本实用新型专利技术公开了一种建筑监理用饰面砖粘结强度现场监测装置，包括粘结强度现场监测装置本体，所述粘结强度现场监测装置本体包括底座，所述底座为中空结构，底座的底部设置为开口，所述底座的四侧均活动接触有扩增板，且扩增板的底部嵌套有多个滚珠，滚珠的底部与底座的底部平齐，所述底座的顶部内壁上呈环形等间距固定连接有四个矩形管，且矩形管内滑动套设有矩形支杆。本实用新型专利技术设计合理，便于移动，便于对四个行走轮收纳，且便于在对行走轮收纳的同时同步增大横向支撑面积，提高停放时的支撑稳定性，降低因误碰或受检测震力冲击发生位移和倾倒的风险，也使行走轮不再长时间受力，提高其使用寿命，有利于使用。有利于使用。有利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑监理用饰面砖粘结强度现场监测装置
[0001]本技术涉及粘结强度现场监测设备
，尤其涉及一种建筑监理用饰面砖粘结强度现场监测装置。
技术介绍
[0002]饰面砖粘结强度检测仪一般用于饰面砖和外墙外保温材料粘结强度检测，在建筑施工单位、工程质量检测站、实验室、科研院所及监理单位等得到广泛应用，饰面砖粘结强度检测仪可以快速检测砖墙的粘结强度是否符合国家规定的施工要求，为建筑安全和施工质量提供了保障。
[0003]经检索，授权公告号CN210894051U公开了一种建筑监理用饰面砖粘结强度现场监测装置，包括底座和控制器，底座的顶部固定连接有支撑座，支撑座的左侧固定连接有支杆，支杆的底部通过连接轴铰接有连接杆，连接杆的底端固定连接有撞击块，撞击块的左侧设置有监测物，支撑座的内壁上固定连接有支撑板，通过设置有绕丝件、卡槽、卡条、限位套和控制杆，当旋转轴进行转动时，锥齿轮经中转轮的传递带动齿条左右移动，从而带动控制杆向左挤压绕丝件，绕丝件向左移动后，卡条卡住卡槽，从而使旋转轴带动绕丝件进行转动，对铁丝进行缠绕，通过设置有拉块、缓冲槽和缓冲弹簧，通过铁丝拉动拉块，从而将连接轴与撞击块拉升，来提供撞击所需要的能量。
[0004]上述专利仍然存在一些不足，其不便于移动，虽然能够通过在底座底部简单设置行走轮的方式进行移动；但是普通设置行走轮实现移动的方式，存在停放后不便于对滚轮收纳、和同步横向扩增支撑的功能，使得支撑稳定性较差，(主要体现在，哪怕采用带有刹车功能的万向轮，由于其与地面接触摩擦的面积较小，仍存在因误碰或受检测震力发生位移和倾倒的风险，以至于影响到检测工作)，综合来说，其需要方便移动的同时能够实现稳定停放的功能，针对此现象进一步延伸改进，因此我们提出了一种建筑监理用饰面砖粘结强度现场监测装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑监理用饰面砖粘结强度现场监测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种建筑监理用饰面砖粘结强度现场监测装置，包括粘结强度现场监测装置本体，所述粘结强度现场监测装置本体包括底座，所述底座为中空结构，底座的底部设置为开口，所述底座的四侧均活动接触有扩增板，且扩增板的底部嵌套有多个滚珠，滚珠的底部与底座的底部平齐，所述底座的顶部内壁上呈环形等间距固定连接有四个矩形管，且矩形管内滑动套设有矩形支杆，矩形支杆靠近对应的扩增板的一侧延伸至底座外并与扩增板固定连接，扩增板靠近底座的一侧顶部固定连接有导向杆，底座滑动套设在四个导向杆上，底座的顶部内壁上固定连接有顶部为开口设置的矩形盒，矩形管内转动安装有第一螺杆，且第
一螺杆远离对应的扩增板的一端延伸至矩形盒内并固定连接有第一伞形齿轮，相对的两个第一伞形齿轮对称设置，矩形支杆螺纹套设在对应的第一螺杆上，底座的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有同一个固定板，且固定板的底部与底座的底部平齐，矩形管的底部与固定板的顶部之间固定连接有定位杆，四个定位杆上滑动套设有同一个升降板，升降板的底部四角均转动安装有行走轮，且行走轮的底部延伸至底座的下方，固定板位于四个行走轮之间，四个第一伞形齿轮之间啮合有同一个第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮的底部固定连接有第二螺杆，第二螺杆的底端延伸至矩形盒的下方并与固定板的顶部转动安装，升降板螺纹套设在第二螺杆上，底座的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，且凹槽的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴底端延伸至矩形盒内并与第二伞形齿轮的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述底座的四侧顶部均开设有矩形槽，且矩形槽的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接，矩形槽的底部内壁上开设有限位孔，导向杆的底部固定连接有限位块，且限位块与对应的限位孔滑动连接。
[0009]优选的，所述矩形支杆靠近矩形盒的一端开设有螺纹槽，且螺纹槽与对应的第一螺杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述矩形管的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第一轴承，且第一轴承的内圈与对应的第一螺杆的外侧焊接套装，矩形盒的四侧内壁上均开设有第一圆孔，第一螺杆位于对应的第一圆孔内并与第一圆孔的侧壁不接触。
[0011]优选的，所述升降板的顶部开设有螺纹孔和四个第二圆孔，螺纹孔与第二螺杆螺纹连接，第二圆孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
[0012]优选的，所述矩形盒的底部内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与第二螺杆的外侧焊接套装，固定板的顶部固定连接有第三轴承，第三轴承的内圈与第二螺杆的外侧焊接套装。
[0013]优选的，所述底座的四侧内壁上均开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与对应的矩形支杆的外侧滑动连接。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过底座、矩形管、扩增板、滚珠、矩形支杆、矩形盒、第一螺杆、第一伞形齿轮、固定板、定位杆、升降板、第二螺杆、第二伞形齿轮、驱动电机、行走轮、导向杆与矩形槽相配合，行走轮的设置方便人员对本装置进行移动，正向启动驱动电机带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮带动第二螺杆转动，第二螺杆转动能带动升降板在四个定位杆上向上滑动，升降板带动四个行走轮向上收纳至底座内，第二伞形齿轮还通过四个第一伞形齿轮带动四个第一螺杆转动，第一螺杆转动能带动对应的矩形支杆在矩形管内向远离矩形盒的方向滑动，矩形支杆带动对应的扩增板向远离底座的方向移动，扩增板带动对应的导向杆和滚珠移动，此时四个扩增板同步从四个方向向外扩张，实现增大横向支撑面积，能够有效提高停放时的支撑稳定性，降低位移和倾倒的风险。
[0016]本技术设计合理，便于移动，便于对四个行走轮收纳，且便于在对行走轮收纳的同时同步增大横向支撑面积，提高停放时的支撑稳定性，降低因误碰或受检测震力冲击发生位移和倾倒的风险，也使行走轮不再长时间受力，提高其使用寿命，有利于使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种建筑监理用饰面砖粘结强度现场监测装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中的底座剖视结构示意图；
[0019]图3为图1中底座上的四个扩增板外扩后和对行走轮收纳后的结构示意图。
[0020]图中：100底座、1矩形管、2扩增板、3滚珠、4矩形支杆、5矩形盒、6第一螺杆、7第一伞形齿轮、8固定板、9定位杆、10升降板、11第二螺杆、12第二伞形齿轮、13驱动电机、14行走轮、15导向杆、16矩形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种建筑监理用饰面砖粘结强度现场监测装置，包括粘结强度现场监测装置本体，粘结强度现场监测装置本体包括底座100，底座100为中空结构，底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑监理用饰面砖粘结强度现场监测装置，包括粘结强度现场监测装置本体，所述粘结强度现场监测装置本体包括底座(100)，其特征在于，所述底座(100)为中空结构，底座(100)的底部设置为开口，所述底座(100)的四侧均活动接触有扩增板(2)，且扩增板(2)的底部嵌套有多个滚珠(3)，滚珠(3)的底部与底座(100)的底部平齐，所述底座(100)的顶部内壁上呈环形等间距固定连接有四个矩形管(1)，且矩形管(1)内滑动套设有矩形支杆(4)，矩形支杆(4)靠近对应的扩增板(2)的一侧延伸至底座(100)外并与扩增板(2)固定连接，扩增板(2)靠近底座(100)的一侧顶部固定连接有导向杆(15)，底座(100)滑动套设在四个导向杆(15)上，底座(100)的顶部内壁上固定连接有顶部为开口设置的矩形盒(5)，矩形管(1)内转动安装有第一螺杆(6)，且第一螺杆(6)远离对应的扩增板(2)的一端延伸至矩形盒(5)内并固定连接有第一伞形齿轮(7)，相对的两个第一伞形齿轮(7)对称设置，矩形支杆(4)螺纹套设在对应的第一螺杆(6)上，底座(100)的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有同一个固定板(8)，且固定板(8)的底部与底座(100)的底部平齐，矩形管(1)的底部与固定板(8)的顶部之间固定连接有定位杆(9)，四个定位杆(9)上滑动套设有同一个升降板(10)，升降板(10)的底部四角均转动安装有行走轮(14)，且行走轮(14)的底部延伸至底座(100)的下方，固定板(8)位于四个行走轮(14)之间，四个第一伞形齿轮(7)之间啮合有同一个第二伞形齿轮(12)，且第二伞形齿轮(12)的底部固定连接有第二螺杆(11)，第二螺杆(11)的底端延伸至矩形盒(5)的下方并与固定板(8)的顶部转动安装，升降板(10)螺纹套设在第二螺杆(11)上，底座(100)的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓丹，周昕，王佳国，
申请(专利权)人：广东鸿业工程项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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