一种建筑混凝土加工废料循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土加工废料循环利用装置，包括壳体、粉碎罩、第一粉碎辊和进料斗，所述壳体的内侧壁上固定有消音结构，所述壳体内部的两侧安装有粉碎罩，所述壳体一端的另一侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端通过转轴与第二粉碎辊固定连接。本实用新型专利技术通过设置有防护结构减缓了粉碎辊的磨损速度，当废料在坠落的过程中碰到缓冲斗时，缓冲斗会向下挤压弹簧，此时缓冲斗会带动两侧的滑块在滑轨的外部滑动，弹簧由于具有一定的弹力，可以对缓冲斗受到的碰撞力度进行减缓，一些废料在经过缓冲斗之后再坠落到粉碎罩的内部，可以减缓了粉碎辊的磨损速度，延长了粉碎辊的使用寿命。了粉碎辊的使用寿命。了粉碎辊的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土加工废料循环利用装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种建筑混凝土加工废料循环利用装置。

技术介绍

[0002]随着国家经济的快速发展以及社会的发展，建筑混凝土的应用已经越来越广泛，但是在混凝土使用的过程中常常会因为各种原因出现一些混凝土废料，这些废料不仅会造成浪费，还会在一定程度上对环境造成危害，而在混凝土废料回收利用的过程中，需要将这些体积、大小、形状不一的废料残渣统一磨碎为粉料，然后经过再加工后成为建筑材料循环使用，因此就会使用到专门的一种建筑混凝土加工废料循环利用装置；
[0003]但是市面上现有的废料循环利用装置在进行使用时，废料直接倒入在粉碎罩的内部，长时间使用时，会加快粉碎辊的磨损速度，缩短粉碎辊的使用寿命，所以现开发出一种建筑混凝土加工废料循环利用装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑混凝土加工废料循环利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出废料直接倒入在粉碎罩的内部，长时间使用时，会加快粉碎辊的磨损速度，缩短粉碎辊的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑混凝土加工废料循环利用装置，包括壳体、粉碎罩、第一粉碎辊和进料斗，所述壳体的内侧壁上固定有消音结构，所述壳体内部的两侧安装有粉碎罩，所述壳体内部两端的一侧安装有第一粉碎辊，所述壳体内部两端的另一侧安装有第二粉碎辊，所述壳体内部的顶端设置有防护结构，所述防护结构包括缓冲斗、滑轨、弹簧、安装块和滑块，所述缓冲斗设置于壳体内部的顶端，所述缓冲斗内部底端的两侧均安装有弹簧，且弹簧的底端固定有安装块，所述安装块的一侧与壳体内部的一侧固定连接，所述壳体内部两侧的顶端均设置有滑轨，且滑轨的外部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与缓冲斗的一侧固定连接，所述壳体的顶端安装有进料斗，所述壳体内部的底端设置有收集结构，所述壳体一端的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端通过转轴与第一粉碎辊固定连接，所述壳体一端的另一侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端通过转轴与第二粉碎辊固定连接。
[0006]优选的，所述消音结构包括隔音壁、消音板和吸音孔，所述隔音壁固定于壳体的内侧壁上，所述隔音壁的内部固定有消音板，且消音板的内部均设置有吸音孔。
[0007]优选的，所述吸音孔设置有若干个，若干个所述吸音孔在消音板的内部呈均匀分布。
[0008]优选的，所述弹簧设置有两组，两组所述弹簧关于缓冲斗的垂直中心线呈对称分布。
[0009]优选的，所述收集结构包括盛放斗、挡板、预留滑槽、拉柄和移动轮，所述盛放斗设
置于壳体内部的底端，所述盛放斗的一端安装有拉柄，所述盛放斗底端的两侧均安装有移动轮，所述壳体内部底端的两侧均设置有预留滑槽，且预留滑槽外部的顶端滑动连接有挡板。
[0010]优选的，所述挡板设置有两个，两个所述挡板关于壳体的垂直中心线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑混凝土加工废料循环利用装置不仅减缓了粉碎辊的磨损速度，延长了粉碎辊的使用寿命，也同时实现了便于对壳体内部产生的噪音进行降噪处理，减少了噪音污染和便于对粉碎完成的废料进行拉出清理，使用较为便捷；
[0012]（1）通过设置有防护结构减缓了粉碎辊的磨损速度，当废料在坠落的过程中碰到缓冲斗时，缓冲斗会向下挤压弹簧，此时缓冲斗会带动两侧的滑块在滑轨的外部滑动，弹簧由于具有一定的弹力，可以对缓冲斗受到的碰撞力度进行减缓，一些废料在经过缓冲斗之后再坠落到粉碎罩的内部，可以减缓了粉碎辊的磨损速度，延长了粉碎辊的使用寿命；
[0013]（2）通过设置有消音结构实现了便于对壳体内部产生的噪音进行降噪处理，通过隔音壁固定于壳体的内侧壁上，隔音壁可以对噪音进行隔绝，同时通过消音板内部均匀设置有吸音孔，吸音孔可以将壳体内部的噪音进行吸附，便于对壳体内部产生的噪音进行降噪处理，减少了噪音污染；
[0014]（3）通过设置有收集结构实现了便于对粉碎完成的废料进行拉出清理，废料在粉碎后会掉落在盛放斗的内部，当盛放斗的内部盛放较多的废料时，分别向两侧滑动挡板，之后拉动拉柄，拉柄会带动盛放斗通过移动轮进行移动，把盛放斗从壳体的内部拉出即可，使用较为便。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的消音结构正视局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、消音结构；201、隔音壁；202、消音板；203、吸音孔；3、粉碎罩；4、第一粉碎辊；5、防护结构；501、缓冲斗；502、滑轨；503、弹簧；504、安装块；505、滑块；6、进料斗；7、第二粉碎辊；8、收集结构；801、盛放斗；802、挡板；803、预留滑槽；804、拉柄；805、移动轮；9、第一伺服电机；10、第二伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种建筑混凝土加工废料循环利用装置，包括壳体1、粉碎罩3、第一粉碎辊4和进料斗6，壳体1的内侧壁上固定有消音结构2，壳体1内部的两侧安装有粉碎罩3，壳体1内部两端的一侧安装有第一粉碎辊4，壳体1内部两端
的另一侧安装有第二粉碎辊7，壳体1内部的顶端设置有防护结构5，壳体1的顶端安装有进料斗6，壳体1内部的底端设置有收集结构8，壳体1一端的一侧安装有第一伺服电机9，该第一伺服电机9的型号可为MR
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J2S
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10A，第一伺服电机9的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且第一伺服电机9的输出端通过转轴与第一粉碎辊4固定连接，壳体1一端的另一侧安装有第二伺服电机10，该第二伺服电机10的型号可为ASD
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A2，第二伺服电机10的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且第二伺服电机10的输出端通过转轴与第二粉碎辊7固定连接；
[0022]防护结构5包括缓冲斗501、滑轨502、弹簧503、安装块504和滑块505，缓冲斗501设置于壳体1内部的顶端，缓冲斗501内部底端的两侧均安装有弹簧503，且弹簧503的底端固定有安装块504，安装块504的一侧与壳体1内部的一侧固定连接，壳体1内部两侧的顶端均设置有滑轨502，且滑轨502的外部滑动连接有滑块505，滑块505的一侧与缓冲斗501的一侧固定连接，弹簧503设置有两组，两组弹簧503关于缓冲斗5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土加工废料循环利用装置，包括壳体（1）、粉碎罩（3）、第一粉碎辊（4）和进料斗（6），其特征在于：所述壳体（1）的内侧壁上固定有消音结构（2），所述壳体（1）内部的两侧安装有粉碎罩（3），所述壳体（1）内部两端的一侧安装有第一粉碎辊（4），所述壳体（1）内部两端的另一侧安装有第二粉碎辊（7），所述壳体（1）内部的顶端设置有防护结构（5），所述防护结构（5）包括缓冲斗（501）、滑轨（502）、弹簧（503）、安装块（504）和滑块（505），所述缓冲斗（501）设置于壳体（1）内部的顶端，所述缓冲斗（501）内部底端的两侧均安装有弹簧（503），且弹簧（503）的底端固定有安装块（504），所述安装块（504）的一侧与壳体（1）内部的一侧固定连接，所述壳体（1）内部两侧的顶端均设置有滑轨（502），且滑轨（502）的外部滑动连接有滑块（505），所述滑块（505）的一侧与缓冲斗（501）的一侧固定连接，所述壳体（1）的顶端安装有进料斗（6），所述壳体（1）内部的底端设置有收集结构（8），所述壳体（1）一端的一侧安装有第一伺服电机（9），且第一伺服电机（9）的输出端通过转轴与第一粉碎辊（4）固定连接，所述壳体（1）一端的另一侧安装有第二伺服电机（10），且第二伺服电机（10）的输出端通过转轴与第二粉碎辊（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土加工废料循环利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓亮，周华，薛康波，
申请(专利权)人：四川绿建西宜建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：