本实用新型专利技术公开了一种色纺纱染色加工用废水过滤装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有顶盖，所述外壳的内部开设有过滤槽，所述过滤槽靠近下方的内部固定有滤网，其中，所述外壳靠近滤网下方一侧开设有进水口。本实用新型专利技术通过设置的涡轮和喷水管，需要对滤网进行清理时，向进水管内注入反冲水，进水管内冲洗水进入转动管的内部时，高压水流能够带动涡轮转动，涡轮与转动管固定连接，使高压水流能够通过涡轮带动转动管进行转动，使冲洗水通过喷水管的喷孔喷出时，喷水管能够进行旋转，使喷水管对滤网的滤孔进行全面的冲洗，便于对滤网进行反冲，避免纺纱堵住滤网的滤孔，便于对滤网的滤孔进行清理。的滤孔进行清理。的滤孔进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱染色加工用废水过滤装置
[0001]本技术涉及色纺纱生产
，具体为一种色纺纱染色加工用废水过滤装置。
技术介绍
[0002]色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，在对色纺纱进行染色加工时，会产生大量废水，需要对废水进行处理，在对废水进行处理之前，需要使用到过滤装置对废水进行过滤，对废水内的纺纱线进行清理，以便于后续对废水进行处理。
[0003]目前的色纺纱染色加工用废水过滤装置虽然种类和数量非常多，但现有的色纺纱染色加工用废水过滤装置仍存在了一定的问题，对色纺纱染色加工用废水过滤装置的使用带来一定的不便。
[0004]现有的色纺纱染色加工用废水过滤装置在使用时，纺纱线容易将滤网堵住，需要对滤网进行清理，现有的过滤装置不便对滤网进行清理，不便使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种色纺纱染色加工用废水过滤装置，解决了现有的色纺纱染色加工用废水过滤装置在使用时，纺纱线容易将滤网堵住，需要对滤网进行清理，现有的过滤装置不便对滤网进行清理，不便使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色纺纱染色加工用废水过滤装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有顶盖，所述外壳的内部开设有过滤槽，所述过滤槽靠近下方的内部固定有滤网，其中，
[0007]所述外壳靠近滤网下方一侧开设有进水口，所述外壳靠近滤网上方一侧开设有出水口，所述外壳靠近滤网下方另一侧开设有排污口，所述排污口的内部塞有密封塞，所述顶盖的中部贯穿有进水管，所述进水管的底部位于过滤槽的内部，所述进水管的底部转动连接有转动管，所述转动管的底部连通有喷水管；
[0008]所述喷水管的底部等距开设有喷孔，所述转动管靠近进水管的内部固定有涡轮，所述外壳靠近进水口的内侧设置有密封盖，所述外壳靠近密封盖的顶部对称固定有转动架，所述密封盖的顶部固定有转动头，所述转动头的两端通过转动杆与转动架转动连接，所述转动头与转动架之间的转动杆上套有弹簧。
[0009]优选的，所述滤网为不锈钢材料制成，且滤网的滤孔之间的最大垂直距离小于喷孔之间的最大垂直距离。
[0010]优选的，所述密封塞为橡胶材料制成，且密封塞的外径与排污口内径相等。
[0011]优选的，所述涡轮通过焊接与转动管内壁固定连接。
[0012]优选的，所述密封盖的圆心与进水口的圆心相重合，且密封盖的外径大于进水口的内径。
[0013]优选的，所述弹簧一端与转动架固定连接，且弹簧另一端与转动头固定连接，并且转动头通过弹簧与转动架构成弹性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置的涡轮和喷水管，需要对滤网进行清理时，向进水管内注入反冲水，进水管内冲洗水进入转动管的内部时，高压水流能够带动涡轮转动，涡轮与转动管固定连接，使高压水流能够通过涡轮带动转动管进行转动，使冲洗水通过喷水管的喷孔喷出时，喷水管能够进行旋转，使喷水管对滤网的滤孔进行全面的冲洗，便于对滤网进行反冲，避免纺纱堵住滤网的滤孔，便于对滤网的滤孔进行清理。
[0016]2、本技术通过设置的密封盖，通过进水口向过滤槽内注入废水时，水压推动密封盖转动，将进水口打开，当密封盖转动时，密封盖带动转动头转动，使弹簧扭曲产生弹性形变，当对滤网进行清理时，停止通过进水口向过滤槽内注入废水，使弹簧能够带动密封盖反向转动，对进水口进行密封，避免废水与纺纱线通过进水口倒流出过滤槽的内部。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术密封盖侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、顶盖；3、过滤槽；4、滤网；5、进水口；6、出水口；7、排污口；8、密封塞；9、进水管；10、转动管；11、喷水管；12、喷孔；13、涡轮；14、密封盖；15、转动架；16、转动头；17、转动杆；18、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种色纺纱染色加工用废水过滤装置，包括外壳1、顶盖2、过滤槽3、滤网4、进水口5、出水口6、排污口7、密封塞8、进水管9、转动管10、喷水管11、喷孔12、涡轮13、密封盖14、转动架15、转动头16、转动杆17和弹簧18，所述外壳1的顶部安装有顶盖2，所述外壳1的内部开设有过滤槽3，所述过滤槽3靠近下方的内部固定有滤网4，所述滤网4为不锈钢材料制成，且滤网4的滤孔之间的最大垂直距离小于喷孔12之间的最大垂直距离，当通过滤网4对废水中的纺纱进行过滤时，大量纺纱附着在滤网4底部，需要对滤网4进行冲洗时，能够通过喷水管11对滤网4进行冲洗，并且使喷水管11的喷孔12能够完全覆盖滤网4的滤孔，当喷水管11旋转时，能够对滤网4的滤孔进行全面的冲洗，其中，
[0023]所述外壳1靠近滤网4下方一侧开设有进水口5，所述外壳1靠近滤网4上方一侧开设有出水口6，所述外壳1靠近滤网4下方另一侧开设有排污口7，所述排污口7的内部塞有密封塞8，所述密封塞8为橡胶材料制成，且密封塞8的外径与排污口7内径相等，需要对排污口7进行密封时，使密封塞8进入排污口7的内部，使密封塞8与排污口7内壁紧密接触，便于对
排污口7进行密封，所述顶盖2的中部贯穿有进水管9，所述进水管9的底部位于过滤槽3的内部，所述进水管9的底部转动连接有转动管10，所述转动管10的底部连通有喷水管11；
[0024]所述喷水管11的底部等距开设有喷孔12，所述转动管10靠近进水管9的内部固定有涡轮13，所述涡轮13通过焊接与转动管10内壁固定连接，当进水管9内冲洗水进入转动管10的内部时，高压水流能够带动涡轮13转动，涡轮13与转动管10固定连接，使高压水流能够通过涡轮13带动转动管10进行转动，使冲洗水通过喷水管11的喷孔12喷出时，喷水管11能够进行旋转，使喷水管11对滤网4的滤孔进行全面的冲洗，便于对滤网4进行反冲，避免纺纱堵住滤网4的滤孔，便于对滤网4的滤孔进行清理，所述外壳1靠近进水口5的内侧设置有密封盖14，所述密封盖14的圆心与进水口5的圆心相重合，且密封盖14的外径大于进水口5的内径，当密封盖14完全覆盖住进水口5时，能够通过密封盖14对进水口5进行密封，避免废水通过进水口5流出，所述外壳1靠近密封盖14的顶部对称固定有转动架15，所述密封盖14的顶部固定有转动头16，所述转动头16的两端通过转动杆17与转动架15转动连接，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色纺纱染色加工用废水过滤装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部安装有顶盖(2)，所述外壳(1)的内部开设有过滤槽(3)，所述过滤槽(3)靠近下方的内部固定有滤网(4)，其中，所述外壳(1)靠近滤网(4)下方一侧开设有进水口(5)，所述外壳(1)靠近滤网(4)上方一侧开设有出水口(6)，所述外壳(1)靠近滤网(4)下方另一侧开设有排污口(7)，所述排污口(7)的内部塞有密封塞(8)，所述顶盖(2)的中部贯穿有进水管(9)，所述进水管(9)的底部位于过滤槽(3)的内部，所述进水管(9)的底部转动连接有转动管(10)，所述转动管(10)的底部连通有喷水管(11)；所述喷水管(11)的底部等距开设有喷孔(12)，所述转动管(10)靠近进水管(9)的内部固定有涡轮(13)，所述外壳(1)靠近进水口(5)的内侧设置有密封盖(14)，所述外壳(1)靠近密封盖(14)的顶部对称固定有转动架(15)，所述密封盖(14)的顶部固定有转动头(16)，所述转动头(16)的两端通过转动杆(17)与转动架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张达海，
申请(专利权)人：响水县天盈纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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