本发明专利技术公开了一种板材靠档线装置，包括机架和依次间隔安装在机架上的多个用于输送板材的辊筒，机架上以可升降方式连接有用于托举板材的托举机构，托举机构能通过升降动作将板材托起至辊筒上方和将托举机构降至辊筒下方，机架一侧设有一条档线，另一侧连接有沿垂直于辊筒输送方向往复移动设置的推送机构，推送机构用于将板材推送至与档线平齐。本发明专利技术结构简单，有效提高生产效率和调整精度，自动化程度高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种板材靠档线装置
[0001]本专利技术涉及板材转运装置
，具体涉及一种板材靠档线装置。
技术介绍
[0002]目前，在板材加工生产行业中，进行切割加工前由于板材在运输过程中存在跑偏的情况，需要调整板材位置，从而确保板材位置与档线吻合，使得板材可以按照要求剪切。但是，目前采取的调整靠档线方式一般为人工调整，当板材边缘与档线之间存在偏差时，需要人工进行来回调整，直至吻合为止，这种工作方式不仅自动化程度低，浪费人力资源，而且工作效率低，调整精度低。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单，有效提高生产效率和调整精度，自动化程度高的板材靠档线装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种板材靠档线装置，包括机架和依次间隔安装在所述机架上的多个用于输送板材的辊筒，所述机架上以可升降方式连接有用于托举板材的托举机构，所述托举机构能通过升降动作将板材托起至所述辊筒上方和将托举机构降至到所述辊筒下方，所述机架一侧设有一条档线，另一侧连接有沿垂直于所述辊筒输送方向往复移动设置的推送机构，所述推送机构用于将板材推送至与所述档线平齐。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述托举机构包括连接架以及固定连接于所述连接架上的多个托举板，所述连接架通过第一升降机构与所述机架连接，各所述托举板的设置位置使得所述托举板升降运动时能从所述辊筒之间的空间通过。
[0008]所述第一升降机构包括多个间隔安装在所述机架上用于升降所述连接架的第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的缸体固定连接于所述机架上，所述第一伸缩驱动件的伸缩杆与所述连接架固定连接。
[0009]所述托举板上设有用于避免板材磨损的毛刷头。
[0010]所述推送机构包括垂直于所述辊筒输送方向设置的Y轴连接梁、平行于所述辊筒输送方向设置的X轴连接梁、移动座、Y轴驱动机构以及X轴驱动机构，所述Y轴连接梁固定连接于所述机架上，所述X轴连接梁滑动连接于所述Y轴连接梁上，所述移动座滑动连接于所述X轴连接梁上，所述X轴连接梁能够在所述Y轴驱动机构的驱动下沿所述Y轴连接梁往复移动，所述移动座能够在所述X轴驱动机构的驱动下沿所述X轴连接梁往复移动，所述移动座上以可升降方式连接有用于推动板材移动的靠边机构和以可升降方式连接有用于压紧板材的压紧机构。
[0011]所述Y轴驱动机构包括第一驱动电机、传动轴、第一主动轮、第一从动轮以及输送带，所述第一驱动电机固定连接于所述机架上，所述传动轴与所述第一驱动电机的输出端
动力连接，所述第一主动轮套设于所述传动轴上，所述第一从动轮以可转动方式连接于所述Y轴连接梁上，所述输送带围绕所述第一主动轮和所述第一从动轮设置，所述输送带与所述X轴连接梁固定连接并驱动所述X轴连接梁沿所述Y轴连接梁往复移动。
[0012]所述X轴驱动机构包括第二驱动电机、主动齿轮和齿条，所述第二驱动电机固定连接于所述移动座上，所述齿条安装在所述X轴连接梁上，所述主动齿轮与所述第二驱动电机的输出端动力连接，所述主动齿轮与所述齿条啮合连接。
[0013]所述靠边机构包括靠板和第一导向柱，所述第一导向柱一端固定连接于所述靠板上，另一端穿出所述移动座设置并与所述移动座滑动连接，所述靠板通过第二升降机构连接于所述移动座上；
[0014]所述第二升降机构包括第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的缸体固定连接于所述移动座上，所述第二伸缩驱动件的伸缩杆穿出所述移动座设置并与所述靠板固定连接。
[0015]所述压紧机构包括连接座、竖向滚轮和第二导向柱，所述第二导向柱一端固定连接于所述连接座上，另一端穿出所述移动座设置并与所述移动座滑动连接，所述竖向滚轮以可转动方式连接于所述连接座上并用于压紧板材上表面，所述连接座通过第三升降机构连接于所述移动座上。
[0016]所述第三升降机构包括第三伸缩驱动件、浮板、第三导向柱以及弹簧，所述第三导向柱一端设有头部，所述第三导向柱另一端穿出所述浮板设置并与所述移动座固定连接，所述弹簧套设于所述第三导向柱上，所述弹簧一端与所述第三导向柱的头部连接，所述弹簧另一端与所述浮板连接，所述第三伸缩驱动件的缸体固定连接于所述浮板上，所述第三伸缩驱动件的伸缩杆穿出所述移动座设置并与所述连接座固定连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0018]本专利技术的板材靠档线装置设有托举机构，能够通过托举机构的上升动作将输送至工位上的板材托起至辊筒的上方，推送机构在机架上作垂直于辊筒输送方向的移动动作并将托举机构上的板材向档线一侧靠近，根据板材宽度的不同灵活控制推送机构的移动进程，将板材侧边调整至与档线平齐满足剪切要求，并由相应机构推送至下一工序，靠档线过程的调整精度高、自动化程度高，能够有效提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术提供的托举机构的立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术提供的托举机构另一角度的立体结构示意图。
[0022]图4为图2中细节A的放大图。
[0023]图5为本专利技术提供的推送机构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术提供的推送机构的部分结构示意图。
[0025]图7为本专利技术提供的推送机构另一角度的部分结构示意图。
[0026]图8为本专利技术提供的第三升降机构的立体结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、机架；2、辊筒；3、托举机构；31、连接架；32、托举板；33、毛刷头；4、推送机构；41、
Y轴连接梁；42、X轴连接梁；43、移动座；44、Y轴驱动机构；441、第一驱动电机；442、传动轴；443、第一主动轮；444、第一从动轮；445、输送带；45、X轴驱动机构；451、第二驱动电机；452、主动齿轮；453、齿条；46、靠边机构；461、靠板；462、第一导向柱；47、压紧机构；471、连接座；472、竖向滚轮；473、第二导向柱；5、第一升降机构；6、第一滑动机构；61、第一滑轨；62、第一滑块；7、第二滑动机构；71、第二滑轨；72、第二滑块；8、第二升降机构；9、第三升降机构；91、第三伸缩驱动件；92、浮板；93、第三导向柱；94、弹簧；10、横向滚轮；11、档线。
具体实施方式
[0029]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0030]如图1所示，本实施例的板材靠档线装置，包括机架1和依次间隔安装在机架1上的多个用于输送板材的辊筒2，机架1上以可升降方式连接有用于托举板材的托举机构3，托举机构3能通过升降动作将板材托起至辊筒2上方和将托举机构3降至辊筒2下方，机架1一侧设有一条档线11，另一侧连接有沿垂直于辊筒2输送方向往复移动设置的推送机构4，推送机构4用于将板材调整至与档线11平齐。该板材靠档线装置设有托举机构3，能够通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材靠档线装置，包括机架(1)和依次间隔安装在所述机架(1)上的多个用于输送板材的辊筒(2)，其特征在于，所述机架(1)上以可升降方式连接有用于托举板材的托举机构(3)，所述托举机构(3)能通过升降动作将板材托起至所述辊筒(2)上方和将托举机构(3)降至所述辊筒(2)下方，所述机架(1)一侧设有一条档线(11)，另一侧连接有沿垂直于所述辊筒(2)输送方向往复移动设置的推送机构(4)，所述推送机构(4)用于将板材推送至与所述档线(11)平齐。2.根据权利要求1所述的板材靠档线装置，其特征在于，所述托举机构(3)包括连接架(31)以及固定连接于所述连接架(31)上的多个托举板(32)，所述连接架(31)通过第一升降机构(5)与所述机架(1)连接，各所述托举板(32)的设置位置使得所述托举板(32)升降运动时能从所述辊筒(2)之间的空间通过。3.根据权利要求2所述的板材靠档线装置，其特征在于，所述第一升降机构(5)包括多个间隔安装在所述机架(1)上用于升降所述连接架(31)的第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的缸体固定连接于所述机架(1)上，所述第一伸缩驱动件的伸缩杆与所述连接架(31)固定连接。4.根据权利要求2所述的板材靠档线装置，其特征在于，所述托举板(32)上设有用于避免板材磨损的毛刷头(33)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的板材靠档线装置，其特征在于，所述推送机构(4)包括垂直于所述辊筒(2)输送方向设置的Y轴连接梁(41)、平行于所述辊筒(2)输送方向设置的X轴连接梁(42)、移动座(43)、Y轴驱动机构(44)以及X轴驱动机构(45)，所述Y轴连接梁(41)固定连接于所述机架(1)上，所述X轴连接梁(42)滑动连接于所述Y轴连接梁(41)上，所述移动座(43)滑动连接于所述X轴连接梁(42)上，所述X轴连接梁(42)能够在所述Y轴驱动机构(44)的驱动下沿所述Y轴连接梁(41)往复移动，所述移动座(43)能够在所述X轴驱动机构(45)的驱动下沿所述X轴连接梁(42)往复移动，所述移动座(43)上以可升降方式连接有用于推动板材移动的靠边机构(46)和以可升降方式连接有用于压紧板材的压紧机构(47)。6.根据权利要求5所述的板材靠档线装置，其特征在于，所述Y轴驱动机构(44)包括第一驱动电机(441)、传动轴(442)、第一主动轮(443)、第一从动轮(444)以及输送带(445)，所述第一驱动电机(441)固定连接于所述机架(1)上，所述传动轴(442)与所述第一驱动电机(441)的输出端动力连接，所述第一主动轮(44...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤朝，
申请(专利权)人：佛山市众工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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