一种色纺纱染料混合用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30169269 阅读:58 留言:0更新日期:2021-09-25 15:26
本实用新型专利技术公开了一种色纺纱染料混合用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底端两侧连接有支腿,所述搅拌桶的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶端左侧安装有第一进料斗,其中,所述顶盖的顶端右侧安装有第二进料斗,所述顶盖的顶端中部设置有电机,所述电机的轴端连接有传动轴,所述传动轴的外部套设有安装套,所述安装套的外部固定有搅拌桨。本实用新型专利技术通过设置卡块,将安装套移动到传动轴的外部,安装套带动卡块移动到安装套的内部,转动安装套,安装套带动卡块移动到连接槽的内部,之后,向下拉动安装套,安装套带动卡块移动到卡槽的内部,便于将卡块固定在卡槽的内部,同时便于对安装套拆卸对搅拌桨进行清洗。安装套拆卸对搅拌桨进行清洗。安装套拆卸对搅拌桨进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱染料混合用搅拌装置


[0001]本技术涉及色纺纱染料混合装置
,具体为一种色纺纱染料混合用搅拌装置。

技术介绍

[0002]所谓色纺纱,就是先将纤维染成有色纤维,然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线,色纺纱在加工的过程中需要一种色纺纱染料混合用搅拌装置来对色纺纱染料进行混合加工。
[0003]目前的色纺纱染料混合用搅拌装置虽然种类和数量非常多,但现有的色纺纱染料混合用搅拌装置仍存在了一定的问题,对色纺纱染料混合用搅拌装置的使用带来一定的不便。
[0004]但是大多数的色纺纱染料混合用搅拌装置在使用的过程中,大都不便对搅拌桨拆卸进行清洗,清洗不干净,影响后续使用,这很大程度的限制了色纺纱染料混合用搅拌装置的使用范围,因此迫切需要能改进色纺纱染料混合用搅拌装置结构的技术,来完善此设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种色纺纱染料混合用搅拌装置,解决了色纺纱染料混合用搅拌装置在使用的过程中,大都不便对搅拌桨拆卸进行清洗,清洗不干净,影响后续使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种色纺纱染料混合用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底端两侧连接有支腿,所述搅拌桶的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶端左侧安装有第一进料斗,其中,
[0007]所述顶盖的顶端右侧安装有第二进料斗,所述顶盖的顶端中部设置有电机,所述电机的轴端连接有传动轴,所述传动轴的外部套设有安装套,所述安装套的外部固定有搅拌桨,所述安装套的内壁两侧连接有卡块,所述传动轴靠近卡块的一侧开设有安装槽,所述传动轴靠近安装槽的一侧开设有连接槽,所述传动轴靠近连接槽的一侧开设有卡槽;
[0008]所述搅拌桶的底端中部开设有出料口,所述出料口的内部设置有出料口盖,所述出料口盖的顶部转动连接有刮板,所述刮板靠近出料口盖的顶端连接有弹簧。
[0009]优选的,所述搅拌桶靠近出料口的内壁朝靠近出料口的一侧向下倾斜。
[0010]优选的,所述传动轴与安装套的截面为圆形,且传动轴的外径等于安装套的内径。
[0011]优选的,所述卡块与卡槽构成卡合结构。
[0012]优选的,所述安装槽、连接槽和卡槽相连通,且安装槽、连接槽和卡槽的截面为U形,而且安装槽的竖向长度大于卡槽的竖向长度。
[0013]优选的,所述弹簧的一侧与刮板固定连接,所述弹簧的另一侧与出料口盖固定连接,且刮板与出料口盖通过弹簧构成弹性结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过设置卡块,将安装套移动到传动轴的外部,安装套带动卡块移动到安装套的内部,转动安装套,安装套带动卡块移动到连接槽的内部,之后,向下拉动安装套,安装套带动卡块移动到卡槽的内部,便于将卡块固定在卡槽的内部,同时便于对安装套拆卸对搅拌桨进行清洗。
[0016]2、本技术通过设置刮板,将刮板转动到与出料口盖平行的一侧,之后,将出料口盖移动到出料口的内部,刮板通过与弹簧构成的弹性结构抵住搅拌桶的底壁,继续转动出料口盖,出料口盖通过与出料口构成的螺纹结构固定在出料口的内部,同时便于对出料口盖拆卸进行出料,在拆卸过程中出料口盖带动刮板转动对搅拌桶的底壁进行挂扫,便于清理,避免染料沉淀结块。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术沿B

B仰视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、搅拌桶;2、支腿;3、顶盖;4、第一进料斗;5、第二进料斗;6、电机;7、传动轴;8、安装套;9、搅拌桨;10、卡块;11、安装槽;12、连接槽;13、卡槽;14、出料口;15、出料口盖;16、刮板;17、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种色纺纱染料混合用搅拌装置,包括搅拌桶1、支腿2、顶盖3、第一进料斗4、第二进料斗5、电机6、传动轴7、安装套8、搅拌桨9、卡块10、安装槽11、连接槽12、卡槽13、出料口14、出料口盖15、刮板16和弹簧17,所述搅拌桶1的底端两侧连接有支腿2,所述搅拌桶1靠近出料口14的内壁朝靠近出料口14的一侧向下倾斜,所述搅拌桶1的顶部设置有顶盖3,所述顶盖3的顶端左侧安装有第一进料斗4,其中,
[0023]所述顶盖3的顶端右侧安装有第二进料斗5,所述顶盖3的顶端中部设置有电机6,所述电机6的轴端连接有传动轴7,所述传动轴7与安装套8的截面为圆形,且传动轴7的外径等于安装套8的内径,所述传动轴7的外部套设有安装套8,所述安装套8的外部固定有搅拌桨9,所述安装套8的内壁两侧连接有卡块10,所述卡块10与卡槽13构成卡合结构,当安装套8带动卡块10移动到卡槽13的内部时,卡块10通过与卡槽13构成的卡合结构便于将卡块10固定在卡槽13的内部,同时便于对安装套8拆卸对搅拌桨9进行清洗,所述传动轴7靠近卡块10的一侧开设有安装槽11,所述安装槽11、连接槽12和卡槽13相连通,且安装槽11、连接槽12和卡槽13的截面为U形,而且安装槽11的竖向长度大于卡槽13的竖向长度,将安装套8移动到传动轴7的外部,安装套8带动卡块10移动到安装套8的内部,转动安装套8,安装套8带动卡块10移动到连接槽12的内部,之后,向下拉动安装套8,安装套8带动卡块10移动到卡槽
13的内部,所述传动轴7靠近安装槽11的一侧开设有连接槽12,所述传动轴7靠近连接槽12的一侧开设有卡槽13;
[0024]所述搅拌桶1的底端中部开设有出料口14,所述出料口14的内部设置有出料口盖15,所述出料口盖15的顶部转动连接有刮板16,所述刮板16靠近出料口盖15的顶端连接有弹簧17,所述弹簧17的一侧与刮板16固定连接,所述弹簧17的另一侧与出料口盖15固定连接,且刮板16与出料口盖15通过弹簧17构成弹性结构,捏住刮板16,将刮板16转动到与出料口盖15平行的一侧,之后,将出料口盖15移动到出料口14的内部,刮板16通过与弹簧17构成的弹性结构抵住搅拌桶1的底壁,继续转动出料口盖15,出料口盖15通过与出料口14构成的螺纹结构固定在出料口14的内部,同时便于对出料口盖15拆卸进行出料,在拆卸过程中出料口盖15带动刮板16转动对搅拌桶1的底壁进行挂扫,便于清理,避免染料沉淀结块。
[0025]工作原理:该一种色纺纱染料混合用搅拌装置使用时,首先,捏住刮板16,将刮板16转动到与出料口盖15平行的一侧,之后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色纺纱染料混合用搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的底端两侧连接有支腿(2),所述搅拌桶(1)的顶部设置有顶盖(3),所述顶盖(3)的顶端左侧安装有第一进料斗(4),其中,所述顶盖(3)的顶端右侧安装有第二进料斗(5),所述顶盖(3)的顶端中部设置有电机(6),所述电机(6)的轴端连接有传动轴(7),所述传动轴(7)的外部套设有安装套(8),所述安装套(8)的外部固定有搅拌桨(9),所述安装套(8)的内壁两侧连接有卡块(10),所述传动轴(7)靠近卡块(10)的一侧开设有安装槽(11),所述传动轴(7)靠近安装槽(11)的一侧开设有连接槽(12),所述传动轴(7)靠近连接槽(12)的一侧开设有卡槽(13);所述搅拌桶(1)的底端中部开设有出料口(14),所述出料口(14)的内部设置有出料口盖(15),所述出料口盖(15)的顶部转动连接有刮板(16),所述刮板(16)靠近出料口盖(15)的顶端连接有弹簧(17)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张达海
申请(专利权)人:响水县天盈纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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