本申请涉及一种用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置，涉及冷却水循环的技术领域，其主要技术方案包括集水池、设置在集水池内且用于对缠绕管进行水冷的水冷组件以及设置在集水池外的循环池，集水池与所述循环池之间设有用于对冷却水进行散热的散热组件，散热组件一端与集水池相连通、另一端与循环池相连通，循环池上设有循环水泵，循环水泵与所述水冷组件相连通；以此实现冷却水的循环利用，提高冷却水的利用率，有利于减少水资源的浪费。有利于减少水资源的浪费。有利于减少水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置
[0001]本申请涉及冷却水循环的
，尤其是涉及一种用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置。
技术介绍
[0002]缠绕管是一种用于电线电缆保护方面的常用管道，其本身具有良好的化学性能和物理性能，而且还具有环保性能，在各种机械设备中均有广泛的应用。
[0003]授权公告号为CN206085646U的中国技术专利公开了一种缠绕管生产线中的渐冷装置，包括底座和设置在底座上的风冷壳体和水冷壳体，风冷壳体与水冷壳体相连通，风冷壳体的一端设有进料口，水冷壳体远离风冷壳体的一端设有出料口，水冷壳体内设有喷淋管，喷淋管上设有喷淋口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为缠绕管在冷却时，通过进料口进入风冷壳体内，经过风冷后再进入水冷壳体内，再向喷淋管内注入冷却水，冷却水通过喷淋口喷向缠绕管，但是冷却水在与缠绕管接触后，在水冷壳体内不断积聚，冷却水容易蔓延至地面上，导致地面产生积水。
技术实现思路
[0005]为了改善冷却水容易堆积在地面上的问题，本申请提供一种用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置。
[0006]本申请提供的一种用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置，包括集水池、设置在集水池内且用于对缠绕管进行水冷的水冷组件以及设置在集水池外的循环池，所述集水池与所述循环池之间设有用于对冷却水进行散热的散热组件，所述散热组件一端与集水池相连通、另一端与循环池相连通，所述循环池上设有循环水泵，所述循环水泵与所述水冷组件相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，在对缠绕管进行冷却时，先通过循环水泵将循环池内的冷却水抽入并输送至水冷组件处，水冷组件对缠绕管进行冷却，冷却水再与缠绕管接触后，缠绕管内的热量传递至冷却水内，冷却水的温度升高并落入集水池内，落入集水池内的冷却水先经过散热组件进行散热从而降低水温后，再回流至循环池内；再重复上述步骤，以此实现冷却水的循环利用，提高冷却水的利用率，有利于减少水资源的浪费。
[0009]可选的，所述散热组件包括散热箱、设置在散热箱上的散热电机以及转动连接在散热箱上的散热轴，所述散热轴与所述散热电机相连接，所述散热轴的端壁上设有散热盘，所述散热盘内设有散热空腔，所述散热箱的侧面上设有排气孔，所述散热箱分别与集水池和循环池相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，当集水池内的冷却水进入散热箱内后，冷却水落入散热空腔内，启动散热电机，散热电机带动散热轴转动，散热轴带动散热盘转动，散热盘从而带动散热空腔内的冷却水转动，以此增加冷却水与空气的接触面积，方便冷却水的热量快速
向空气中传递，空气温度升高后，通过排气孔排出，从而顺利降低冷却水的温度，完成对冷却水的散热。冷却水完成散热后，再流入循环池。
[0011]可选的，所述排气孔内设有抽风扇，所述抽风扇的出风口朝向散热箱的外侧。
[0012]通过采用上述技术方案，抽风扇及时将温度升高的空气抽出散热箱内，提高冷却水的散热效果。
[0013]可选的，所述散热箱内设有暂留池，所述暂留池的池壁上设有循环孔，所述暂留池位于所述散热盘下方。
[0014]通过采用上述技术方案，当冷却水离开散热盘后落入暂留池内，冷却水先在暂留池内滞留并积聚一端时间后，再通过循环孔排出暂留池，以此增加冷却水在散热箱内的滞留时间，增加冷却水与空气的接触时间，有利于提高散热效率。
[0015]可选的，所述散热盘上设有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述暂留池内。
[0016]通过采用上述技术方案，当散热盘在转动时，带动搅拌轴转动，搅拌轴搅动暂留池内的冷却水，增加冷却水与空气的接触面积，进一步提高对冷却水的散热效果。
[0017]可选的，所述散热箱内设有过滤罩，所述过滤罩覆盖所述散热箱与循环池相连通的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，当冷却水穿过过滤罩流入循环池时，过滤罩滞留冷却水中的杂质，减少杂质在循环池内堆积的可能性。
[0019]可选的，所述集水池的侧板上通过扭簧铰接有挡水板。
[0020]通过采用上述技术方案，挡水板限制冷却水的移动范围，减少冷却水溅落在集水池外的可能性。
[0021]可选的，所述挡水板的顶壁上转动连接有防磨辊。
[0022]通过采用上述技术方案，防磨辊减少缠绕管在生产过程中与挡水板接触的可能性，减少挡水板磨损缠绕管的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在缠绕管冷却时，先通过循环水泵将循环池内的冷却水抽出并送至水冷组件内，利用水冷组件对缠绕管进行冷却，冷却水与缠绕管接触后，缠绕管内的热量传递至冷却水中，冷却水与缠绕管分离后落在集水池，再经过散热组件散热后，冷却水在回流至循环池内，再重复上述步骤，从而完成冷却水的循环利用，以此提高冷却水的利用率，减少水资源浪费的可能性；
[0025]2.抽风扇及时将散热箱内的空气抽出，有利于提高冷却水的散热效果；
[0026]3.当冷却水经过过滤罩时，过滤罩滞留水中的杂质，减少水中杂质在循环池内堆积的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中散热箱、散热管以及循环管的结构示意图。
[0029]图3是图2中散热箱、散热电机、散热轴、散热盘以及暂留池的剖面结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、集水池；11、循环池；111、循环水泵；112、注水管；12、水冷组件；
13、挡水板；131、防磨辊；14、排水槽；2、散热组件；21、散热箱；211、散热管；212、排气孔；213、循环管；214、过滤罩；22、散热电机；23、散热轴；24、散热盘；241、散热空腔；242、搅拌轴；25、抽风扇；26、暂留池；261、循环孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置。
[0033]参照图1，用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置包括集水池1、循环池11以及设置在集水池1和循环池11之间且用于对冷却水进行散热的散热组件2，集水池1固定在地面上且位于缠绕管下方，集水池1内设有用于对缠绕管进行冷却的水冷组件12，水冷组件12设置两个，缠绕管位于两个水冷组件12之间。
[0034]参照图1，散热组件2一端与集水池1相连通、另一端与循环池11相连通，循环池11设置地面上，循环池11上设有循环水泵111，循环水泵111的抽水口与循环池11相连通，循环水泵111的出水口处设有注水管112，注水管112与水冷组件12相连通；在对缠绕管进行冷却时，先启动循环水泵111，循环水泵111将循环池11内的冷却水抽出并通过注水管112注入水冷组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置，其特征在于：包括集水池(1)、设置在集水池(1)内且用于对缠绕管进行水冷的水冷组件(12)以及设置在集水池(1)外的循环池(11)，所述集水池(1)与所述循环池(11)之间设有用于对冷却水进行散热的散热组件(2)，所述散热组件(2)一端与集水槽相连通、另一端与循环池(11)相连通，所述循环池(11)上设有循环水泵(111)，所述循环水泵(111)与所述水冷组件(12)相连通。2.根据权利要求1所述的用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置，其特征在于：所述散热组件(2)包括散热箱(21)、设置在散热箱(21)上的散热电机(22)以及转动连接在散热箱(21)上的散热轴(23)，所述散热轴(23)与所述散热电机(22)相连接，所述散热轴(23)的端壁上设有散热盘(24)，所述散热盘(24)内设有散热空腔(241)，所述散热箱(21)的侧面上设有排气孔(212)，所述散热箱(21)分别与集水池(1)和循环池(11)相连通。3.根据权利要求2所述的用于缠绕管生产过程中的水冷循环装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴中杰，
申请(专利权)人：上海富宝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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