一种再生砂石分离装置制造方法及图纸

技术编号:30171793 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-25 15:30
本实用新型专利技术公开了一种再生砂石分离装置,包括分离机构和底座,分离机构设置在底座的上端,块体的表面固定安装有框架,框架内表面的一侧设置有第一推条,框架内表面的另一侧安装有第二推条,转盘设置在第一推条和第二推条的内侧,转盘的中央固定安装有转轴,转轴的一端与电机的输出端连接,推杆固定安装在转轴的一侧,推杆与第一推条和第二推条连接,通过电机控制转盘进行转动,带动推杆依次对第一推条和第二推条进行推移,使框架和块体进行上下往复运动,因上连接柱的表面与连接卡条固定连接,进而上连接柱带动筛件进行上下往复运动,便于筛件进行分离工作。筛件进行分离工作。筛件进行分离工作。

【技术实现步骤摘要】
一种再生砂石分离装置


[0001]本技术涉及砂石分离设备
,具体为一种再生砂石分离装置。

技术介绍

[0002]不同砂石结构差异较大,有的颗粒粗细均匀,有的大小不一;有的砂石中碎屑磨圆度很好,有的砂石中碎屑棱角鲜明,砂石属松散物,但其颗粒一般硬度较大,且在地表环境下,化学性质稳定,对于砂岩来说,其抗风化能力一般较强,特别是经过硅化的石英砂岩,其硬度超过花岗石。
[0003]为了便于后续加工,需要对不同大小的砂石进行分离处理,但现有的分离装置大多具有不便分离收集以及筛件颠簸稳定性较弱的问题。
[0004]针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种再生砂石分离装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种再生砂石分离装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中不便分离收集以及筛件颠簸稳定性较弱的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种再生砂石分离装置,包括分离机构和底座,分离机构设置在底座的上端,所述分离机构包括筛件和高矮立柱,筛件的下端设置有高矮立柱,所述底座包括收料箱、放置桌和电机,底座的上表面设置有收料箱,筛件的下端和筛件的一侧均安装有收料箱,放置桌安装在底座的一侧,电机设置在放置桌的上端。
[0007]进一步地,所述电机包括连接卡条和推移块,连接卡条的两端均套设在高矮立柱的表面,连接卡条的一侧固定安装有推移块。
[0008]进一步地,所述筛件包括箱板、筛板、出料槽和下料板,箱板的底端固定安装有筛板,箱板的一侧开设有出料槽,下料板设置在出料槽的一侧。
[0009]进一步地,所述收料箱包括箱体和斜坡板,箱体的内部设置有斜坡板,斜坡板的一端与底座连接。
[0010]进一步地,所述推移块包括块体、框架、第一推条、第二推条和转盘,块体的表面固定安装有框架,框架内表面的一侧设置有第一推条,框架内表面的另一侧安装有第二推条,转盘设置在第一推条和第二推条的内侧。
[0011]进一步地,所述转盘包括转轴和推杆,转盘的中央固定安装有转轴,转轴的一端与电机的输出端连接,推杆固定安装在转轴的一侧,推杆与第一推条和第二推条连接。
[0012]进一步地,所述高矮立柱包括上连接柱、下连接柱、插柱、插槽和弹簧,上连接柱的下端设置有下连接柱,上连接柱的表面与连接卡条固定连接,上连接柱的一端固定安装有插柱,下连接柱的内部开设有插槽,插槽与插柱连接,插槽的底表面固定安装有弹簧,弹簧的一端与插柱的一端连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术提出的一种再生砂石分离装置,块体的表面固定安装有框架,框架内表面的一侧设置有第一推条,框架内表面的另一侧安装有第二推条,转盘设置在第一推条和第二推条的内侧,转盘的中央固定安装有转轴,转轴的一端与电机的输出端连接,推杆固定安装在转轴的一侧,推杆与第一推条和第二推条连接,通过电机控制转盘进行转动,带动推杆依次对第一推条和第二推条进行推移,使框架和块体进行上下往复运动,因上连接柱的表面与连接卡条固定连接,进而上连接柱带动筛件进行上下往复运动,便于筛件进行分离工作。
[0015]2.本技术提出的一种再生砂石分离装置,箱板的底端固定安装有筛板,箱板的一侧开设有出料槽,下料板设置在出料槽的一侧,箱体的内部设置有斜坡板,斜坡板的一端与底座连接,筛件的下端和筛件的一侧均安装有收料箱,较小的砂石通过筛板落至下端的收料箱中,较大的砂石通过下料板落至一侧的收料箱中,分离好的砂石通过斜坡板进行收集,提高了工作效率。
[0016]3.本技术提出的一种再生砂石分离装置,上连接柱的下端设置有下连接柱,上连接柱的表面与连接卡条固定连接,上连接柱的一端固定安装有插柱,下连接柱的内部开设有插槽,插槽与插柱连接,插槽的底表面固定安装有弹簧,弹簧的一端与插柱的一端连接,当筛件进行上下往复运动时,利用弹簧的弹力,对上连接柱进行上下颠簸,提高了装置的稳定性,避免插槽与插柱之间相互撞击带来的磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的筛件结构示意图;
[0019]图3为本技术的收料箱结构示意图;
[0020]图4为本技术的推移块结构示意图;
[0021]图5为本技术的高矮立柱结构平面图。
[0022]图中:1、分离机构;11、筛件;111、箱板;112、筛板;113、出料槽;114、下料板;12、高矮立柱;121、上连接柱;122、下连接柱;123、插柱;124、插槽;125、弹簧;2、底座;21、收料箱;211、箱体;212、斜坡板;22、放置桌;23、电机;231、连接卡条;232、推移块;2321、块体;2322、框架;2323、第一推条;2324、第二推条;2325、转盘;23251、转轴;23252、推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1,一种再生砂石分离装置,包括分离机构1和底座2,分离机构1设置在底座2的上端,分离机构1包括筛件11和高矮立柱12,筛件11的下端设置有高矮立柱12,底座2包括收料箱21、放置桌22和电机23,底座2的上表面设置有收料箱21,筛件11的下端和筛件11的一侧均安装有收料箱21,放置桌22安装在底座2的一侧,电机23设置在放置桌22的上端。
[0025]请参阅图1

3,电机23包括连接卡条231和推移块232,连接卡条231的两端均套设在高矮立柱12的表面,连接卡条231的一侧固定安装有推移块232,筛件11包括箱板111、筛板112、出料槽113和下料板114,箱板111的底端固定安装有筛板112,箱板111的一侧开设有出料槽113,下料板114设置在出料槽113的一侧,收料箱21包括箱体211和斜坡板212,箱体211的内部设置有斜坡板212,斜坡板212的一端与底座2连接,较小的砂石通过筛板112落至下端的收料箱21中,较大的砂石通过下料板114落至一侧的收料箱21中,分离好的砂石通过斜坡板212进行收集,提高了工作效率。
[0026]请参阅图4和5,推移块232包括块体2321、框架2322、第一推条2323、第二推条2324和转盘2325,块体2321的表面固定安装有框架2322,框架2322内表面的一侧设置有第一推条2323,框架2322内表面的另一侧安装有第二推条2324,转盘2325设置在第一推条2323和第二推条2324的内侧,转盘2325包括转轴23251和推杆23252,转盘2325的中央固定安装有转轴23251,转轴232本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生砂石分离装置,包括分离机构(1)和底座(2),分离机构(1)设置在底座(2)的上端,其特征在于:所述分离机构(1)包括筛件(11)和高矮立柱(12),筛件(11)的下端设置有高矮立柱(12);所述底座(2)包括收料箱(21)、放置桌(22)和电机(23),底座(2)的上表面设置有收料箱(21),筛件(11)的下端和筛件(11)的一侧均安装有收料箱(21),放置桌(22)安装在底座(2)的一侧,电机(23)设置在放置桌(22)的上端。2.根据权利要求1所述的一种再生砂石分离装置,其特征在于:所述电机(23)包括连接卡条(231)和推移块(232),连接卡条(231)的两端均套设在高矮立柱(12)的表面,连接卡条(231)的一侧固定安装有推移块(232)。3.根据权利要求1所述的一种再生砂石分离装置,其特征在于:所述筛件(11)包括箱板(111)、筛板(112)、出料槽(113)和下料板(114),箱板(111)的底端固定安装有筛板(112),箱板(111)的一侧开设有出料槽(113),下料板(114)设置在出料槽(113)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种再生砂石分离装置,其特征在于:所述收料箱(21)包括箱体(211)和斜坡板(212),箱体(211)的内部设置有斜坡板(212),斜坡板(212)的一端与底座(2)连接。5.根据权利要求2所述的一种再生砂石分离装置,其特征在于:所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员:张院
申请(专利权)人:三亚瑞泽双林混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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