孔中心距检测装置制造方法及图纸

技术编号:29131725 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-02 22:26
本实用新型专利技术属于检验设备领域,具体说是一种孔中心距检测装置。包括立方体的壳体,所述壳体顶部敞口;所述壳体内设有横向的芯轴,所述芯轴两端从壳体两侧的侧壁穿出;所述芯轴上方设有千分表;所述芯轴上方设有横梁;所述横梁上设有竖向的通孔,所述千分表的测量部穿过所述通孔;所述芯轴的两侧设有固定块,所述固定块的顶部与横梁相连;所述芯轴上套紧有待检查轴;所述千分表的测量部与待检查轴接触。孔中心距检测装置解决了孔径的中心距的测量不准的问题,检测更准确,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
孔中心距检测装置
本技术属于检验设备领域,具体说是一种孔中心距检测装置,针对孔中心距检测不准,测量有误差的问题。
技术介绍
轴广泛使用各种设备中,轴的生产要求其圆度在一定的公差内,超出一定公差则产品视为不合格;现有圆度检测采用立式圆度仪,将待检测产品立在转轴上,在产品的一侧设置检测仪器,但该类设备结构复杂,造价昂贵。孔中心距是检测轴的重要指标,因此只需设计专门检测孔中心距的设备,即可判断产品是否符合要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种孔中心距检测装置,针对孔中心距检测不准,测量有误差的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:孔中心距检测装置,包括立方体的壳体,所述壳体顶部敞口;所述壳体内设有横向的芯轴,所述芯轴两端从壳体两侧的侧壁穿出;所述芯轴上方设有千分表;所述芯轴上方设有横梁;所述横梁上设有竖向的通孔,所述千分表的测量部穿过所述通孔;所述芯轴的两侧设有固定块,所述固定块的顶部与横梁相连;所述芯轴上套紧有待检查轴;所述千分表的测量部与待检查轴接触。进一步地,所述芯轴穿出壳体的部分上设有齿轮轴套。进一步地,所述固定块可拆卸安装在壳体的内壁或底壁上。与现有技术相比,本技术的优点为:本技术的孔中心距检测装置解决了孔径的中心距的测量不准的问题,检测更准确,提高了效率。附图说明图1为本技术提供的孔中心距检测装置的结构示意图;图2为本技术提供的孔中心距检测装置的侧视图;<br>其中:壳体1、芯轴2、千分表3、横梁4、通孔5、固定块6、待检查轴7、齿轮轴套8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参考图1和图2:孔中心距检测装置,包括立方体的壳体1,壳体1顶部敞口;壳体1内设有横向的芯轴2,芯轴2两端从壳体1两侧的侧壁穿出;两侧的侧壁指的是壳体1的左右两侧或前后两侧;芯轴2上方设有千分表3;芯轴2上方设有横梁4,横梁4与芯轴2异面垂直;横梁4上设有竖向的通孔5,千分表3的测量部穿过通孔5;芯轴2的两侧设有固定块6,固定块6的顶部与横梁4相连;芯轴2上套紧有待检查轴7;千分表3的测量部与待检查轴7接触;将待检查轴套在芯轴2上,将千分表3调整为零后固定死,然后转动芯轴2,看轴的圆度是否在公差范围内跳动,以此判断此轴是否合格。进一步地,芯轴2穿出壳体1的部分上设有齿轮轴套8,齿轮轴套8可以与动力装置相连,提供芯轴2转动所需的动力。进一步地,固定块6可拆卸安装在壳体1的内壁或底壁上,便于拆卸和调整千分表3的位置,内壁指的是壳体1内的前后左右四个壁面。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.孔中心距检测装置,其特征在于:包括立方体的壳体(1),所述壳体(1)顶部敞口;所述壳体(1)内设有横向的芯轴(2),所述芯轴(2)两端从壳体(1)两侧的侧壁穿出;/n所述芯轴(2)上方设有千分表(3);/n所述芯轴(2)上方设有横梁(4);/n所述横梁(4)上设有竖向的通孔(5),所述千分表(3)的测量部穿过所述通孔(5);/n所述芯轴(2)的两侧设有固定块(6),所述固定块(6)的顶部与横梁(4)相连;/n所述芯轴(2)上套紧有待检查轴(7);/n所述千分表(3)的测量部与待检查轴(7)接触。/n

【技术特征摘要】
1.孔中心距检测装置,其特征在于:包括立方体的壳体(1),所述壳体(1)顶部敞口;所述壳体(1)内设有横向的芯轴(2),所述芯轴(2)两端从壳体(1)两侧的侧壁穿出;
所述芯轴(2)上方设有千分表(3);
所述芯轴(2)上方设有横梁(4);
所述横梁(4)上设有竖向的通孔(5),所述千分表(3)的测量部穿过所述通孔(5);
所述芯轴(2)的两侧设有固定块(6),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝林
申请(专利权)人:大连万朋机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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