本实用新型专利技术公开了一种新型钢筋定量裁剪装置，包括定量裁剪装置本体，当需要进行固定时，推动调节杆，调节杆带动第一齿轮杆通过旋转件转动，由于第一磨齿与第二磨齿相啮合，从而带动第二齿轮杆反方向转动，使得转动的第一齿轮杆和第二齿轮杆带动第一夹持杆和第二夹持杆向内夹持，从而完成固定，不需要人工扶持，安全性高，且第一防滑纹和第二防滑纹更是保障了固定效果，通过第一铰接杆、第二铰接杆和第三铰接杆的配合使用，可以实现将调节输送机构的长度，更好的迎合了工作人员的工作舒适度，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋定量裁剪装置
[0001]本技术涉及钢筋裁剪设备
，具体为一种新型钢筋定量裁剪装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
[0003]目前，对于钢筋的使用需要将其进行裁剪，但是，现有的用于定量裁剪钢筋的装置在进行裁剪时需要人工扶持，危险性极高，且需要人工进行输送，费时费力。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种新型钢筋定量裁剪装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型钢筋定量裁剪装置，旋转件与承接板活动连接，第一齿轮杆与旋转件活动连接，调节杆与第一齿轮杆的一端固定连接，第一齿轮杆与第二齿轮杆活动连接，第一夹持杆与第一齿轮杆铰连接，第一防滑纹设置在第一夹持杆的一侧，第二夹持杆的与第二齿轮杆铰连接，第二防滑纹设置在第二夹持杆的一侧，第一磨齿与第二磨齿相啮合，输送机构设有多组，且多组输送机构均呈一条水平线均匀排布，第一滚筒的一端设置有第二滚筒，第二滚筒的一端设置有第三滚筒，限位槽设置在第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的外表面，铰接杆组件与第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的一端铰连接，第二铰接杆与第一铰接杆铰连接，第三铰接杆的一端与第一铰接杆的一端铰连接，第三铰接杆的另一端与连接杆铰连接，连接杆设有多组，且多组连接杆均为每组输送机构的连接构件，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢筋定量裁剪装置，包括定量裁剪装置本体，所述定量裁剪装置本体包括机体、裁剪刀轴、固定机构、置料箱、输送机构和拼接支撑板，裁剪刀轴设置在机体的内壁，固定机构贯穿机体的内壁，且固定机构与机体活动连接，置料箱设有两组，且两组置料箱均设置在固定机构的下端，输送机构搭接机体的一端，输送机构的外表面设置有拼接支撑板。
[0007]进一步的，所述固定机构包括承接板、旋转件、第一齿轮杆、调节杆、第二齿轮杆、第一夹持杆、第一防滑纹、第二夹持杆和第二防滑纹，旋转件与承接板活动连接，第一齿轮杆与旋转件活动连接，调节杆与第一齿轮杆的一端固定连接，第一齿轮杆与第二齿轮杆活动连接，第一夹持杆与第一齿轮杆铰连接，第一防滑纹设置在第一夹持杆的一侧，第二夹持杆的与第二齿轮杆铰连接，第二防滑纹设置在第二夹持杆的一侧。
[0008]进一步的，所述第一齿轮杆的外表面设置有第一磨齿，第二齿轮杆的外表面设置有第二磨齿，第一磨齿与第二磨齿相啮合。
[0009]进一步的，所述输送机构设有多组，且多组输送机构均呈一条水平线均匀排布。
[0010]进一步的，所述输送机构包括第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、限位槽和铰接杆组件，第一滚筒的一端设置有第二滚筒，第二滚筒的一端设置有第三滚筒，限位槽设置在第一
滚筒、第二滚筒和第三滚筒的外表面，铰接杆组件与第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的一端铰连接。
[0011]进一步的，所述铰接杆组件包括第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆和连接杆，第二铰接杆与第一铰接杆铰连接，第三铰接杆的一端与第一铰接杆的一端铰连接，第三铰接杆的另一端与连接杆铰连接。
[0012]进一步的，所述连接杆设有多组，且多组连接杆均为每组输送机构的连接构件。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种新型钢筋定量裁剪装置，旋转件与承接板活动连接，第一齿轮杆与旋转件活动连接，调节杆与第一齿轮杆的一端固定连接，第一齿轮杆与第二齿轮杆活动连接，第一夹持杆与第一齿轮杆铰连接，第一防滑纹设置在第一夹持杆的一侧，第二夹持杆的与第二齿轮杆铰连接，第二防滑纹设置在第二夹持杆的一侧，第一磨齿与第二磨齿相啮合，当需要进行固定时，推动调节杆，调节杆带动第一齿轮杆通过旋转件转动，由于第一磨齿与第二磨齿相啮合，从而带动第二齿轮杆反方向转动，使得转动的第一齿轮杆和第二齿轮杆带动第一夹持杆和第二夹持杆向内夹持，从而完成固定，不需要人工扶持，安全性高，且第一防滑纹和第二防滑纹更是保障了固定效果。
[0015]2、本技术提出的一种新型钢筋定量裁剪装置，输送机构设有多组，且多组输送机构均呈一条水平线均匀排布，第一滚筒的一端设置有第二滚筒，第二滚筒的一端设置有第三滚筒，限位槽设置在第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的外表面，铰接杆组件与第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的一端铰连接，通过第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的有机协作，实现了自动送料的功能，节约人力资源，省时省力，且限位槽的设置更是确保了输送方位，有效的为后续步骤提高效率。
[0016]3、本技术提出的一种新型钢筋定量裁剪装置，第二铰接杆与第一铰接杆铰连接，第三铰接杆的一端与第一铰接杆的一端铰连接，第三铰接杆的另一端与连接杆铰连接，连接杆设有多组，且多组连接杆均为每组输送机构的连接构件，当输送机构距离不够时，通过第一铰接杆、第二铰接杆和第三铰接杆的配合使用，可以实现将调节输送机构的长度，更好的迎合了工作人员的工作舒适度，实用性高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一磨齿与第二磨齿啮合状态结构示意图；
[0020]图4为本技术的输送机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的铰接杆组件结构示意图。
[0022]图中：1、定量裁剪装置本体；11、机体；12、裁剪刀轴；13、固定机构；14、置料箱；15、输送机构；16、拼接支撑板；131、承接板；132、旋转件；133、第一齿轮杆；134、调节杆；135、第二齿轮杆；136、第一夹持杆；137、第一防滑纹；138、第二夹持杆；139、第二防滑纹；1331、第一磨齿；1351、第二磨齿；151、第一滚筒；152、第二滚筒；153、第三滚筒；154、限位槽；155、铰接杆组件；1551、第一铰接杆；1552、第二铰接杆；1553、第三铰接杆；1554、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种新型钢筋定量裁剪装置，包括定量裁剪装置本体1，定量裁剪装置本体1包括机体11、裁剪刀轴12、固定机构13、置料箱14、输送机构15和拼接支撑板16，裁剪刀轴12设置在机体11的内壁，固定机构13贯穿机体11的内壁，且固定机构13与机体11活动连接，置料箱14设有两组，且两组置料箱14均设置在固定机构13的下端，输送机构15搭接机体11的一端，输送机构15的外表面设置有拼接支撑板16。
[0025]请参阅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋定量裁剪装置，包括定量裁剪装置本体（1），其特征在于：所述定量裁剪装置本体（1）包括机体（11）、裁剪刀轴（12）、固定机构（13）、置料箱（14）、输送机构（15）和拼接支撑板（16），裁剪刀轴（12）设置在机体（11）的内壁，固定机构（13）贯穿机体（11）的内壁，且固定机构（13）与机体（11）活动连接，置料箱（14）设有两组，且两组置料箱（14）均设置在固定机构（13）的下端，输送机构（15）搭接机体（11）的一端，输送机构（15）的外表面设置有拼接支撑板（16）。2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋定量裁剪装置，其特征在于：所述固定机构（13）包括承接板（131）、旋转件（132）、第一齿轮杆（133）、调节杆（134）、第二齿轮杆（135）、第一夹持杆（136）、第一防滑纹（137）、第二夹持杆（138）和第二防滑纹（139），旋转件（132）与承接板（131）活动连接，第一齿轮杆（133）与旋转件（132）活动连接，调节杆（134）与第一齿轮杆（133）的一端固定连接，第一齿轮杆（133）与第二齿轮杆（135）活动连接，第一夹持杆（136）与第一齿轮杆（133）铰连接，第一防滑纹（137）设置在第一夹持杆（136）的一侧，第二夹持杆（138）的与第二齿轮杆（135）铰连接，第二防滑纹（139）设置在第二夹持杆（138）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种新型钢筋定量裁剪装置，其特征在于：所述第一齿轮杆（133）的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：何兴攀，罗益，邹家桥，
申请(专利权)人：四川绿建西宜建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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