一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具，包括隔热壳体，所述隔热壳体的背面通过合页固定铰接有封闭盖，所述封闭盖的上表面开设有等距离排列的注塑孔，所述封闭盖的正面固定连接有拉动把手，所述封闭盖的底面开设有两个相对称的卡槽，所述隔热壳体的内底壁固定连接有两个加热装置，两个所述加热装置相互靠近的一侧面共同固定连接有导热棒，所述导热棒的外表面套设有温度导热丝。该具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具，通过在导热棒的外表面套设有温度导热丝，第一可以避免使长型硅胶零件受冷影响成型效果，第二可以用温度导热丝增大受热的面积，通过设置保温板，可以对壳体内部的热量进行长时间的留存。存。存。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具


[0001]本专利技术属于模具
，尤其涉及一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具。

技术介绍

[0002]硅胶属于热固型，只要达到需要的温度，就会成型，成型以后不会再变形。一般硅胶成型多采取模压的方式实现，由于硅橡胶材料具有良好的耐油、耐溶剂性能，同时其具有非常优秀的延展性和抗拉伸性，因此被大规模应用于机械设备领域中，尤其是作为装置中的密封件，被广泛使用，当在注塑长型硅胶零件时，由于零件较长，所以零件两端的导出热量的速度快于另外面导出热量的速度，造成所述零件上温度不均，影响注塑注塑，因此为解决以上问题，我们提供了一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供，旨在解决上述存在当在注塑长型硅胶零件时，由于零件较长，所以零件两端的导出热量的速度快于另外面导出热量的速度，造成所述零件上温度不均，影响注塑注塑的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的，一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具，包括隔热壳体，所述隔热壳体的背面通过合页固定铰接有封闭盖，所述封闭盖的上表面开设有等距离排列的注塑孔，所述封闭盖的正面固定连接有拉动把手，所述封闭盖的底面开设有两个相对称的卡槽，所述隔热壳体的内底壁固定连接有两个加热装置，两个所述加热装置相互靠近的一侧面共同固定连接有导热棒，所述导热棒的外表面套设有温度导热丝，两个所述加热装置的上表面均固定连接有保温板，两个所述加热装置的上表面共同固定连接有U形导热载板，所述U形导热载板位于两个保温板之间，所述隔热壳体的内部设有真空槽，所述隔热壳体的正面固定镶嵌有控制面板，所述U形导热载板的上方设有成型槽。
[0005]进一步，所述U形导热载板的上表面固定连接有拉环，所述拉环的外表面与卡槽的内部相适配。
[0006]进一步，所述隔热壳体的正面固定镶嵌有温度显示器，所述温度显示器位于控制面板的右侧。
[0007]进一步，所述隔热壳体的右侧设有安全标示牌，所述安全标示牌的背面与隔热壳体的右侧面固定连接，所述安全标示牌的形状为矩形。
[0008]进一步，所述隔热壳体的下方设有四个支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与隔热壳体的底面固定连接。
[0009]进一步，所述隔热壳体的右侧面固定镶嵌有电源插接口，所述电源插接口位于安全标示牌的下方，所述电源插接口的形状为矩形。
[0010]进一步，所述隔热壳体的左侧设有推把，所述推把的右侧面与隔热壳体的左侧面固定连接，所述推把的外表面设有防滑纹。
[0011]进一步，每个所述支撑腿(2)的下方均设有万向轮(19)，每个所述万向轮(19)的上表面均与支撑腿(2)的底面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具，通过在导热棒的外表面套设有温度导热丝，第一可以避免使长型硅胶零件受冷影响成型效果，第二可以用温度导热丝增大受热的面积，通过设置保温板，可以对壳体内部的热量进行长时间的留存，通过设置隔热壳体，可以保护工作人员操作失误而导致不必要的伤害，通过在U形导热载板的上表面设置拉环，可以方便工作人员完成注塑后移动U形导热载板，通过设置万向轮，可以方便工作人员移动模具。
附图说明
[0013]图1为本专利技术图隔热壳体的侧视图；
[0014]图2为本专利技术隔热壳体正视图的剖视图；
[0015]图3为本专利技术隔热壳体的右视图。
[0016]图中：1、隔热壳体；2、支撑腿；3、温度显示器；4、拉环；5、注塑孔；6、拉动把手；7、卡槽；8、封闭盖；9、控制面板；10、加热装置；11、温度导热丝；12、真空槽；13、成型槽；14、保温板；15、U形导热载板；16、导热棒；17、安全标示牌；18、电源插接口；19、万向轮；20、推把。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3，一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具，包括隔热壳体1，隔热壳体1的背面通过合页固定铰接有封闭盖8，封闭盖8的上表面开设有等距离排列的注塑孔5，封闭盖8的正面固定连接有拉动把手6，封闭盖8的底面开设有两个相对称的卡槽7，隔热壳体1的内底壁固定连接有两个加热装置10，两个加热装置10相互靠近的一侧面共同固定连接有导热棒16，导热棒16的外表面套设有温度导热丝11，两个加热装置10的上表面均固定连接有保温板14，两个加热装置10的上表面共同固定连接有U形导热载板15，U形导热载板15位于两个保温板14之间，隔热壳体1的内部设有真空槽12，隔热壳体1的正面固定镶嵌有控制面板9，U形导热载板15的上方设有成型槽13。
[0020]本专利技术中，U形导热载板15的上表面固定连接有拉环4，拉环4的外表面与卡槽7的内部相适配，可以方便工作人员完成注塑后移动U形导热载板15，隔热壳体1的正面固定镶嵌有温度显示器3，温度显示器3位于控制面板9的右侧，可以方便观察隔热壳体1内部的温度，隔热壳体1的右侧设有安全标示牌17，安全标示牌17的背面与隔热壳体1的右侧面固定连接，安全标示牌17的形状为矩形，安全标示牌17能对工作人员起到警示作用，隔热壳体1
的下方设有四个支撑腿2，每个支撑腿2的顶端均与隔热壳体1的底面固定连接，能对隔热壳体1进行支撑，隔热壳体1的右侧面固定镶嵌有电源插接口18，电源插接口18位于安全标示牌17的下方，电源插接口18的形状为矩形，通过设置电源插接口18，可以对加热装置10进行供电，隔热壳体1的左侧设有推把20，推把20的右侧面与隔热壳体1的左侧面固定连接，推把20的外表面设有防滑纹，推把20上的防滑纹可以增大手与推把20之间的摩擦力，每个支撑腿2的下方均设有万向轮19，每个万向轮19的上表面均与支撑腿2的底面固定连接，通过设置万向轮19，可以使模具进行移动。
[0021]本专利技术的工作原理是：工作人员使用拉动把手6抬起封闭盖8，然后检查隔热壳体1内部的情况，检查完并无问题后盖上封闭盖8，这时按动控制面板9使加热装置10进行工作，随后导热棒16发出热量对隔热壳体1的内部进行供热，接着开始注塑，注塑完成后，打开封闭盖8，把挂钩挂到拉环4上拿出U形导热载板15就可以了。
[0022]以上仅为本专利技术的较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具，包括隔热壳体(1)，其特征在于：所述隔热壳体(1)的背面通过合页固定铰接有封闭盖(8)，所述封闭盖(8)的上表面开设有等距离排列的注塑孔(5)，所述封闭盖(8)的正面固定连接有拉动把手(6)，所述封闭盖(8)的底面开设有两个相对称的卡槽(7)，所述隔热壳体(1)的内底壁固定连接有两个加热装置(10)，两个所述加热装置(10)相互靠近的一侧面共同固定连接有导热棒(16)，所述导热棒(16)的外表面套设有温度导热丝(11)，两个所述加热装置(10)的上表面均固定连接有保温板(14)，两个所述加热装置(10)的上表面共同固定连接有U形导热载板(15)，所述U形导热载板(15)位于两个保温板(14)之间，所述隔热壳体(1)的内部设有真空槽(12)，所述隔热壳体(1)的正面固定镶嵌有控制面板(9)，所述U形导热载板(15)的上方设有成型槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具，其特征在于：所述U形导热载板(15)的上表面固定连接有拉环(4)，所述拉环(4)的外表面与卡槽(7)的内部相适配。3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的长型硅胶零件注塑成型模具，其特征在于：所述隔热壳体(1)的正面固定镶嵌有温度显示器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文祥，
申请(专利权)人：惠州市骏泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：