本发明专利技术公开了一种显示模组及显示装置，涉及显示技术领域，包括：显示面板和散热组件，散热组件位于显示面板背离其出光面的一侧；散热组件包括导热基底和多个导热金属结构，导热金属结构固定于导热基底远离所述显示面板的表面；导热金属结构包括导热金属片，导热金属片包括膨胀状态和非膨胀状态，在非膨胀状态，导热金属片与导热基底平行；在膨胀状态，导热金属片朝向远离导热基底的方向凸起。当显示面板局部受热时，热量将传导至受热区域对应的导热金属片，导热金属片受热膨胀，增加了散热面积，能够及时将热量传导出去，从而实现了对显示面板的局部散热功能，避免显示面板受热而影响产品性能和使用寿命降低的现象。品性能和使用寿命降低的现象。品性能和使用寿命降低的现象。
【技术实现步骤摘要】
显示模组及显示装置
[0001]本专利技术涉及显示
，更具体地，涉及一种显示模组及显示装置。
技术介绍
[0002]从CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)时代到液晶时代，再到现在到来的OLED(Organic Light
‑
Emitting Diode，有机发光二极管)时代，显示行业经历了几十年的发展变得日新月异。显示产业已经与我们的生活息息相关，从传统的手机、平板、电视和PC，再到现在的智能穿戴设备和VR等电子设备都离不开显示技术。
[0003]但是，由于现在的显示产品高度集成化，显示面板中发热元件产生的热量不易挥发散去，例如在显示面板中出现局部温度过高的现象，持续累积的热量会影响产品的性能和使用寿命。因此，如何提升显示产品的散热性能是现阶段亟需解决的技术问题之一。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种显示模组及显示装置，通过散热组件中的导热金属结构实现对显示面板的局部散热功能，避免显示面板局部受热而导致产品性能和使用寿命降低的现象。
[0005]第一方面，本专利技术提供一种显示模组，包括：显示面板和散热组件，所述散热组件位于所述显示面板背离其出光面的一侧；
[0006]所述散热组件包括导热基底和多个导热金属结构，所述导热金属结构位于所述显示面板远离其出光面的一侧；
[0007]所述导热金属结构包括导热金属片，所述导热金属片包括膨胀状态和非膨胀状态，在所述非膨胀状态，所述导热金属片与所述导热基底平行；在所述膨胀状态，所述导热金属片朝向远离所述导热基底的方向凸起。
[0008]第二方面，本专利技术提供一种显示装置，包括显示模组，该显示模组为本申请所提供的显示模组。
[0009]与现有技术相比，本专利技术提供的显示模组及显示装置，至少实现了如下的有益效果：
[0010]本专利技术所提供的显示模组及显示装置，包括显示面板和设置于显示面板背离其出光面一侧的散热组件，散热组件包括导热基底和设置于导热基底远离显示面板的表面的多个导热金属结构，导热金属结构包括导热金属片。当显示面板局部受热时，热量将传导至受热区域对应的导热金属片，导热金属片受热发生膨胀，增加了散热面积，能够及时将显示面板中局部受热区域的热量传导出去，从而实现了对显示面板的局部散热功能，避免显示面板受热而导致产品性能和使用寿命降低的现象，因此有利于提升显示模组及显示装置的显示性能及使用寿命。
[0011]当然，实施本专利技术的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0012]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其
优点将会变得清楚。
附图说明
[0013]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。
[0014]图1所示为本专利技术实施例所提供的显示模组的一种分解示意图；
[0015]图2所示为本专利技术实施例所提供的显示模组中散热组件的一种局部放大示意图；
[0016]图3所示为本专利技术实施例所提供的显示模组中显示面板与散热组件的一种相对位置关系图；
[0017]图4所示为导热金属片在非膨胀状态的一种结构示意图；
[0018]图5所示为导热金属片在膨胀状态下的一种结构示意图；
[0019]图6所示为导热金属片在非膨胀状态的另一种结构示意图；
[0020]图7所示为导热金属片在膨胀状态下的另一种结构示意图；
[0021]图8所示为本专利技术实施例所提供的显示模组的另一种结构示意图；
[0022]图9所示为本专利技术实施例所提供的显示模组中导热外壳、散热组件与显示面板的一种相对位置关系图；
[0023]图10所示为导热外壳的侧壁所设置的散热孔的一种结构示意图；
[0024]图11所示为本专利技术实施例所提供的显示模组的另一种结构示意图；
[0025]图12所示为本专利技术实施例所提供的显示模组中显示面板、散热组件和散热通道的一种相对位置关系图；
[0026]图13所示为导热金属结构发生膨胀形变后与散热通道的一种相对位置关系图；
[0027]图14所示为本专利技术实施例所提供的导热金属结构的一种结构示意图；
[0028]图15所示为本专利技术实施例所提供的散热通道与导热金属结构的一种相对位置关系图；
[0029]图16所示为本专利技术实施例所提供的显示装置的一种平面结构示意图。
具体实施方式
[0030]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。
[0031]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0032]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0033]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0035]图1所示为本专利技术实施例所提供的显示模组的一种分解示意图，图2所示为本专利技术
实施例所提供的显示模组中散热组件的一种局部放大示意图，图3所示为本专利技术实施例所提供的显示模组中显示面板与散热组件的一种相对位置关系图，请参考图1至图3，本专利技术所提供的一种显示模组100，包括：显示面板00和散热组件01，散热组件01位于显示面板00背离其出光面的一侧；
[0036]散热组件01包括导热基底10和多个导热金属结构20，导热金属结构20固定于导热基底10远离显示面板00的表面；
[0037]导热金属结构20包括导热金属片30，导热金属片30包括膨胀状态和非膨胀状态，请参考图3，在非膨胀状态，导热金属片30与导热基底10平行；在膨胀状态，导热金属片30朝向远离导热基底10的出光面的方向凸起。可以理解的是，图2仅示出了导热金属片30在膨胀状态下的一种示意图，图3示出了部分导热金属片30处于膨胀状态，部分导热金属片30处于非膨胀状态的示意图。
[0038]需要说明的是，图1仅对散热组件01和显示面板00的相对位置关系进行了示意，并仅以矩形结构的散热组件01和矩形结构的显示面板00为例进行说明，并不对导热组件和显示面板00的实际形状进行限定，在本专利技术的一些其他实施例中，显示面板00和散热组件01的形状还可设置为圆角矩形、圆形、椭圆形或者包括弧形边缘的异形结构，本专利技术对此不进行具体限定。图1和图2中导热金属结构20也仅为示意，并不代表实际的数量、尺寸和形状。
[0039]本专利技术所提供的显示模组10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，包括：显示面板和散热组件，所述散热组件位于所述显示面板背离其出光面的一侧；所述散热组件包括导热基底和多个导热金属结构，所述导热金属结构固定于所述导热基底远离所述显示面板的表面；所述导热金属结构包括导热金属片，所述导热金属片包括膨胀状态和非膨胀状态，在所述非膨胀状态，所述导热金属片与所述导热基底平行；在所述膨胀状态，所述导热金属片朝向远离所述导热基底的方向凸起。2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述导热金属结构包括一个导热金属片。3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述导热金属结构包括沿第一方向层叠设置的至少两个导热金属片，所述第一方向垂直于所述导热基底；所述导热金属结构包括第一导热金属片和第二导热金属片，所述第一导热金属片位于所述第二导热金属片靠近所述导热基底的一侧，所述第一导热金属片的热膨胀系数大于所述第二导热金属片的热膨胀系数。4.根据权利要求2或3所述的显示模组，其特征在于，所述导热基底上设置有多个定位柱，所述导热金属片的两端分别设置有定位孔，所述定位柱贯穿设置于所述定位孔中。5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述导热金属结构包括平行于所述导热基底的第一表面和第二表面，所述第一表面位于所述第二表面靠近所述导热基底的一侧，在所述非膨胀状态下，所述导热金属结构的所述第一表面与所述导热基底直接接触。6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括导热外壳，所述导热外壳包括壳底和围绕所述壳底的侧壁；所述导热基底与所述导热外壳形成散热通道，所述导热金属结构位于所述散热通道中。7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，在所述膨胀状态，所述导热金属结构朝向所述壳底的方向凸起，至少部分所述导热金属结构朝向所述壳底的表面与所述壳底接触。8.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述导热金属结构包括第一金属结构，所述第一金属结构与所述导热外壳的侧壁接触；所述侧壁包括散热孔，所述散热孔沿所述侧壁的厚度的方向贯穿所述侧壁；所述散热孔包括第一散热孔，在所述非膨胀状态下，所述第一金属结构在所述导热外壳的侧壁上的正投影覆盖所述第一散热孔；在所述膨胀状态下，所述第一金属结构朝向所述导热基底凸起，所述第一金属结构在所述导热外壳的侧壁上的正投影与所述第一散热孔至少部分不交叠。9.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述散热孔的形状为梯形，所述梯形的上底和下底分别与所述导热基底平行，所述上底的长度小于所述下底的长度，且沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓音，陈东华，李晓，
申请(专利权)人：上海天马微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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