一种电子烟套管上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电子烟套管上料结构。包括震动盘，和沿所述震动盘内侧壁盘旋环绕设置的轨道；其特征在于：所述轨道的前端连接于震动盘，末端形成令电子烟套管均匀排列的筛选部。采用本实用新型专利技术提供的技术方案解决了现有的电子烟套管上料结构无法定向输送不对称套管技术问题。管技术问题。管技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟套管上料结构


[0001]本技术涉及送料盘领域，尤其涉及一种电子烟套管上料结构。

技术介绍

[0002]震动盘是一种自动组装或者自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
[0003]现有技术中，对于圆柱形套管专用的震动盘，仅能输送一些结构对称，无上下两端区分的套管，对于一些只在其中一端打孔两端不对称的套管无法进行定向的输送。如电子烟套管一端有一缺口供导液管穿过，其上下两端就是不对称的，当进行自动进料需要指点其中一端朝上时，现有技术的震动盘很难做到有效定向排列。

技术实现思路

[0004]本技术的技术目的在于提供一种电子烟套管进料圆盘，采用本技术提供的技术方案解决了现有的电子烟套管上料结构无法定向输送不对称套管技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电子烟套管上料结构。
[0006]包括震动盘，和沿所述震动盘内侧壁盘旋环绕设置的轨道；其特征在于：所述轨道的前端连接于震动盘，末端形成令电子烟套管均匀排列的筛选部。
[0007]优选的，所述筛选部为沿震动盘轴心向外或向内倾斜的滑道，且所述滑道上朝向倾斜方向的外侧壁形成有一缺口。
[0008]优选的，在所述筛选部于所述缺口处的侧壁高度为所述电子烟套管高度的一半。
[0009]优选的，所述缺口沿传送方向的宽度大于套管直径。
[0010]优选的，所述筛选部下端设置有一用于承接从所述缺口掉落的电子烟套管的退料部，所述退料部连通于震动盘内部。
[0011]优选的，所述筛选部末端连接有一输送滑道。
[0012]优选的，所述筛选部朝向倾斜方向的外侧壁下端还形成有一漏口。
[0013]优选的，所述震动盘下端设置有基座。
[0014]优选的，所述基座内部设置有震动马达。
[0015]优选的，所述基座底部设置有支撑脚。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术在轨道末端设置有一筛选部，筛选部具有漏口和缺口，当套管随着轨道运输到筛选部时，横向排列的套管会通过漏口掉入退料部中，由于套管一端带有缺口，一端不带缺口，因此套管纵向经过缺口时，若是不带缺口一端朝上则会因为重心偏上而顺着缺口掉落，并进入到退料部中，带缺口的一
端朝上因为重心偏下而继续向输送滑道前进，从而完成不对称管套的定向排列。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]其中：1、震动盘；2、基座；3、支撑脚；4、筛选部；41、漏口；42、缺口；5、退料部；6、输送滑道；7、轨道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]现有技术中的电子烟套管上料结构仅能对未冲孔上下两端无区别的套管进行排列，对于冲孔后上下两端不相同的套管无法起到指定其中一端朝上的排列作用。
[0022]为了解决上述技术问题，请参见图1，本实施例提供一种电子烟套管上料结构，包括震动盘1，沿震动盘1内侧壁盘旋环绕设置有一轨道7；轨道7的前端连接于震动盘1，末端形成令电子烟套管均匀排列的筛选部4。震动盘1底部设置有一基座2，基座2内设置有一震动马达；当开始进行套管进料时，开启震动马达，震动马达产生震动，驱动震动盘1振动，于震动盘1内的套管在振动力的作用下沿着轨道7向上输送。
[0023]由于现有套管上料机构无法分辨上下两端不对称的套管，因此仅能用于一些无打孔的完整套管上料。为了解决该技术问题，本实例提供以下技术方案。
[0024]筛选部4为沿震动盘1轴心向外或向内倾斜的滑道，且所述滑道上朝向倾斜方向的外侧壁形成有一缺口42，缺口42处的侧壁高度不高于电子烟套管高度的一半；当套管沿着轨道输送到筛选部4时，会沿着筛选部4上倾斜的滑道而呈一个倾斜的角度排列，当其到达内侧壁形成的缺42口时，由于缺口42处的侧壁高度不高于所述电子烟套管高度的一半，带有缺口一端朝上的套管由于重心偏下不受影响而继续向前传输，而完整一端朝上的套管由于重心偏上，且套管处于倾斜状态，即会在重力的作用下继续倾斜直至从筛选部4掉落。通过设置倾斜的滑道同时在侧壁上设置侧壁高度不高于套管高度一半的缺口42，利用不对称套管重心的不一致与重力的作用达到自动定向排序的效果，解决了现有套管送料结构无法定向输送不对称套管的技术问题。
[0025]具体的，为了使完整一端朝上的套管于缺口处更易掉落，缺口42沿传送方向的宽度大于套管直径，即可一次筛出多个套管。
[0026]由于套管顺着轨道7输送到筛选部4时套管的排列是无序的，此时存在一些纵向排列的套管之间夹杂着横向排列的套管，其无法通过筛选部4上的缺口将其筛出，为了解决该技术问题，本实施例提出以下技术方案。
[0027]筛选部4朝向倾斜方向的内侧壁下端还形成有一漏口41，漏口41可设置于缺口42前、缺口42后或前后都设置，漏口41的高度大于套管的直径小于套管的长度，故横向排列的套管会顺着漏口41掉落，而不会影响到后续的有序排列。
[0028]具体的，筛选部4下端设置有一用于承接从缺口掉落电子烟套管的退料部5，退料部5 连通于震动盘1内部，横向排列与完整一端朝上的套管经过筛选部4时会被筛离出来，并掉入到退料部5中，退料部5与震动盘1内部相连，使被筛离出来的套管重新经轨道3再次送入筛选部中，达到高效有序的筛选效果。
[0029]具体的，震动盘1下端设置有基座2，基座2内设置有一马达，马达震动驱动震动盘1 垂直运动，由倾斜的轨道3带动震动盘1绕其垂直轴做扭摆振动，底面的套管收到振动力的作用而沿轨道螺旋上升。
[0030]具体的，筛选部末端连接有一输送滑道。
[0031]为了使震动盘在运作时更稳定，基座2底部设置有支撑脚5，支撑脚底5部设置有用于增大摩擦力的条纹，避免震动时震动盘会移动。
[0032]以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟套管上料结构，包括震动盘，和沿所述震动盘内侧壁盘旋环绕设置的轨道；其特征在于：所述轨道的前端连接于震动盘，末端形成令电子烟套管均匀排列的筛选部；所述筛选部为沿震动盘轴心向外或向内倾斜的滑道，且所述滑道上朝向倾斜方向的外侧壁形成有一缺口；在所述筛选部于所述缺口处的侧壁高度为所述电子烟套管高度的一半；所述缺口沿传送方向的宽度大于套管直径；所述筛选部下端设置有一用于承接从所述缺口掉落的电子烟套管的退料部，所述退料部连通于震动盘内部；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈栋，
申请(专利权)人：惠州市新光威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：