一种建筑用钢筋间距检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑用钢筋间距检测装置，包括U形杆，所述U形杆的顶部内壁上滑动安装有两个安装杆，U形杆的顶部固定安装有U形把手，安装杆的前侧固定安装有三角指针，U形杆的前侧设有刻度线，三角指针与刻度线相配合，U形杆内设有两个螺杆，两个螺杆相互靠近的一端相焊接，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个螺杆中位于左侧的螺杆的左端延伸至U形杆外并固定安装有摇盘，U形杆转动套设在两个螺杆上，两个安装杆中位于左侧的安装杆的左侧开设有第一矩形槽。本实用新型专利技术设计合理，便于测量两个钢筋之间的间距，且便于在两个钢筋不平行出现偏差时及时报警提醒人员，方便人员及时发现，提高测量精准度，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢筋间距检测装置
本技术涉及钢筋间距检测设备
，尤其涉及一种建筑用钢筋间距检测装置。
技术介绍
在公路桥梁建筑工程中，受力筋的最小间距一般不低于50mm，最大间距一般不大于200mm，非受力筋的最大间距一般不超过400mm，而有些工程队会偷偷增加钢筋间隔，以达到减少用料的目的，另外钢筋若固定的不平行规整也会影响施工，因此监理需要定期对钢筋之间的间距进行抽查，因此需要用到钢筋间距检测装置，现有的大多采用检测钢筋间距的小车进行测量，通过小车在相邻的两个钢筋之间移动完成相邻的两个钢筋之间的间距测量作业，两个钢筋不平行时，容易出现某一侧两个钢筋之间的距离较宽或较窄的现象；现有的建筑用钢筋间距检测装置，不便于在两个钢筋不平行、即顺其延伸方向出现变宽时及时报警，现有的通过人员观测的方式在偏差不显眼时不便于及时发现，不能满足使用需求，因此我们提出了一种建筑用钢筋间距检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用钢筋间距检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑用钢筋间距检测装置，包括U形杆，所述U形杆的顶部内壁上滑动安装有两个安装杆，U形杆的顶部固定安装有U形把手，安装杆的前侧固定安装有三角指针，U形杆的前侧设有刻度线，三角指针与刻度线相配合，U形杆内设有两个螺杆，两个螺杆相互靠近的一端相焊接，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个螺杆中位于左侧的螺杆的左端延伸至U形杆外并固定安装有摇盘，U形杆转动套设在两个螺杆上，两个安装杆中位于左侧的安装杆的左侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动套设有移动板，第一矩形槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有两个定位杆，移动板滑动套设在两个定位杆上，两个安装杆相互远离的一侧均活动接触有钢筋，移动板的左侧与钢筋活动接触，移动板的左侧与位于左侧的安装杆的左侧平齐，移动板的右侧与第一矩形槽远离其开口的一侧内壁之间固定安装有多个处于压缩状态的压缩弹簧，第一矩形槽的顶部内壁上嵌装有蓄电池，第一矩形槽远离其开口的一侧内壁上嵌装有警报灯，警报灯的右侧延伸至第一矩形槽外，位于左侧的安装杆的右侧顶部固定安装有报警灯开关，定位杆的顶部开设有限位槽，移动板的右侧开设有两个第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接，两个第二矩形槽中位于上方的第二矩形槽的顶部内壁上固定安装有位于对应的限位槽内的第一绝缘块，两个限位槽中位于上方的限位槽的底部内壁上固定安装有第二绝缘块，第一绝缘块靠近第二绝缘块的一侧固定安装有第一铜片，第二绝缘块靠近第一绝缘块的一侧固定安装有第二铜片。优选的，所述蓄电池的正极与警报灯电性连接，蓄电池的负极与报警灯开关电性连接，警报灯与第一铜片电性连接，第二铜片与报警灯开关电性连接，蓄电池、警报灯、第一铜片、第二铜片和报警灯开关依次构成一个回路。优选的，位于下方的第二矩形槽的顶部内壁上固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接，第二矩形槽远离其开口的一侧内壁与对应的定位杆的左端活动接触。优选的，所述第一矩形槽的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽的内壁与对应的蓄电池的外侧固定连接。优选的，所述U形杆的顶部内壁上固定安装有T形滑轨，安装杆的顶端开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑轨与T形滑槽滑动连接。优选的，所述U形杆的两侧内壁上均开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。优选的，所述安装杆的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过U形杆、限位槽、安装杆、第二铜片、螺杆、U形把手、第二矩形槽、第二绝缘块、报警灯开关、三角指针、第一矩形槽、移动板、定位杆、压缩弹簧、蓄电池、警报灯与第一绝缘块相配合，测量时，将两个安装杆放置在对应的两个钢筋间距之间，紧接着正向转动摇盘带动两个螺杆转动，两个螺杆转动能带动两个安装杆向相互远离的方向移动，安装杆带动对应的三角指针移动，位于左侧的安装杆通过压缩弹簧14带动限位板移动至与对应的钢筋接触时，限制移动板继续移动，安装杆继续移动，左侧的安装杆带动两个定位杆向左移动并对压缩弹簧压缩，上方的定位杆通过第二绝缘块带动第二铜片与第一铜片分离，两个安装杆相互远离的一侧分别与对应的钢筋接触时，通过三角指针所指在刻度线上的位置，判断两个钢筋之间的间距，开启报警灯开关，拉动U形把手带动整个装置在两个钢筋上顺其方向进行移动，当两个钢筋之间的距离逐渐增大时，压缩弹簧的弹力通过移动板带动第一绝缘块向左移动，第一绝缘块带动第一铜片移动至与第二铜片相接触，此时警报灯亮起，提醒人员两个钢筋之间的间距存在偏差，当两个钢筋之间的距离逐渐变小时，则造成整个装置受变窄处挤压影响无法继续移动，从而可以明显得出两个钢筋之间的间距存在偏差，进而完成了对两个钢筋之间的间距的测量。本技术设计合理，便于测量两个钢筋之间的间距，且便于在两个钢筋不平行出现偏差时及时报警提醒人员，方便人员及时发现，提高测量精准度，满足使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种建筑用钢筋间距检测装置的结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。图中：1U形杆、2限位槽、3安装杆、4第二铜片、5螺杆、6U形把手、7第二矩形槽、8第二绝缘块、9报警灯开关、10三角指针、11第一矩形槽、12移动板、13定位杆、14压缩弹簧、15蓄电池、16警报灯、17第一绝缘块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种建筑用钢筋间距检测装置，包括U形杆1，U形杆1的顶部内壁上滑动安装有两个安装杆3，U形杆1的顶部固定安装有U形把手6，安装杆3的前侧固定安装有三角指针10，U形杆1的前侧设有刻度线，三角指针10与刻度线相配合，U形杆1内设有两个螺杆5，两个螺杆5相互靠近的一端相焊接，两个螺杆5的螺纹旋向相反，两个螺杆5中位于左侧的螺杆5的左端延伸至U形杆1外并固定安装有摇盘，U形杆1转动套设在两个螺杆5上，两个安装杆3中位于左侧的安装杆3的左侧开设有第一矩形槽11，第一矩形槽11内滑动套设有移动板12，第一矩形槽11远离其开口的一侧内壁上固定安装有两个定位杆13，移动板12滑动套设在两个定位杆13上，两个安装杆3相互远离的一侧均活动接触有钢筋，移动板12的左侧与钢筋活动接触，移动板12的左侧与位于左侧的安装杆3的左侧平齐，移动板12的右侧与第一矩形槽11远离其开口的一侧内壁之间固定安装有多个处于压缩状态的压缩弹簧14，第一矩形槽11的顶部内壁上嵌装有蓄电池15，第一矩形槽11远离其开口的一侧内壁上嵌装有警报灯16，警报灯16的右侧延伸至第一矩形槽11外，位于左侧的安装杆3的右侧顶部固定安装有报警灯开关9，定位杆13的顶部开设有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用钢筋间距检测装置，包括U形杆(1)，其特征在于，所述U形杆(1)的顶部内壁上滑动安装有两个安装杆(3)，U形杆(1)的顶部固定安装有U形把手(6)，安装杆(3)的前侧固定安装有三角指针(10)，U形杆(1)的前侧设有刻度线，三角指针(10)与刻度线相配合，U形杆(1)内设有两个螺杆(5)，两个螺杆(5)相互靠近的一端相焊接，两个螺杆(5)的螺纹旋向相反，两个螺杆(5)中位于左侧的螺杆(5)的左端延伸至U形杆(1)外并固定安装有摇盘，U形杆(1)转动套设在两个螺杆(5)上，两个安装杆(3)中位于左侧的安装杆(3)的左侧开设有第一矩形槽(11)，第一矩形槽(11)内滑动套设有移动板(12)，第一矩形槽(11)远离其开口的一侧内壁上固定安装有两个定位杆(13)，移动板(12)滑动套设在两个定位杆(13)上，两个安装杆(3)相互远离的一侧均活动接触有钢筋，移动板(12)的左侧与钢筋活动接触，移动板(12)的左侧与位于左侧的安装杆(3)的左侧平齐，移动板(12)的右侧与第一矩形槽(11)远离其开口的一侧内壁之间固定安装有多个处于压缩状态的压缩弹簧(14)，第一矩形槽(11)的顶部内壁上嵌装有蓄电池(15)，第一矩形槽(11)远离其开口的一侧内壁上嵌装有警报灯(16)，警报灯(16)的右侧延伸至第一矩形槽(11)外，位于左侧的安装杆(3)的右侧顶部固定安装有报警灯开关(9)，定位杆(13)的顶部开设有限位槽(2)，移动板(12)的右侧开设有两个第二矩形槽(7)，第二矩形槽(7)的内壁与对应的定位杆(13)的外侧滑动连接，两个第二矩形槽(7)中位于上方的第二矩形槽(7) 的顶部内壁上固定安装有位于对应的限位槽(2)内的第一绝缘块(17)，两个限位槽(2)中位于上方的限位槽(2)的底部内壁上固定安装有第二绝缘块(8)，第一绝缘块(17)靠近第二绝缘块(8)的一侧固定安装有第一铜片，第二绝缘块(8)靠近第一绝缘块的一侧固定安装有第二铜片(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢筋间距检测装置，包括U形杆(1)，其特征在于，所述U形杆(1)的顶部内壁上滑动安装有两个安装杆(3)，U形杆(1)的顶部固定安装有U形把手(6)，安装杆(3)的前侧固定安装有三角指针(10)，U形杆(1)的前侧设有刻度线，三角指针(10)与刻度线相配合，U形杆(1)内设有两个螺杆(5)，两个螺杆(5)相互靠近的一端相焊接，两个螺杆(5)的螺纹旋向相反，两个螺杆(5)中位于左侧的螺杆(5)的左端延伸至U形杆(1)外并固定安装有摇盘，U形杆(1)转动套设在两个螺杆(5)上，两个安装杆(3)中位于左侧的安装杆(3)的左侧开设有第一矩形槽(11)，第一矩形槽(11)内滑动套设有移动板(12)，第一矩形槽(11)远离其开口的一侧内壁上固定安装有两个定位杆(13)，移动板(12)滑动套设在两个定位杆(13)上，两个安装杆(3)相互远离的一侧均活动接触有钢筋，移动板(12)的左侧与钢筋活动接触，移动板(12)的左侧与位于左侧的安装杆(3)的左侧平齐，移动板(12)的右侧与第一矩形槽(11)远离其开口的一侧内壁之间固定安装有多个处于压缩状态的压缩弹簧(14)，第一矩形槽(11)的顶部内壁上嵌装有蓄电池(15)，第一矩形槽(11)远离其开口的一侧内壁上嵌装有警报灯(16)，警报灯(16)的右侧延伸至第一矩形槽(11)外，位于左侧的安装杆(3)的右侧顶部固定安装有报警灯开关(9)，定位杆(13)的顶部开设有限位槽(2)，移动板(12)的右侧开设有两个第二矩形槽(7)，第二矩形槽(7)的内壁与对应的定位杆(13)的外侧滑动连接，两个第二矩形槽(7)中位于上方的第二矩形槽(7)的顶部内壁上固定安装有位于对应的限位槽(2)内的第一绝缘块(17)，两个限位槽(2)中位于上方的限位槽(2)的底部内壁上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福钦，吴中华，黄维舟，
申请(专利权)人：广东鸿业工程项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44