一种支撑型电杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑型电杆结构，涉及电杆技术领域，解决了现有的电杆仅通过主筋进行支撑，由此降低的电杆的稳定性，从而使得电杆承重能力较差的技术问题，包括外壁管以及内壁管，所述外壁管以及内壁管之间安装有支撑结构，所述支撑结构通过混凝土与外壁管以及内壁管相连接，所述支撑结构包括若干结构相同的主筋，若干所述主筋位于外壁管与内壁管之间，若干所述主筋上缠绕安装有螺旋筋，本实用新型专利技术通过支撑结构中的螺旋筋对主筋进行进一步的缠绕固定，从而提高主筋之间的稳定性，通过穿钉管可以更好的外接电杆配件，通过排水管可以排除主筋内的存水，防止水源腐蚀主筋，通过接地螺母便于电杆与地面之间的固定。地螺母便于电杆与地面之间的固定。地螺母便于电杆与地面之间的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑型电杆结构


[0001]本技术涉及电杆
，具体为一种支撑型电杆结构。

技术介绍

[0002]电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米。
[0003]随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活水平逐渐得到了提升，电杆的为电力以及通讯运输起到了至关重要的作用，如名称为一种环形部分预应力混凝土电杆，公开号为CN2096601U的技术专利中，设计了一种阶梯形配置予应力筋和非予应力筋，充分提高了电杆强度和钢筋利用率的电杆，但现有的电杆仅通过主筋进行支撑，由此降低的电杆的稳定性，从而使得电杆承重能力较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种支撑型电杆结构，解决了现有的电杆仅通过主筋进行支撑，由此降低的电杆的稳定性，从而使得电杆承重能力较差的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种支撑型电杆结构，包括外壁管以及内壁管，所述外壁管以及内壁管之间安装有支撑结构，所述支撑结构通过混凝土与外壁管以及内壁管相连接，所述支撑结构包括若干结构相同的主筋，若干所述主筋位于外壁管与内壁管之间，若干所述主筋上缠绕安装有螺旋筋，所述螺旋筋与若干所述主筋固定连接，所述主筋上固定安装有穿钉杆，所述穿钉杆另一端贯穿外壁管，所述穿钉杆上固定安装有内钢箍，若干所述主筋下端固定安装有排水管，所述排水管贯穿外壁管，若干所述主筋上且位于排水管一侧固定安装有接地螺母，所述接地螺母贯穿外壁管。
[0006]优选的，所述螺旋筋包括，顶部螺旋筋、中部螺旋筋以及底部螺旋筋，所述顶部螺旋筋、中部螺旋筋以及底部螺旋筋依次由上至下与若干所述主筋固定连接。
[0007]优选的，所述顶部螺旋筋长度为3980mm
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5980mm，所述顶部螺旋筋的螺旋间距为49.5mm
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50.5mm。
[0008]优选的，所述中部螺旋筋长度为4300mm
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6500mm，所述中部螺旋筋的螺旋间距为99.5mm
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100.5mm。
[0009]优选的，所述底部螺旋筋长度为1680mm
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2480mm，所述底部螺旋筋的螺旋间距为49.5mm
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50.5mm。
[0010]优选的，所述内钢箍的间距为499.5mm
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500.5mm。
[0011]优选的，所述外壁管以及内壁管的长度为10000mm
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15000mm。
[0012]优选的，所述外壁管以及内壁管呈梯形结构,所述外壁管以及内壁管顶部通过水
泥砂浆封顶。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种支撑型电杆结构,解决了现有的电杆仅通过主筋进行支撑，由此降低的电杆的稳定性，从而使得电杆承重能力较差的技术问题，本技术通过支撑结构中的螺旋筋对主筋进行进一步的缠绕固定，从而提高主筋之间的稳定性，通过穿钉管可以更好的外接电杆配件，通过排水管可以排除主筋内的存水，防止水源腐蚀主筋，通过接地螺母便于电杆与地面之间的固定。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种支撑型电杆结构的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种支撑型电杆结构的侧视结构示意图。
[0017]图中：1
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外壁管；2
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内壁管；3
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混凝土；4
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主筋；5
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螺旋筋；6
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穿钉杆；7
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内钢箍；8
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排水管；9
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接地螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种支撑型电杆结构，包括外壁管1以及内壁管2，所述外壁管1以及内壁管2之间安装有支撑结构，所述支撑结构通过混凝土3与外壁管1以及内壁管2相连接，所述支撑结构包括若干结构相同的主筋4，若干所述主筋4位于外壁管1与内壁管2之间，若干所述主筋4上缠绕安装有螺旋筋5，所述螺旋筋5与若干所述主筋4固定连接，所述主筋4上固定安装有穿钉杆6，所述穿钉杆6另一端贯穿外壁管1，所述穿钉杆6上固定安装有内钢箍7，若干所述主筋4下端固定安装有排水管8，所述排水管8贯穿外壁管1，若干所述主筋4上且位于排水管8一侧固定安装有接地螺母9，所述接地螺母9贯穿外壁管1,所述螺旋筋5包括，顶部螺旋筋、中部螺旋筋以及底部螺旋筋，所述顶部螺旋筋、中部螺旋筋以及底部螺旋筋依次由上至下与若干所述主筋4固定连接,所述顶部螺旋筋长度为3980mm
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5980mm，所述顶部螺旋筋的螺旋间距为49.5mm
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50.5mm,所述中部螺旋筋长度为4300mm
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6500mm，所述中部螺旋筋的螺旋间距为99.5mm
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100.5mm,所述底部螺旋筋长度为1680mm
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2480mm，所述底部螺旋筋的螺旋间距为49.5mm
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50.5mm,所述内钢箍的间距为499.5mm
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500.5mm,所述外壁管1以及内壁管2的长度为10000mm
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15000mm，所述外壁管1以及内壁管2呈梯形结构,所述外壁管1以及内壁管2顶部通过水泥砂浆封顶。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0021]实施例1：一种支撑型电杆结构，包括外壁管以及内壁管，外壁管以及内壁管之间安装有支撑结构，支撑结构通过混凝土与外壁管以及内壁管相连接，支撑结构包括若干结构相同的主筋，若干主筋位于外壁管与内壁管之间，若干主筋上缠绕安装有螺旋筋，螺旋筋与若干主筋固定连接，主筋上固定安装有穿钉杆，穿钉杆另一端贯穿外壁管，穿钉杆上固定
安装有内钢箍，若干主筋下端固定安装有排水管，排水管贯穿外壁管，若干主筋上且位于排水管一侧固定安装有接地螺母，接地螺母贯穿外壁管，外壁管以及内壁管呈梯形结构,外壁管以及内壁管顶部通过水泥砂浆封顶。电杆整体的厚度为50mm，混凝土的厚度为18mm。
[0022]螺旋筋包括，顶部螺旋筋、中部螺旋筋以及底部螺旋筋，顶部螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑型电杆结构，包括外壁管（1）以及内壁管（2），其特征在于，所述外壁管（1）以及内壁管（2）之间安装有支撑结构，所述支撑结构通过混凝土（3）与外壁管（1）以及内壁管（2）相连接，所述支撑结构包括若干结构相同的主筋（4），若干所述主筋（4）位于外壁管（1）与内壁管（2）之间，若干所述主筋（4）上缠绕安装有螺旋筋（5），所述螺旋筋（5）与若干所述主筋（4）固定连接，所述主筋（4）上固定安装有穿钉杆（6），所述穿钉杆（6）另一端贯穿外壁管（1），所述穿钉杆（6）上固定安装有内钢箍（7），若干所述主筋（4）下端固定安装有排水管（8），所述排水管（8）贯穿外壁管（1），若干所述主筋（4）上且位于排水管（8）一侧固定安装有接地螺母（9），所述接地螺母（9）贯穿外壁管（1）。2.根据权利要求1所述的一种支撑型电杆结构，其特征在于,所述螺旋筋（5）包括，顶部螺旋筋、中部螺旋筋以及底部螺旋筋，所述顶部螺旋筋、中部螺旋筋以及底部螺旋筋依次由上至下与若干所述主筋（4）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种支撑型电杆结构，其特征在于,所述顶部螺旋筋长度为3980mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：察右前旗恒达水泥制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：