【技术实现步骤摘要】
一种提高压铸件旋铆性能的模具
[0001]本专利技术专利涉及模具
,具体为一种提高压铸件旋铆性能的模具。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具的应用非常广泛,包括汽车减震器上有很多零件装配是用旋铆工艺的模具生产出。
[0003]现有的模具生产高压铸件时,旋铆部位是在模具的深腔,排渣排气很差,往往该部位零件会产生冷隔和内部气孔,所以在进行旋铆工序时,零件在该部位旋铆常出现 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高压铸件旋铆性能的模具,包括模仁(1),其特征在于:所述模仁(1)的外侧设有模壳(2),所述模壳(2)的外侧设有硅胶条(3),且硅胶条(3)与模壳(2)之间为固定连接,所述模仁(1)的底部中间设有高压点冷机构(4),所述高压点冷机构(4)的两侧均设有安装板(5),所述安装板(5)的中间设有定位孔(6),所述模仁(1)的中间设有模具型芯(7),所述模仁(1)的顶部设有密封模盖(8),且密封模盖(8)与模仁(1)的之间为活动卡接,所述模仁(1)的内部设有溢料槽(9),所述溢料槽(9)与模仁(1)之间设有卡扣(10),所述溢料槽(9)的一侧设有扇形浇口结构(11),所述溢料槽(9)的中间设有通孔(12),所述通孔(12)的底面设有渣包(13),所述渣包(13)的一侧设有隘口(14)。2.根据权利要求1所述的一种提高压铸件旋铆性能的模具,其特征在于:所述模壳(2)的内侧尺寸与模仁(1)的外侧尺寸相吻合,所述硅胶条(3)位于模壳(2)的外侧均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种提高压铸件旋铆性能的模具,其特征在于:所述高压点冷机构(4)包括安装架(401)、连接管(402)、保温套(403)、冷气口(404)和增压口(405),所述安装架(401)的内部设有连接管(402),所述连接管(402)与安装架(401)之间设有保温套(403),所述连接管(402)的一侧设有冷气口(404),所述连接管(402)的末端设有增压口(405)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏忠,江海峰,丁银鹏,
申请(专利权)人:灏昕汽车零部件制造无锡有限公司,
类型:发明
国别省市:
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