加工五金件自动导向排版制造技术

本实用新型专利技术提供加工五金件自动导向排版，属于五金件加工技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有基座，所述基座的顶端间隙连接有五金振动盘，所述五金振动盘的内部开设有圈槽，所述圈槽的一端固定连接有导向槽，所述导向槽的底端固定连接有直震机；使用时，直震机内部的偏心电动机在转动时，其内部的凸轮做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随凸轮的转动而不断变化，连续的使直震机产生了方向较大幅度的摆动，随后通过连接作用，带动导向槽一侧的五金震动盘产生一定的摆动，五金震动盘供料将物料送入圈槽内部，通过感应装置内部的感应器时输出信号到控制器，直震机工作将物料统一方向排列整齐。物料统一方向排列整齐。物料统一方向排列整齐。

【技术实现步骤摘要】
加工五金件自动导向排版


[0001]本技术属于五金件加工
，具体涉及加工五金件自动导向排版。

技术介绍

[0002]历史走进现代工业社会，金属
‑
五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。
[0003]而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
[0004]在国家统计局国民经济行业分类中，制造业是位列第三大类的行业。其中包括：生活资料的生产制造，例如：农副产品、食品饮料、烟草、纺织服装皮革、木材家具、印刷及文体用品以及医药制造等；生产资料的制造，例如：石油化工、化学纤维、橡胶塑料、非金属制品制造、金属冶炼及加工、金属制品制造、通用设备制造、行业专用设备制造、以及交通运输设备制造、电气器材、通信电子等等。
[0005]现有的五金件固定方向放置，需求1人手动辨别方向摆放完成作业。
[0006]存在的问题和缺点：需求1人完成辨别摆放效率慢，人工作业容易疲劳。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供加工五金件自动导向排版，旨在解决现有技术中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端固定安装有基座，所述基座的顶端间隙连接有五金振动盘，所述五金振动盘的内部开设有圈槽，所述圈槽的一端固定连接有导向槽，所述导向槽的底端固定连接有直震机。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述圈槽的形状为圆滑弧形，且所述圈槽的大小与五金件的大小相同。
[0010]采用上述方案：通过开设的圈槽，能够使得五金振动盘内部通过震动排列整齐的五金件导入导向槽的内部。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述导向槽的底端一侧镶嵌连接有感应装置，所述感应装置的输入端与外部电源电性连接。
[0012]采用上述方案：通过安装的感应装置，当五金件通过感应装置内部时，其内部的感应器通过接触五金件，感应器的金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着它所受机械变形变化而发生变化，继而输出信号到控制器，控制器通过控制直震机的工作，能够将物料统一方向排列整齐，实现五金件自动导向排版。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述基座的一侧固定连接有控制器，所述控制器的输入端与外部电源电性连接。
[0014]采用上述方案：通过安装的控制器，能够通过感应装置接受到电信号的控制，使得控制器通过控制直震机的工作，将物料统一方向排列整齐，实现五金件自动导向排版。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述基座的形状为圆台形。
[0016]采用上述方案：通过安装的基座，能够通过与五金振动盘之间的间隙连接，当五金振动盘在基座的顶端震动运转时，承接五金震动盘的重量。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述直震机的输入端与外部电源电性连接。
[0018]采用上述方案：通过安装的直震机，直震机内部的偏心电动机在转动时，其内部的凸轮做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随凸轮的转动而不断变化，连续的使直震机产生了方向较大幅度的摆动，随后通过连接作用，带动导向槽一侧的五金震动盘产生一定的摆动，五金震动盘带动内部的五金件产生一定程度的震动
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、该加工五金件自动导向排版，使用时，将五金件放置在五金震动盘的内部，随后接通外部电源，打开控制器，使得控制器控制直震机运转，直震机内部的偏心电动机在转动时，其内部的凸轮做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随凸轮的转动而不断变化，连续的使直震机产生了方向较大幅度的摆动，随后通过连接作用，带动导向槽一侧的五金震动盘产生一定的摆动，五金震动盘带动内部的五金件产生一定程度的震动，随后由于五金件头尾之间重量的不同，带动五金件重量较大的一端逐渐的倾斜聚集在圈槽的内侧，同时五金震动盘供料通过圈槽将物料送入导向槽的内部，当五金件通过感应装置内部时，其内部的感应器通过接触五金件，感应器的金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着它所受机械变形变化而发生变化，继而输出信号到控制器，控制器通过控制直震机的工作，能够将物料统一方向排列整齐，实现五金件自动导向排版。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的五金振动盘剖面示意图；
[0024]图3为本技术的俯视视角结构示意图；
[0025]图中：1、底座；2、基座；3、五金震动盘；4、直震机；5、控制器；6、圈槽；7、导向槽；8、感应装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：包括底座1，底座1的顶端固定安装有基座2，基座2的顶端间隙连接有五金振动盘3，五金振动盘3的内部开设有圈槽6，圈槽6的一端固定连接有导向槽7，导向槽7的底端固定连接有直震机4。
[0029]具体的，圈槽6的形状为圆滑弧形，且圈槽6的大小与五金件的大小相同，通过开设
的圈槽6，能够使得五金振动盘3内部通过震动排列整齐的五金件导入导向槽7的内部。
[0030]具体的，导向槽7的底端一侧镶嵌连接有感应装置8，感应装置8的输入端与外部电源电性连接，当五金件通过感应装置8内部时，其内部的感应器通过接触五金件，感应器的金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着它所受机械变形变化而发生变化，继而输出信号到控制器5，控制器5通过控制直震机4的工作，能够将物料统一方向排列整齐，实现五金件自动导向排版。
[0031]具体的，基座2的一侧固定连接有控制器5，控制器5的输入端与外部电源电性连接，通过安装的控制器5，能够通过感应装置8接受到电信号的控制，使得控制器5通过控制直震机4的工作，将物料统一方向排列整齐，实现五金件自动导向排版。
[0032]具体的，基座2的形状为圆台形，通过安装的基座2，能够通过与五金振动盘之间的间隙连接，当五金振动盘3在基座2的顶端震动运转时，承接五金震动盘3的重量。
[0033]具体的，直震机4的输入端与外部电源电性连接，通过安装的直震机4，直震机4内部的偏心电动机在转动时，其内部的凸轮做圆周运动，产生离心力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工五金件自动导向排版，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有基座(2)，所述基座(2)的顶端间隙连接有五金振动盘(3)，所述五金振动盘(3)的内部开设有圈槽(6)，所述圈槽(6)的一端固定连接有导向槽(7)，所述导向槽(7)的底端固定连接有直震机(4)。2.根据权利要求1所述的加工五金件自动导向排版，其特征在于，所述圈槽(6)的形状为圆滑弧形，且所述圈槽(6)的大小与五金件的大小相同。3.根据权利要求1所述的加工五金件自动导向排版，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯金龙，
申请(专利权)人：东莞市巨升电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：