一种可加大流水量的新型模芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加大流水量的新型模芯，包括主壳体、限位结构、过滤结构和隔热管，所述主壳体、第一伸缩壳体和第二伸缩壳体的两侧均固定连接有限位结构，所述主壳体的顶端至第三伸缩壳体内部的底端之间均通过轴套固定连接有进水管，且进水管的底端固定连接有缩口水管，所述缩口水管的底端固定连接有过滤结构，所述进水管与缩口水管的两端皆固定连接有海绵隔板。一种可加大流水量的新型模芯，通过在缩口水管的底端设置过滤结构，当水从进口管流至缩口水管底端的过滤结构时，水中的水垢通过过滤箱中的阴阳离子树脂颗粒的吸附，再经固定盖中固定连接的过滤网过滤，实现了水中水垢的吸附与杂志的过滤。垢的吸附与杂志的过滤。垢的吸附与杂志的过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种可加大流水量的新型模芯


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种可加大流水量的新型模芯。

技术介绍

[0002]注塑是是一种工业塑形制造方法，所加工材料长为塑料与橡胶，通过将以上二种热性材料注入模具中固定其形态而完成注塑加工，其中模具的冷却至关重要，需要大量的冷却时间与水流量，现如今常在模芯的内腔中插入水管，设置回水通道，形成一个冷却循环降低模芯壳体的温度，使得注塑后的材料更易脱模。
[0003]传统的模芯长度一定，所流经的水流量固定，无法按需求调节而适应各种长度注塑的要求，且不易拆卸组装与修理；
[0004]传统的模芯无过滤结构来过滤吸附水中杂质与水垢，常堵塞出水孔与水管，降低冷却速率；
[0005]传统的模芯进水管的外部无隔热保温结构，进水管中的冷却水常受到回流水的热传递，影响冷却质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可加大流水量的新型模芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种可加大流水量的新型模芯，包括主壳体、限位结构、过滤结构和隔热管，所述主壳体的底端通过固定套活动连接有第一伸缩壳体，所述第一伸缩壳体的底端通过固定套活动连接有第二伸缩壳体，且第二伸缩壳体的底端通过固定套活动连接有第三伸缩壳体，所述主壳体、第一伸缩壳体和第二伸缩壳体的两侧均固定连接有限位结构，所述主壳体的顶端至第三伸缩壳体内部的底端之间均通过轴套固定连接有进水管，且进水管的底端固定连接有缩口水管，所述进水管的外部设置有隔热管，所述缩口水管的底端固定连接有过滤结构，所述第一伸缩壳体、第二伸缩壳体和第三伸缩壳体的两侧均设置有溢水孔，所述主壳体的顶端固定连接有出水管，所述进水管与缩口水管的两端皆固定连接有海绵隔板，所述海绵隔板的底端固定连接有硅胶板。
[0009]优选的，所述限位结构的内部依次设置有底座、弹簧、凹型槽、顶珠和限位槽，所述底座的一侧固定连接有第一伸缩壳体，所述底座内部的一侧设置有凹型槽，且凹型槽的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有顶珠，所述限位槽的一侧设置有主壳体。
[0010]优选的，所述顶珠的直径小于限位槽的直径，所述顶珠嵌在限位槽的内部，所述顶珠与限位槽之间构成滑动结构。
[0011]优选的，所述过滤结构的内部依次设置有固定盖、过滤网、过滤箱、树脂颗粒、漏孔，所述固定盖的底端固定连接有缩口水管，所述固定盖的两端之间设置有过滤网，所述固定盖顶端的中间位置处固定连接有过滤箱，且过滤箱的内部设置有树脂颗粒，所述过滤箱
底端的设置有漏孔。
[0012]优选的，所述隔热管的内部依次设置有保温层、卡槽、卡板、真空腔和外壁，所述隔热管的顶端贯穿固定主壳体的顶部，所述外壁的内部设置有真空腔，且真空腔的内部皆设置有卡槽，所述卡槽的内部皆设置有卡板，所述真空腔的内侧壁上均匀设置有保温层。
[0013]优选的，所述真空腔的内部均设置有卡槽，所述卡槽的间隙大于卡板的厚度，所述卡板与卡槽构成滑动结构。
[0014]优选的，所述外壁的内部设置有真空腔，且真空腔的内部设置有保温层，所述外壁、真空腔与保温层呈同心圆排列。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、一种可加大流水量的新型模芯，通过在主壳体的底端通过固定套活动连接有第一伸缩壳体，第一伸缩壳体的底端通过固定套活动连接有第二伸缩壳体，第二伸缩壳体的底端通过固定套活动连接有第三伸缩壳体，且在主壳体、第一伸缩壳体、第二伸缩壳体的两侧均固定连接有限位弹簧，可随时根据需求改变模芯壳体的长度，并随之改变模芯内腔的体积而调整水流量以适应各个长度注塑的冷却需求，不会因水流量过大或过小而影响注塑定型的质量，且越往下，壳体的厚度越薄，使得所接触的热塑尽快固型，而上端壳体较厚，使得热塑不会在端口固定，易于流往下端，且使用高密度海绵隔板，可适应各个壳体的内径宽度，致密紧实，将壳体内部一分为二，使得水流均匀流往各个腔室，且在进水管的底端固定连接缩口水管以加速经过的水流，实现了增加模芯内部的水流量与流速，达到了使注塑材料稳定冷却的效果；
[0017]2、一种可加大流水量的新型模芯，通过在缩口水管的底端设置过滤结构，过滤机构的内部依次设置有固定盖、过滤网、过滤箱、漏孔、树脂颗粒，当水从进口管流至缩口水管底端的过滤结构时，水中的水垢通过过滤箱中的阴阳离子树脂颗粒的吸附，再经固定盖中固定连接的过滤网过滤，实现了水中水垢的吸附与杂志的过滤，达到了壳体防腐、防堵塞的作用；
[0018]3、一种可加大流水量的新型模芯，通过在进水管的外部设置隔热管，隔热管的内部依次设置有保温层、卡槽、卡板、真空腔和外壁，卡槽与卡板支撑起了的真空腔与保温层保证了冷却水的温度，当冷却水从进水管进入的，流经各个腔室，最后通过出水管流出形成流水回路时，进水管外部设置的隔热管便起到了防止回路中因冷却注塑材料而使温度上升的水对进水管中冷却水的热传递，实现了保持冷却水的水温，达到了快速而有效的使注塑材料冷却。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的限位结构正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的过滤结构正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的隔热管俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、主壳体；2、第一伸缩壳体；3、限位结构；301、底座；302、弹簧；303、凹型槽；304、顶珠；305、限位槽；4、第二伸缩壳体；5、第三伸缩壳体；6、过滤结构；601、固定盖；602、过滤网；603、过滤箱；604、树脂颗粒；605、漏孔；7、缩口水管；8、溢水孔；9、固定套；10、轴套；
11、进水管；12、出水管；13、海绵隔板；14、隔热管；1401、保温层；1402、卡槽；1403、卡板；1404、真空腔；1405、外壁；15、硅胶板。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种可加大流水量的新型模芯，包括主壳体1、限位结构3、过滤结构6和隔热管14，主壳体1的底端通过固定套9活动连接有第一伸缩壳体2，第一伸缩壳体2的底端通过固定套9活动连接有第二伸缩壳体4，且第二伸缩壳体4的底端通过固定套9活动连接有第三伸缩壳体5，主壳体1、第一伸缩壳体2和第二伸缩壳体4的两侧均固定连接有限位结构3，主壳体1的顶端至第三伸缩壳体5内部的底端之间均通过轴套10固定连接有进水管11，且进水管11的底端固定连接有缩口水管7，进水管11的外部设置有隔热管14，缩口水管7的底端固定连接有过滤结构6，第一伸缩壳体2、第二伸缩壳体4和第三伸缩壳体5的两侧均设置有溢水孔8，主壳体1的顶端固定连接有出水管12，进水管11与缩口水管7的两端皆固定连接有海绵隔板13，海绵隔板13的底端固定连接有硅胶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加大流水量的新型模芯，包括主壳体(1)、限位结构(3)、过滤结构(6)和隔热管(14)，其特征在于：所述主壳体(1)的底端通过固定套(9)活动连接有第一伸缩壳体(2)，所述第一伸缩壳体(2)的底端通过固定套(9)活动连接有第二伸缩壳体(4)，且第二伸缩壳体(4)的底端通过固定套(9)活动连接有第三伸缩壳体(5)，所述主壳体(1)、第一伸缩壳体(2)和第二伸缩壳体(4)的两侧均固定连接有限位结构(3)，所述主壳体(1)的顶端至第三伸缩壳体(5)内部的底端之间均通过轴套(10)固定连接有进水管(11)，且进水管(11)的底端固定连接有缩口水管(7)，所述进水管(11)的外部设置有隔热管(14)，所述缩口水管(7)的底端固定连接有过滤结构(6)，所述第一伸缩壳体(2)、第二伸缩壳体(4)和第三伸缩壳体(5)的两侧均设置有溢水孔(8)，所述主壳体(1)的顶端固定连接有出水管(12)，所述进水管(11)与缩口水管(7)的两端皆固定连接有海绵隔板(13)，所述海绵隔板(13)的底端固定连接有硅胶板(15)。2.根据权利要求1所述的一种可加大流水量的新型模芯，其特征在于：所述限位结构(3)的内部依次设置有底座(301)、弹簧(302)、凹型槽(303)、顶珠(304)和限位槽(305)，所述底座(301)的一侧固定连接有第一伸缩壳体(2)，所述底座(301)内部的一侧设置有凹型槽(303)，且凹型槽(303)的一侧固定连接有弹簧(302)，所述弹簧(302)的顶端固定连接有顶珠(304)，所述限位槽(305)的一侧设置有主壳体(1)。3.根据权利要求2所述的一种可加大流水量的新型模芯，其特征在于：所述顶珠(304)的直径小于限位槽(305)的直径，所述顶珠(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文见，
申请(专利权)人：苏州华新达饮品技术有限公司，
类型：新型
国别省市：