一种涂料生产用涂料灌装装置制造方法及图纸

技术编号:30173472 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-25 15:32
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用涂料灌装装置,包括装置主体,所述装置主体的上端表面设置有进料斗,所述装置主体的下端设置有底座,所述装置主体的前端表面的上部设置有计量筒,所述计量筒的下端设置有出料管,所述装置主体的前端表面位于出料管端口处设置有固定结构,所述装置主体的右侧表面的上方设置有控制器,所述计量筒的下端位于出料管的表面设置有收集罩,所述装置主体的前端表面位于底座的上端表面设置有放置板,所述底座的下端表面设置有防滑垫脚。本实用新型专利技术的一种涂料生产用涂料灌装装置,具备较好的涂料粉尘回收利用的效果,减少涂料浪费洁净工作环境,同时可以避免灌装过程中涂料结块,使涂料定量灌装的精度更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用涂料灌装装置


[0001]本技术涉及涂料生产设备
,特别涉及一种涂料生产用涂料灌装装置。

技术介绍

[0002]在涂料加工生产的过程中,对涂料的灌装通常会用到涂料灌装装置,涂料灌装装置的使用,加快了涂料的加工进程;然而现有的涂料生产用涂料灌装装置在对粉末性的涂料进行灌装的过程中存在涂料粉末的粉尘飞扬,污染环境,造成浪费,也危害了工作人员的健康,同时存在涂料灌装的过程中粉末涂料容易结块,影响定量灌装精度的问题,为此,我们提出一种涂料生产用涂料灌装装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种涂料生产用涂料灌装装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种涂料生产用涂料灌装装置,包括装置主体,所述装置主体的上端表面设置有进料斗,所述装置主体的下端设置有底座,所述装置主体的前端表面的上部设置有计量筒,所述计量筒的下端设置有出料管,所述装置主体的前端表面位于出料管端口处设置有固定结构,所述装置主体的右侧表面的上方设置有控制器,所述计量筒的下端位于出料管的表面设置有收集罩,所述装置主体的前端表面位于底座的上方设置有放置板,所述底座的下端表面设置有防滑垫脚,所述放置板与底座之间设置有振动电机。
[0006]优选的,所述收集罩与计量筒之间为活动连接,所述收集罩的左侧面设置有出口管,所述装置主体的左侧表面上方设置有吸尘器,所述吸尘器与装置主体之间为活动连接,所述装置主体的后端上方设置有收集箱,所述收集箱与装置主体之间为活动连接,所述收集箱与吸尘器以及收集罩左侧的出口管之间均设置有粉尘管。
[0007]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于涂料粉尘的处理,洁净环境。
[0008]优选的,所述收集罩的内部设置有吸取腔,所述吸取腔嵌于收集罩的内部上方,且与收集罩之间为固定连接,所述收集罩的内表面位于出料管的上方设置有通孔,所述通孔延伸至收集罩的内部与吸取腔相连,所述通孔的数量为若干组,且呈阵列排布,所述收集箱的上端表面设置有过滤结构。
[0009]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于涂料粉尘的收集。
[0010]优选的,所述振动电机与底座之间为活动连接,所述振动电机的输出端与放置板的下端表面的中部之间设置有连接杆,所述连接杆与振动电机以及放置板之间均为活动连接,所述放置板的下端表面的四周与底座之间设置有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的数量为若干组,且呈阵列排布。
[0011]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于灌装时的抖动,避免涂料结块,影响定量灌装。
[0012]优选的,所述计量筒与装置主体之间为活动连接,所述计量筒的前端表面设置有显示器,所述出料管的表面设置有电磁阀,所述电磁阀、计量筒以及显示器与控制器之间均为电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于涂料的定量灌装。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该涂料生产用涂料灌装装置,通过收集罩、吸尘器、收集箱以及过滤结构的共同作用,涂料灌装时,吸尘器利用收集罩吸取出料管周围的涂料粉尘,涂料粉尘经过通孔进入吸取腔,由出口管进入吸尘管,最后进入收集箱,涂料粉尘由过滤结构过滤聚集在收集箱,气体排出收集箱,避免涂料粉尘对工作人员的伤害,从而具备较好的涂料粉尘回收利用的效果,减少涂料浪费洁净工作环境;通过放置板、振动电机、连接杆以及弹性伸缩杆的共同作用,灌装时,控制器控制振动电机牵引连接杆震动,配合弹性伸缩杆的弹性收缩,使放置板抖动,进而使涂料在灌装时抖动,从而可以避免灌装过程中涂料结块,使涂料定量灌装的精度更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种涂料生产用涂料灌装装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种涂料生产用涂料灌装装置的局部侧视图;
[0017]图3为本技术一种涂料生产用涂料灌装装置的部分剖视图;
[0018]图4为本技术一种涂料生产用涂料灌装装置的局部结构剖视图。
[0019]图中:1、装置主体;2、进料斗;3、计量筒;4、底座;5、收集罩;6、出料管;7、控制器;8、防滑垫脚;9、放置板;10、固定结构;11、弹性伸缩杆;12、粉尘管;13、吸尘器;14、收集箱;15、过滤结构;16、连接杆;17、振动电机;18、出口管;19、吸取腔;20、通孔;21、电磁阀;22、显示器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

4所示,一种涂料生产用涂料灌装装置,包括装置主体1,装置主体1的上端表面设置有进料斗2,装置主体1的下端设置有底座4,装置主体1的前端表面的上部设置有计量筒3,计量筒3的下端设置有出料管6,便于涂料定量灌装,装置主体1的前端表面位于出料管6端口处设置有固定结构10,装置主体1的右侧表面的上方设置有控制器7,计量筒3的下端位于出料管6的表面设置有收集罩5,利于涂料粉尘收集,装置主体1的前端表面位于底座4的上方设置有放置板9,底座4的下端表面设置有防滑垫脚8,放置板9与底座4之间设置有振动电机17,利于涂料灌装时的抖动。
[0022]收集罩5与计量筒3之间为活动连接,收集罩5的左侧面设置有出口管18,装置主体1的左侧表面上方设置有吸尘器13,吸尘器13与装置主体1之间为活动连接,装置主体1的后端上方设置有收集箱14,收集箱14与装置主体1之间为活动连接,收集箱14与吸尘器13以及收集罩5左侧的出口管18之间均设置有粉尘管12,有利于涂料粉尘的处理,洁净环境。
[0023]收集罩5的内部设置有吸取腔19,吸取腔19嵌于收集罩5的内部上方,且与收集罩5之间为固定连接,收集罩5的内表面位于出料管6的上方设置有通孔20,通孔20延伸至收集罩5的内部与吸取腔19相连,通孔20的数量为若干组,且呈阵列排布,收集箱14的上端表面设置有过滤结构15,有利于涂料粉尘的收集。
[0024]振动电机17与底座4之间为活动连接,振动电机17的输出端与放置板9的下端表面的中部之间设置有连接杆16,连接杆16与振动电机17以及放置板9之间均为活动连接,放置板9的下端表面的四周与底座4之间设置有弹性伸缩杆11,弹性伸缩杆11的数量为若干组,且呈阵列排布,有利于灌装时的抖动,避免涂料结块,影响定量灌装。
[0025]计量筒3与装置主体1之间为活动连接,计量筒3的前端表面设置有显示器22,出料管6的表面设置有电磁阀21,电磁阀21、计量筒3以及显示器22与控制器7之间均为电性连接,有利于涂料的定量灌装。
[0026]需要说明的是,本技术为一种涂料生产用涂料灌装装置,在使用时,使用者借助收集罩5、吸尘器13、收集箱14以及过滤结构15的共同作用,涂料灌装时,吸尘器13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用涂料灌装装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端表面设置有进料斗(2),所述装置主体(1)的下端设置有底座(4),所述装置主体(1)的前端表面的上部设置有计量筒(3),所述计量筒(3)的下端设置有出料管(6),所述装置主体(1)的前端表面位于出料管(6)端口处设置有固定结构(10),所述装置主体(1)的右侧表面的上方设置有控制器(7),所述计量筒(3)的下端位于出料管(6)的表面设置有收集罩(5),所述装置主体(1)的前端表面位于底座(4)的上方设置有放置板(9),所述底座(4)的下端表面设置有防滑垫脚(8),所述放置板(9)与底座(4)之间设置有振动电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用涂料灌装装置,其特征在于:所述收集罩(5)与计量筒(3)之间为活动连接,所述收集罩(5)的左侧面设置有出口管(18),所述装置主体(1)的左侧表面上方设置有吸尘器(13),所述吸尘器(13)与装置主体(1)之间为活动连接,所述装置主体(1)的后端上方设置有收集箱(14),所述收集箱(14)与装置主体(1)之间为活动连接,所述收集箱(14)与吸尘器(13)以及收集罩(5)左侧的出口管(18)之间均设置有粉尘管(12)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈岳时迎娜
申请(专利权)人:奔腾漆业上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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