本申请涉及一种百叶窗成型机用切断装置，其包括支架、轧辊、机架、剪切模、切换装置以及驱动装置，轧辊与机架均位于支架上，轧辊与支架转动连接，剪切模、切换装置以及驱动装置均位于机架上，且驱动装置能够驱动剪切模剪切百叶窗叶片，切换装置包括安装座以及气缸，气缸位于机架上，且气缸能够驱动安装座运动，剪切模位于安装座内腔，且剪切模与安装座可拆卸连接，安装座与机架滑移连接，机架侧壁上开设有供安装座穿过的通孔，与通孔正对的机架内侧壁上开设有供安装座嵌入的嵌槽。本申请设计的百叶窗成型机用切断装置，通过切换装置，便于剪切模的更换，进而便于对不同形状的百叶窗叶片进行切割，提高百叶窗成型机用切断装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种百叶窗成型机用切断装置
[0001]本申请涉及百叶窗加工设备领域，尤其是涉及一种百叶窗成型机用切断装置。
技术介绍
[0002]百叶窗是一种用于室内室外遮阳、通风的工具，百叶窗叶片需经过裁剪、磨光以及涂装上漆，然后进行组装，所以在百叶窗的生产过程中需要一种百叶窗成型机用切断装置对百叶窗叶片进行裁剪。
[0003]申请号201920162557.3的中国专利公开了一种用于百叶窗的定长裁切成型机，包括叶片推送组件、定长裁切组件以及成型组件；叶片推送组件包括上下相对应的上推送轮组与下推送轮组；定长裁切组件包括裁切板、裁切打孔切换筒、裁切杆、裁切刀以及打孔头；成型组件包括成型升降板以及成型杆。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为百叶窗的定长裁切成型机工作时，不便于对不同形状的百叶窗叶片进行切割。
技术实现思路
[0005]为了便于对不同形状的百叶窗叶片进行切割，本申请提供一种百叶窗成型机用切断装置。
[0006]本申请提供的一种百叶窗成型机用切断装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种百叶窗成型机用切断装置，包括支架、轧辊、机架、剪切模、切换装置以及驱动装置，所述轧辊与机架均位于所述支架上，所述轧辊与支架转动连接，所述剪切模、切换装置以及驱动装置均位于所述机架上，且所述驱动装置能够驱动所述剪切模剪切百叶窗叶片，所述切换装置包括安装座以及气缸，所述气缸位于所述机架上，且所述气缸能够驱动所述安装座运动，所述剪切模位于所述安装座内腔，且所述剪切模与安装座可拆卸连接，所述安装座与机架滑移连接，所述机架侧壁上开设有供所述安装座穿过的通孔，与所述通孔正对的所述机架内侧壁上开设有供所述安装座嵌入的嵌槽。
[0008]通过采用上述技术方案，使用百叶窗成型机用切断装置时，调节气缸，气缸的活塞杆推动安装座运动，安装座带动剪切模运动，运动至安装座插入嵌槽，剪切模位于剪切工位后，再调节驱动装置，驱动装置带动剪切模对百叶窗叶片进行剪切，实现百叶窗叶片的切断；设计的百叶窗成型机用切断装置，通过切换装置，便于剪切模的更换，进而便于对不同形状的百叶窗叶片进行切割，提高百叶窗成型机用切断装置的实用性。
[0009]可选的，所述安装座底壁设置有至少一个滑块，所述机架上开设有至少一个供所述滑块滑动的滑槽，所述滑槽与滑块一一对应设置，所述滑槽沿所述气缸的活塞杆轴向方向设置。
[0010]通过采用上述技术方案；滑块和滑槽的设置，便于安装座的运动，进而便于剪切模的更换，实现对不同形状的百叶窗进行剪切，同时，便于安装座的定向运动，保证剪切模位置的精准度，进而提高百叶窗叶片切割的精度。
[0011]可选的，所述机架正对所述轧辊的两侧壁均开口设置。
[0012]通过采用上述技术方案，机架侧壁的开口设置，便于百叶窗叶片的进料，进而便于百叶窗叶片的剪切，同时，便于切断后百叶窗叶片的出料，进而便于切断后百叶窗叶片的收集。
[0013]可选的，所述机架内侧壁上设置有至少一组弹簧销，所述弹簧销位于所述通孔所在的侧壁相邻的所述机架侧壁上，所述安装座上开设有至少一组供所述弹簧销插入的凹槽，所述弹簧销与凹槽一一对应设置。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧销和凹槽的设置，便于安装座的固定，避免安装座发生运动影响剪切模的切割精度，提高剪切模工作的稳定性。
[0015]可选的，所述剪切模包括剪切凸模和剪切凹模，所述剪切凸模与驱动装置可拆卸连接，所述剪切凹模位于所述安装座底壁上。
[0016]通过采用上述技术方案；剪切模的设置，便于对不同形状的百叶窗叶片进行切割；剪切凸模的设置，便于剪切凸模的更换。
[0017]可选的，所述驱动装置包括液压缸以及导向组件，所述液压缸的活塞杆贯穿所述机架与所述剪切凸模可拆卸连接，所述导向组件位于所述机架上。
[0018]通过采用上述技术方案，调节液压缸，液压缸的活塞杆带动剪切凸模运动，运动至剪切凸模与剪切凹模嵌合，实现百叶窗叶片的剪切；驱动装置的设置，便于向剪切凸模施力，进而便于对不同形状的百叶窗叶片进行切割。
[0019]可选的，所述导向组件包括至少一个导向杆以及至少一个插接块，所述导向杆贯穿所述机架设置，且所述导向杆与机架滑动连接，所述插接块位于所述导向杆上，所述剪切凸模上开设有供所述插接块插入的插接孔，所述插接孔内壁上开设有供所述插接块转动的环形槽。
[0020]通过采用上述技术方案，推动导向杆运动，导向杆带动插接块运动，使得插接块插入插接孔内，再转动导向杆，导向杆带动插接块在环形槽内转动，使得插接块与插接孔卡接，实现插接块对导向杆的限位；导向组件的设置，便于剪切凸模的定向运动，进而便于剪切凸模与剪切凹模的对正，保证百叶窗叶片的剪切精度，同时，便于剪切凸模的安装与更换。
[0021]可选的，所述导向杆上设置有能够与所述插接块卡接的限位块，所述限位块与导向杆滑移连接，且所述限位块能够嵌入所述插接孔内。
[0022]通过采用上述技术方案，限位块的设置，避免剪切凸模运动过程中导向杆的滑出，影响剪切凸模的正常工作，提高剪切凸模工作的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设计的百叶窗成型机用切断装置，通过切换装置，便于剪切模的更换，进而便于对不同形状的百叶窗叶片进行切割，提高百叶窗成型机用切断装置的实用性；
[0025]2.滑块和滑槽的设置，便于安装座的运动，进而便于剪切模的更换，实现对不同形状的百叶窗进行剪切，同时，便于安装座的定向运动，保证剪切模位置的精准度，进而提高百叶窗叶片切割的精度；
[0026]3.导向组件的设置，便于剪切凸模的定向运动，进而便于剪切凸模与剪切凹模的对正，保证百叶窗叶片的剪切精度，同时，便于剪切凸模的安装与更换。
附图说明
[0027]图1是本实施例一种百叶窗成型机用切断装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本实施例一种百叶窗成型机用切断装置的剖视图。
[0029]图3是本实施例一种百叶窗成型机用切断装置的局部结构示意图。
[0030]图4是本实施例一种百叶窗成型机用切断装置的局部剖视图。
[0031]附图标记说明：1、支架；2、轧辊；3、机架；31、嵌槽；32、通孔；33、滑槽；34、弹簧销；4、剪切模；41、剪切凸模；411、插接孔；4111、环形槽；42、剪切凹模；5、驱动装置；51、液压缸；52、导向组件；521、导向杆；522、插接块；523、限位块；6、切换装置；61、安装座；611、凹槽；62、气缸；63、滑块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种百叶窗成型机用切断装置。参照图1和图2，百叶窗成型机用切断装置包括支架1、轧辊2、机架3、剪切模4、切换装置6以及驱动装置5，机架3位于支架1上，机架3正对轧辊2的两侧壁均开口设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种百叶窗成型机用切断装置，其特征在于,包括支架（1）、轧辊（2）、机架（3）、剪切模（4）、切换装置（6）以及驱动装置（5），所述轧辊（2）与机架（3）均位于所述支架（1）上，所述轧辊（2）与支架（1）转动连接，所述剪切模（4）、切换装置（6）以及驱动装置（5）均位于所述机架（3）上，且所述驱动装置（5）能够驱动所述剪切模（4）剪切百叶窗叶片，所述切换装置（6）包括安装座（61）以及气缸（62），所述气缸（62）位于所述机架（3）上，且所述气缸（62）能够驱动所述安装座（61）运动，所述剪切模（4）位于所述安装座（61）内腔，且所述剪切模（4）与安装座（61）可拆卸连接，所述安装座（61）与机架（3）滑移连接，所述机架（3）侧壁上开设有供所述安装座（61）穿过的通孔（32），与所述通孔（32）正对的所述机架（3）内侧壁上开设有供所述安装座（61）嵌入的嵌槽（31）。2.根据权利要求1所述的一种百叶窗成型机用切断装置，其特征在于，所述安装座（61）底壁设置有至少一个滑块（63），所述机架（3）上开设有至少一个供所述滑块（63）滑动的滑槽（33），所述滑槽（33）与滑块（63）一一对应设置，所述滑槽（33）沿所述气缸（62）的活塞杆轴向方向设置。3.根据权利要求1所述的一种百叶窗成型机用切断装置，其特征在于，所述机架（3）正对所述轧辊（2）的两侧壁均开口设置。4.根据权利要求1所述的一种百叶窗成型机用切断装置，其特征在于，所述机架（3）内侧壁上设置有至少一组弹簧销（34），所述弹簧销（34）位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文刚，
申请(专利权)人：西安博海金属工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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