一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统技术方案

本发明专利技术涉及钢结构建筑技术领域，具体是涉及一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，包括：第一滚轴输送机；可控式送料机构，分别设置于第一滚轴输送机的两侧，可控式送料机构用于对型钢进行送料；底撑机构，设置于第一滚轴输送机的出料端；型钢稳固机构，对称设置于第一滚轴输送机的两侧，并且型钢稳固机构位于第一滚轴输送机的出料端；挡料机构，设置于第一滚轴输送机的出料端；第二滚轴输送机，第二滚轴输送机的进料端处于第一滚轴输送机的出料端；自动切割机，设置于第一滚轴输送机和第二滚轴输送机之间，本技术方案以对不同长度和规格的H型钢进行自动固定和切割位置调节，大大提高了工作效率和切割质量。大大提高了工作效率和切割质量。大大提高了工作效率和切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统


[0001]本专利技术涉及钢结构建筑
，具体是涉及一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。
[0003]钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。
[0004]在钢结构建筑中H型钢是修建钢结构建筑物的主要材料之一，修建钢结构建筑物时需要根据实际作业情况对H型钢进行切割加工，但是现有钢结构建筑修建过程中需要人工对H型钢进行切割加工，需要人工借助现有夹具对H型钢进行固定，不同规格的H型钢需要手动调节夹具，且人工控制夹具夹持H型钢切割加工稳定性差，切割时容易因H型钢的振动导致切割锯片绷断，增加了加工的成本，操作复杂、劳动强度大与工作效率低。
[0005]所以需要提出一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，可以对不同长度和规格的H型钢进行自动固定和切割位置调节，大大提高了工作效率和切割质量。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，提供一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，本技术方案以对不同长度和规格的H型钢进行自动固定和切割位置调节，大大提高了工作效率和切割质量。
[0007]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，包括：第一滚轴输送机；可控式送料机构，分别设置于第一滚轴输送机的两侧，可控式送料机构用于对H型钢进行送料；底撑机构，设置于第一滚轴输送机的出料端；型钢稳固机构，对称设置于第一滚轴输送机的两侧，并且型钢稳固机构位于第一滚轴输送机的出料端；挡料机构，设置于第一滚轴输送机的出料端；第二滚轴输送机，第二滚轴输送机的进料端处于第一滚轴输送机的出料端；自动切割机，设置于第一滚轴输送机和第二滚轴输送机之间。
[0008]优选的，可控式送料机构包括：第一直线驱动器和第二直线驱动器，分别设置于第一滚轴输送机的两侧；
尾部卡料机构，有两个，两个尾部卡料机构分别设置于第一直线驱动器和第二直线驱动器的输出端。
[0009]优选的，第一直线驱动器和第二直线驱动器的结构一致，第一直线驱动器包括：底座，设置于第一滚轴输送机的一侧；螺纹杆，设置于底座上并与其可转动连接；工作块，套设于螺纹杆上并与其螺纹连接，工作块和底座滑动连接，尾部卡料机构设置于工作块上；第一伺服电机，设置于底座上，第一伺服电机的输出端与螺纹杆连接。
[0010]优选的，尾部卡料机构包括：第一气缸架；第一气缸，设置于第一气缸架上；推板，设置于第一气缸的输出端，推板上设有第一限位杆，第一限位杆与第一气缸架滑动连接；弹性卡料件，设置于推板上。
[0011]优选的，弹性卡料件包括：背板，设置于推板上；导向筒，对称设置于背板上；卡料板；导向杆，对称设置于卡料板上，导向杆与导向筒滑动连接；弹簧，设置于导向筒的内部，弹簧的两端分别抵触背板和导向杆上。
[0012]优选的，底撑机构包括：第二气缸架，设置于第一滚轴输送机的尾部；第二气缸，设置于第二气缸架上；垫块，设置于第二气缸的输出端，垫块上设有第二限位杆，第二限位杆贯穿第二气缸架并与其滑动连接。
[0013]优选的，型钢稳固机构包括：立柱架，设置于第一滚轴输送机一侧的尾部；箱体，设置于立柱架上；三向伸出头，设置于箱体的内部；第三气缸，设置于立柱架上，第三气缸的输出端与三向伸出头的受力端连接。
[0014]优选的，箱体的中部设有伸出孔，箱体的上下两端分别设有两个滑动槽。
[0015]优选的，三向伸出头包括：连接环，位于箱体的尾部，并且连接环与第三气缸的输出端连接；横杆，设置于连接环上，并且横杆与伸出孔滑动连接；竖杆，有两个，两个竖杆对称设置于连接环上并与其铰接；滑动环，分别套设于两个竖杆并与其滑动连接，滑动环与滑动槽滑动连接。
[0016]优选的，挡料机构包括：第三气缸架，设置于第一滚轴输送机的尾部；第四气缸，设置于第三气缸架上；
挡板，设置于第四气缸的输出端，挡板上对称设有第三限位杆，第三限位杆贯穿第三气缸架并与其滑动连接。
[0017]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将H型钢放置于第一滚轴输送机的工作端，第一滚轴输送机为无动力滚轴输送机，准备期间需要将H型钢的端部抵触挡料机构的输出端，可控式送料机构的输出端卡住H型钢的尾部，挡料机构松开对H型钢端部的抵触，可控式送料机构的输出端驱动H型钢朝向第二滚轴输送机工作端移动，第二滚轴输送机为有动力滚轴输送机，可控式送料机构驱动H型钢的移动距离通过工业电脑控制，当H型钢的切割点处于自动切割机的输出端时，底撑机构和型钢稳固机构同时开始工作，底撑机构的输出端将H型钢切割点靠前的位置进行底部支撑，型钢稳固机构的输出端将H型钢切割点靠前的位置进行结构稳固，以防止H型钢在切割的过程中出现振动状态，当自动切割机将H型钢切割完成后，便再次循环以上工序。
[0018]1、通过型钢稳固机构的设置，可以对型钢在切割过程中的结构进行稳固。
[0019]2、通过本设备的设置，以对不同长度和规格的H型钢进行自动固定和切割位置调节，大大提高了工作效率和切割质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为本专利技术的第一滚轴输送机和可控式送料机构的立体结构示意图；图4为本专利技术的可控式送料机构的立体结构示意图；图5为本专利技术的第一滚轴输送机和可控式送料机构的侧视图；图6为本专利技术的图5的A
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A方向剖视图；图7为本专利技术的第一滚轴输送机、底撑机构和型钢稳固机构的侧视图；图8为本专利技术的型钢稳固机构的主视图；图9为本专利技术的图8的B
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B方向剖视图；图10为本专利技术的挡料机构的立体结构示意图。
[0021]图中标号为：1
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第一滚轴输送机；2
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可控式送料机构；2a
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第一直线驱动器；2a1
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底座；2a2
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螺纹杆；2a3
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工作块；2a4
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第一伺服电机；2b
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第二直线驱动器；2c
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第一气缸架；2d
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第一气缸；2e
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推板；2e1
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第一限位杆；2f
‑
弹性卡料件；2f1
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背板；2f2
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导向筒；2f3
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卡料板；2f4
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导向杆；2f5
‑
弹簧；3
‑
底撑机构；3a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，其特征在于，包括：第一滚轴输送机（1）；可控式送料机构（2），分别设置于第一滚轴输送机（1）的两侧，可控式送料机构（2）用于对H型钢进行送料；底撑机构（3），设置于第一滚轴输送机（1）的出料端；型钢稳固机构（4），对称设置于第一滚轴输送机（1）的两侧，并且型钢稳固机构（4）位于第一滚轴输送机（1）的出料端；挡料机构（5），设置于第一滚轴输送机（1）的出料端；第二滚轴输送机（6），第二滚轴输送机（6）的进料端处于第一滚轴输送机（1）的出料端；自动切割机（7），设置于第一滚轴输送机（1）和第二滚轴输送机（6）之间。2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，其特征在于，可控式送料机构（2）包括：第一直线驱动器（2a）和第二直线驱动器（2b），分别设置于第一滚轴输送机（1）的两侧；尾部卡料机构，有两个，两个尾部卡料机构分别设置于第一直线驱动器（2a）和第二直线驱动器（2b）的输出端。3.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，其特征在于，第一直线驱动器（2a）和第二直线驱动器（2b）的结构一致，第一直线驱动器（2a）包括：底座（2a1），设置于第一滚轴输送机（1）的一侧；螺纹杆（2a2），设置于底座（2a1）上并与其可转动连接；工作块（2a3），套设于螺纹杆（2a2）上并与其螺纹连接，工作块（2a3）和底座（2a1）滑动连接，尾部卡料机构设置于工作块（2a3）上；第一伺服电机（2a4），设置于底座（2a1）上，第一伺服电机（2a4）的输出端与螺纹杆（2a2）连接。4.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，其特征在于，尾部卡料机构包括：第一气缸架（2c）；第一气缸（2d），设置于第一气缸架（2c）上；推板（2e），设置于第一气缸（2d）的输出端，推板（2e）上设有第一限位杆（2e1），第一限位杆（2e1）与第一气缸架（2c）滑动连接；弹性卡料件（2f），设置于推板（2e）上。5.根据权利要求4所述的一种钢结构建筑修建用的H型钢智能化加工系统，其特征在于，弹性卡料件（2f）包括：背板（2f1），设置于推板（2e）上；导向筒（2f2），对称设置于背板（2f1）上；卡料板（2f...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，
申请(专利权)人：王云飞，
类型：发明
国别省市：