热管上部插入环内，以使所述加热管上端保持活动状态。7.根据权利要求6所述的一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉，其特征在于：外置风机分离器（13）包括风机（131）、风管（132）、绕流板（133）、进料管（134）、风箱（135）、助力进料螺杆（136）、物料散溢罩（138）和分离扇叶（139...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金江，王兵杰，荣洪杰，
申请(专利权)人：山东蓝湾新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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