一种可调节的紧固带装置，属于紧固件技术领域，包括外层紧固带、内层紧固带，所述内层紧固带滑动连接于外层紧固带的内侧，所述外层紧固带两端围合后外部套设有端部限位块，定位安装孔、端部固定孔、端部限位块经蝴蝶螺钉固定相连，所述紧固带的非端部位置设有周向滑动调节装置和径向调节装置，所述周向滑动调节装置与外层紧固带、内层紧固带相连，以调节内层紧固带沿周向移动，所述径向调节装置与外层紧固带、内层紧固带相连，以调节外层紧固带沿径向移动。该装置设有可相互活动装配的内圈和外圈，结合内圈上的可调节的孔，实现紧固带装置直径可调的目的；采用蝴蝶螺钉分点调节锁定，实现不用工具安装的目的。实现不用工具安装的目的。实现不用工具安装的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的紧固带装置
[0001]本专利技术属于紧固件
，具体涉及一种可调节的紧固带装置。
技术介绍
[0002]一般传统工业用电线杆紧固带装置的固定方式都是做成两个圆弧型拼接件，连接部分用螺丝紧固，这样的结构方式主要存在两大缺点，第一，该固定件的圆弧是个固定数值，而标准的电线杆直径数值并不相同，当电线杆的直径不统一时，该圆弧型拼接件就无法随着电线杆的直径进行调整。而且现场电线杆一般只有操作者赶到现场测量后才能知道其直径数值，一旦拼接件尺寸不合适将无法对装置和锁具进行固定安装。第二，连接部分的螺丝紧固，属于单点锁定，紧固力大小受制于单点的锁紧程度。在锁具安装或使用过程中，一旦紧固连接处出现间隙，整个锁具将出现松动，对整个产品装置系统的稳固性将产生严重影响。另外，现有的电线杆紧固装置在安装时都需要用工具进行安装，这就导致安装人员必须携带工具到高处安装，而携带工具安装的方式对安装人员在高处安装是不方便的，并且存在工具掉落对下面的人或物造成损伤的危险。
技术实现思路
[0003]基于现有电线杆紧固带装置尺寸无法改变的问题，本专利技术提出一种可调节的紧固带装置，该装置设有可相互活动装配的内圈和外圈，结合内圈上的可调节的孔，实现紧固带装置直径可调的目的；采用蝴蝶螺钉分点调节锁定，实现不用工具安装的目的。
[0004]本专利技术采用如下技术方案：一种可调节的紧固带装置，包括外层紧固带、内层紧固带，所述内层紧固带滑动连接于外层紧固带的内侧，所述外层紧固带一端部设有至少一个定位安装孔，另一端部设有一个端部固定孔，所述外层紧固带两端围合后外部套设有端部限位块，定位安装孔、端部固定孔、端部限位块经蝴蝶螺钉固定相连，所述紧固带的非端部位置设有周向滑动调节装置和径向调节装置，所述周向滑动调节装置与外层紧固带、内层紧固带相连，以调节内层紧固带沿周向移动，所述径向调节装置与外层紧固带、内层紧固带相连，以调节外层紧固带沿径向移动。
[0005]进一步地，所述径向调节装置包括设置于外层紧固带上的调节固定孔以及穿入调节固定孔内的蝴蝶螺钉，所述调节固定孔设有与蝴蝶螺钉相配合的螺纹。
[0006]进一步地，所述周向滑动调节装置包括设置于外层紧固带上的调节固定孔、设置于内层紧固带上的波纹型调节长孔、直线型调节长孔、蝴蝶螺钉、非端部限位块、套轴，所述内层紧固带的两端分别设有波纹型调节长孔，中部设有直线型调节长孔，所述调节固定孔与波纹型调节长孔、直线型调节长孔对应设置，于调节固定孔位置处的外层紧固带与内层紧固带外部套设有非端部限位块，所述非端部限位块内底面上设有套轴固定轴，套轴固定轴顶部设有套轴限位凸台，所述套轴设置于套轴固定轴上经套轴限位凸台限位，所述套轴外缘设有两相对的套轴直边和两相对的套轴弧形边，所述蝴蝶螺钉下底面设有与套轴直边
相配合的套轴卡槽，所述套轴弧形边与波纹型调节长孔上的波纹弧度相配合，所述套轴置于蝴蝶螺钉的套轴卡槽内，蝴蝶螺钉贯穿非端部限位块、调节固定孔与套轴相连，蝴蝶螺钉带动套轴在波纹型调节长孔及直线型调节长孔内滚动移动。
[0007]进一步地，所述端部限位块、非端部限位块为矩形框结构，其上顶面开设有蝴蝶螺钉贯穿孔，其下底面具有向内凹陷的弧形面或梯形面，所述端部限位块、非端部限位块内部高度方向上具有移动空间。
[0008]进一步地，所述外层紧固带的一端设有一个具有螺纹的端部固定孔，另一端设有2
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15个定位安装孔。
[0009]进一步地，所述外层紧固带内侧设有滑动凹槽，内层紧固带设置于滑动凹槽内，两端留有活动空间。
[0010]进一步地，所述外层紧固带上于调节固定孔位置处设有容纳非端部限位块的限位槽口。
[0011]本专利技术的优点与效果是：（1）本专利技术可调节的紧固带装置适用于不同直径的待安装场合，比如不同直径的电线杆、管道。，只需一次设计，就可批量生产，无需改型换代就可以完成现场不同直径待安装场合装置的固定工作，不需要针对不同直径的待安装场合进行独立的多次设计，多次加工才能适应现场需要。因此本专利技术可调节的紧固带装置的设计和施工节省大量时间，节约设计成本、加工制造成本和安装成本。
[0012]（2）本专利技术可调节的紧固带装置由相互可活动连接的内层锁圈和外层锁圈组成，外层锁圈端部设置若干个定位安装孔，对装置整体依待安装位置直径进行第一步锁定；然后调节配有波浪形调节孔的蝴蝶螺栓，对初步锁定后的装置进行周向锁紧微调，同时外层锁圈的调节固定孔沿蝴蝶螺栓旋转向径向涨紧；如有需要再调节剩余2个蝴蝶螺栓，使紧固带沿蝴蝶螺栓的螺纹方向进一步向径向微调锁紧。本专利技术通过上述三步锁紧加微调功能，实现现场安装紧固，与被安装装置贴合紧密，不易松动。降低紧固装置出现松动需要现场维护的工作量，节约维护成本，保障设备稳定的运行状态。
[0013]（3）本专利技术装置采用蝴蝶型螺钉调节固定，拆装只需人工手动旋拧蝴蝶螺钉即可，安装人员无需携带安装工具即可实现拆装过程，方便安全，避免高处或特殊环境作业携带工具不便捷，以及避免工具滑落造成人或物的损伤。
附图说明
[0014]图1为本专利技术紧固带装置结构示意图；图2为本专利技术紧固带装置一种现场应用的示意图；图3为外层锁圈结构示意图；图4为内层锁圈结构示意图；图5为端部限位块结构示意图；图6为非端部限位块结构示意图；图7为蝴蝶螺钉结构示意图；图8为套轴结构示意图；图9为蝴蝶螺钉与限位块配合示意图；
图10为内层锁圈与套轴配合结构示意图;图11为外层锁圈展开结构示意图。
[0015]图中部件： 1为外层紧固带、2为内层紧固带、3为定位安装孔、4为调节固定孔、5为端部固定孔、6为内侧滑槽、7为波纹型调节长孔、8为直线型调节长孔、9为端部限位块、10为第一蝴蝶螺钉贯穿孔、11为非端部限位块、12为第二蝴蝶螺钉贯穿孔、13为套轴固定轴、14为套轴限位凸台、15为蝴蝶螺钉、16为套轴卡槽、17为套轴、18为套轴轴孔、19为套轴弧形边、20为套轴直边。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步解释。
[0017]本专利技术为一种可调节的紧固带装置，如图1所示，包括外层紧固带1、内层紧固带2、定位安装孔3、调节固定孔4、端部固定孔5、内侧滑槽6、波纹型调节长孔7、直线型调节长孔8、端部限位块9、第一蝴蝶螺钉贯穿孔10、非端部限位块11、第二蝴蝶螺钉贯穿孔12、套轴固定轴13、套轴限位凸台14、蝴蝶螺钉15、套轴卡槽16、套轴17、套轴轴孔18、套轴弧形边19、套轴直边20。所述外层紧固带1一端设有一个端部固定孔5，另一端设有2
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15个定位安装孔3，定位安装孔3内没有螺纹，为通孔，端部固定孔5内表面制有与端部限位块9相匹配的螺纹，外层紧固带1的两端重合后经端部限位块9及蝴蝶螺钉15固定。所述外层紧固带1上于端部固定孔5位置处设有容纳并固定端部限位块9的限位槽口。根据不同的被安装物体的直径选择合适位置的定位安装孔3与端部固定孔5重合，外部套设端部限位块9，端部限位块9为矩形框结构，如图5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的紧固带装置，其特征在于：包括外层紧固带（1）、内层紧固带（2），所述内层紧固带（2）滑动连接于外层紧固带（1）的内侧，所述外层紧固带（1）一端部设有至少一个定位安装孔（3），另一端部设有一个端部固定孔（5），所述外层紧固带（1）两端围合后外部套设有端部限位块（9），定位安装孔（3）、端部固定孔（5）、端部限位块（9）经蝴蝶螺钉（15）固定相连，所述紧固带的非端部位置设有周向滑动调节装置和径向调节装置，所述周向滑动调节装置与外层紧固带（1）、内层紧固带（2）相连，以调节内层紧固带（2）沿周向移动，所述径向调节装置与外层紧固带（1）、内层紧固带（2）相连，以调节外层紧固带（1）沿径向移动。2.根据权利要求1所述的一种可调节的紧固带装置，其特征在于：所述径向调节装置包括设置于外层紧固带（1）上的调节固定孔（4）以及穿入调节固定孔（4）内的蝴蝶螺钉（15），所述调节固定孔（4）设有与蝴蝶螺钉（15）相配合的螺纹。3.根据权利要求1所述的一种可调节的紧固带装置，其特征在于：所述周向滑动调节装置包括设置于外层紧固带（1）上的调节固定孔（4）、设置于内层紧固带（2）上的波纹型调节长孔（7）、直线型调节长孔（8）、蝴蝶螺钉（15）、非端部限位块（11）、套轴（17），所述内层紧固带（2）的两端分别设有波纹型调节长孔（7），中部设有直线型调节长孔（8），所述调节固定孔（4）与波纹型调节长孔（7）、直线型调节长孔（8）对应设置，于调节固定孔（4）位置处的外层紧固带（1）与内层紧固带（2）外部套设有非端部限位块（11），所述非端部限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝贺军，李耀嫚，王进忠，吕树远，刘斌，孙林林，李伟，李柏东，赵正元，李堃，刘广，朱文强，李天宇，赵兴宇，孙岩，张亚丽，董芳，白斌，
申请(专利权)人：沈阳铁路信号有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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