【技术实现步骤摘要】
一种水解吸附剂、一种高炉煤气脱硫方法及脱硫设备
[0001]本专利技术涉及水解吸附剂领域,具体而言,涉及一种水解吸附剂、一种高炉煤气脱硫方法及脱硫设备。
技术介绍
[0002]目前高炉煤气中硫化物主要包括羰基硫(COS)、二硫化碳(CS2)、硫化氢(H2S),其中羰基硫占总硫化物的比例约为70~90%,因此,高炉煤气脱硫的难点和重点即为羰基硫的去除。高炉煤气燃烧后烟气中SO2浓度为100
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200mg/m3,实行超低排放前一般直接排放(排放限值200mg/m3),但随着超低排放标准(排放限值50mg/m3)的逐步推行,所有使用高炉煤气燃烧加热的用气点排放均不能达标。我国现有的常规末端脱硫治理技术已能有效控制SO2排放,而高炉煤气的用气点分散导致投资费用巨大且脱除效率极低。目前降低高炉煤气中硫含量的技术主要包括基于高炉煤气中硫来源发展的煤燃前脱硫技术和基于高炉煤气脱硫发展的有机硫催化转化技术两大类。前者同样面临有机硫脱除难、效率低等问题,工业上普遍采用后者。有机硫催化转化技术是将有机硫与水或氢气反应转化为无机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水解吸附剂,其特征在于,主要包括催化剂和吸附剂,所述催化剂与所述吸附剂的质量比为1:(0.1
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5);所述催化剂包括ZnNiAl、ZnNiFe、La
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SnO2、CeO2、NiAl的水滑石氧化物,Fe、Cu、Ce的活性炭,以及Al2O3‑
K
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煤基活性炭中的其中一种或几种的混合;所述吸附剂包括金属氧化物、改性沸石材料、改性活性炭中的其中一种或几种的混合,其中金属氧化物包括ZnO、Fe2O3,改性沸石材料包括Ca
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LTA、Zn
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LTA、Ca
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X、Ce
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Y、Cu
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Y沸石材料。2.根据权利要求1所述的水解吸附剂,其特征在于,所述催化剂为ZnNiFe的水滑石氧化物以及ZnNiAl的水滑石氧化物的混合,两者之间的质量比为1:(3
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4)。3.根据权利要求1所述的水解吸附剂,其特征在于,所述吸附剂为Ca
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LTA沸石材料以及Cu
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Y沸石材料的混合...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨雄,刘应书,周子皓,李子宜,刘文海,唐启明,黄昭,李磊,
申请(专利权)人:松山湖材料实验室,
类型:发明
国别省市:
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