一种断路器的灭弧结构制造技术

一种断路器的灭弧结构，包括断路器的壳体以及设置在壳体内的触头机构和灭弧室，在所述触头机构与灭弧室之间设置有引弧结构，所述引弧结构包括引弧板，在所述引弧板两侧分别设置有一组导磁结构以及第一缓冲腔，由两组导磁结构以及引弧板形成对应于灭弧室的引弧通道，每组导磁结构包括用于产生磁场的第一导磁板和第二导磁板，在第一导磁板与第二导磁板之间留有供电弧气体流动的间隙，所述间隙与设置在引弧通道两侧之外的第一缓冲腔配合，所述第一缓冲腔的一端与灭弧室连通，第一缓冲腔可缓解电弧在开断初期产生的高气压以及缓解熄弧后电弧尾气的倒灌。本实用新型专利技术利于使电弧被快速转移至引弧通道，减少了电弧的停留时间，避免触头机构被过度烧损。头机构被过度烧损。头机构被过度烧损。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的灭弧结构


[0001]本技术涉及低压断路器，具体涉及一种断路器的灭弧结构。

技术介绍

[0002]断路器分断大电流时，在触头机构的动静触头之间会产生温度极高、发出强光的电弧，若电弧不能被迅速冷却熄灭，容易烧损触头机构等断路器内部零件。现有的小型断路器，其灭弧系统通常由导磁板、引弧板、隔弧件和灭弧室等结构组成，导磁板分别安装在盖体和底座上，在导磁板上各安装一个隔弧件实现引弧，但由于隔弧件将导磁板完全隔开，使两个导磁板不能牵引电弧快速从触头上跳跃转移，造成引弧效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、电弧分断能力高的断路器的灭弧结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种断路器的灭弧结构，包括断路器的壳体以及设置在壳体内的触头机构和灭弧室，在所述触头机构与灭弧室之间设置有引弧结构，所述引弧结构包括引弧板，在所述引弧板两侧分别设置有一组导磁结构以及与导磁结构配合的第一缓冲腔，由两组导磁结构以及引弧板形成对应于灭弧室的引弧通道，每组导磁结构包括用于产生磁场的第一导磁板和第二导磁板，在第一导磁板与第二导磁板之间留有供电弧气体流动的间隙，所述间隙与设置在引弧通道两侧之外的第一缓冲腔配合，所述第一缓冲腔的一端与灭弧室连通，第一缓冲腔可缓解电弧在开断初期产生的高气压以及缓解熄弧后电弧尾气的倒灌。
[0006]进一步，两组第一导磁板配合在引弧通道区域形成磁场，第二导磁板与第一导磁板相对，通过调整第二导磁板与第一导磁板相对区域的面积，可加强引弧通道的部分区域磁场强度。
[0007]进一步，所述第二导磁板与第一导磁板远离触头机构的区域对应，第二导磁板可加强引弧通道远离触头机构区域的磁场强度。
[0008]进一步，所述引弧结构还包括设置在引弧板两侧的隔弧件，在所述壳体的内侧壁凸出设有围挡壁，由围挡壁、隔弧件以及壳体的内侧壁配合形成第一缓冲腔。
[0009]进一步，所述隔弧件沿引弧通道两侧设置，所述隔弧件套设在第一导磁板上部将第一导磁板的内侧壁以及外侧壁的上部封闭，所述第二导磁板对应第一导磁板的外侧壁下部，在第一导磁板与第二导磁板之间预留有裸露金属材质的间隙。
[0010]进一步，所述围挡壁包括包围腔壁，所述包围腔壁在壳体的内侧壁上形成安装槽，在所述安装槽内设有连接柱，所述第二导磁板设置在安装槽内，包围腔壁沿第二导磁板的边缘设置并将第二导磁板的边缘包围起来，在所述第二导磁板的中部设有与连接柱配合的中心孔。
[0011]进一步，所述第二导磁板的顶端与触头机构的动触头中心的距离范围为5～10mm。
[0012]进一步，所述第一缓冲腔的腔体一端设有与灭弧室连通的端口，第一缓冲腔中部的腔体开口缩小形成窄缝。
[0013]进一步，所述引弧结构包括引弧板、第一导磁板、隔弧件、第二导磁板以及触头机构，所述引弧板的一端固定于壳体内部，引弧板的另一端延伸至灭弧室，引弧板中部的两侧边缘向同一方向延伸弯折形成相对的两个第一导磁板，由两个第一导磁板与引弧板中部形成与灭弧室相对应的引弧通道；所述隔弧件分别套设在一个第一导磁板上并使第一导磁板的外侧上部以及内侧壁被封闭起来，隔弧件的上边缘向两侧外延伸形成隔弧凸边，所述隔弧凸边与壳体的内侧壁相抵；所述第二导磁板分别设置在隔弧件的两侧外部并与一个第一导磁板的外侧下部相对应；所述触头机构包括一对相互配合的动触头与静触头，所述动触头与静触头对应于引弧通道，并且在动触头上设有引弧角。
[0014]进一步，所述灭弧室包括两个相对设置的绝缘安装板和多个灭弧栅片，所述多个灭弧栅片平行间隔的设置在两个绝缘安装板之间并在灭弧栅片的一侧边缘开设有缺口，所述缺口对应于绝缘安装板靠近导磁结构的一端，在绝缘安装板远离导磁结构的一端设有绝缘挡板，所述绝缘挡板与多个灭弧栅片垂直并且位于最外侧的两个灭弧栅片之间，在所述绝缘挡板上设有至少一排通气孔，所述通气孔对应分布在相邻两个灭弧栅片之间，绝缘挡板的边缘与两个最外侧的灭弧栅片之间形成通气缝。
[0015]进一步，所述缺口为偏心结构，缺口的根部位于灭弧栅片中心线的一侧，相邻两个灭弧栅片的缺口交错排列，使两个相邻的缺口相互错开，并且由两个相邻缺口的一侧形成交错叠加的夹角。
[0016]进一步，所述夹角的范围为50～80
°
，所述夹角的顶点与设置在触头机构的引弧角的水平距离范围为11～13mm；所述缺口的根部与灭弧栅片另一侧边缘的距离范围为14～17mm。
[0017]进一步，在所述壳体的下部设有第二缓冲室，所述第二缓冲室的一端与设置在壳体底部的排气口连通，第二缓冲室的另一端对应于灭弧室远离导磁结构一端的下部。
[0018]进一步，在所述壳体的一侧中部另设有排气口，所述排气口与灭弧室远离导磁结构一端的上部对应。
[0019]相比现有断路器仅在引弧板的两侧仅设置一个导磁板的结构，本技术的一种断路器的灭弧结构，在其引弧板的两侧分别设置一组第一导磁板和第二导磁板，第一导磁板与第二导磁板配合产生较强的磁场，利于使电弧从触头机构上被快速转移至引弧通道，减少了电弧在触头结构上的停留时间，避免触头机构被过度烧损，另外，在引弧板的两侧设有与导磁结构配合的第一缓冲腔，第一缓冲腔与预留在第一导磁板与第二导磁板之间的间隙配合，有效缓解了过高强度的磁场在转移电弧时产生的高气压，防止壳体内部气压过高而炸裂，此外，第一缓冲腔还能有效缓解电弧尾气倒灌至引弧通道内，避免引弧通道内的电弧被击穿重燃。
[0020]此外，第二导磁板的边缘被包围腔壁包围起来，有效阻止了电弧在第二导磁板与灭弧栅片之间的缝隙停留，缩短了电弧的停滞时间。
[0021]此外，第一缓冲腔呈窄缝腰口形，其形状更利于缓解电弧在开断初期的高气压，以及进一步防止电弧在灭弧室内熄灭后所产生的气流及金属颗粒倒灌，导致电弧重燃。
[0022]此外，在灭弧室的另一端设有第二缓冲室，第二缓冲室的一端与灭弧室一端的下
部连通，另一端与设置在壳体底部的排气口连通，并且在第二缓冲室不设置阻挡排气的结构，使电弧尾气在分断后经壳体底部排出，减小电弧背后再次短路；另外，在壳体一侧的中部另设有与灭弧室一端的上部对应的排气口，使电弧分两路排出，提升了灭弧室的利用率。
附图说明
[0023]图1是本技术一种断路器的灭弧结构的结构示意图；
[0024]图2是本技术一种断路器的灭弧结构的结构示意图；
[0025]图3是本技术一种断路器的灭弧结构的结构示意图(俯视)；
[0026]图4是本技术一种断路器的灭弧结构中引弧板的结构示意图；
[0027]图5是本技术一种断路器的灭弧结构中局部破断图；
[0028]图6是本技术一种断路器的灭弧结构中第一缓冲腔的结构示意图；
[0029]图7是图6中第一缓冲腔的放大图；
[0030]图8是本技术一种断路器的灭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器的灭弧结构，包括断路器的壳体(1)以及设置在壳体(1)内的触头机构(6)和灭弧室(7)，其特征在于：在所述触头机构(6)与灭弧室(7)之间设置有引弧结构，所述引弧结构包括引弧板(2)，在所述引弧板(2)两侧分别设置有一组导磁结构以及与导磁结构配合的第一缓冲腔(8)，由两组导磁结构以及引弧板(2)形成对应于灭弧室(7)的引弧通道(21)，每组导磁结构包括用于产生磁场的第一导磁板(3)和第二导磁板(4)，在第一导磁板(3)与第二导磁板(4)之间留有供电弧气体流动的间隙(31)，所述间隙(31)与设置在引弧通道(21)两侧之外的第一缓冲腔(8)配合，所述第一缓冲腔(8)的一端与灭弧室(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于：两组第一导磁板(3)配合在引弧通道(21)区域形成磁场，第二导磁板(4)与第一导磁板(3)相对。3.根据权利要求2所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于：所述第二导磁板(4)与第一导磁板(3)远离触头机构(6)的区域对应，第二导磁板(4)可加强引弧通道(21)远离触头机构(6)区域的磁场强度。4.根据权利要求1所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于：所述引弧结构还包括设置在引弧板(2)两侧的隔弧件(5)，在所述壳体(1)的内侧壁凸出设有围挡壁(12)，由围挡壁(12)、隔弧件(5)以及壳体(1)的内侧壁配合形成第一缓冲腔(8)。5.根据权利要求4所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于：所述隔弧件(5)沿引弧通道(21)两侧设置，所述隔弧件(5)套设在第一导磁板(3)上部将第一导磁板(3)的内侧壁以及外侧壁的上部封闭，所述第二导磁板(4)对应第一导磁板(3)的外侧壁下部，在第一导磁板(3)与第二导磁板(4)之间预留有裸露金属材质的间隙(31)。6.根据权利要求4所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于：所述围挡壁(12)包括包围腔壁(121)，所述包围腔壁(121)在壳体(1)的内侧壁上形成安装槽(122)，在所述安装槽(122)内设有连接柱(123)，所述第二导磁板(4)设置在安装槽(122)内，包围腔壁(121)沿第二导磁板(4)的边缘设置并将第二导磁板(4)的边缘包围起来，在所述第二导磁板(4)的中部设有与连接柱(123)配合的中心孔(41)。7.根据权利要求6所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于：所述第二导磁板(4)的顶端与触头机构(6)的动触头中心的距离范围为5～10mm。8.根据权利要求1
‑
7任一项所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于：所述第一缓冲腔(8)的腔体一端设有与灭弧室(7)连通的端口(81)，第一缓冲腔(8)中部的腔体开口缩小形成窄缝(82)。9.根据权利要求1所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于：所述引弧结构包括引弧板(2)、第一导磁板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，司莺歌，李求杰，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：