一种高效节能干法脱硫进气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能干法脱硫进气机构，包括初滤箱和储水箱，所述初滤箱的中部设有过滤机构，所述储水箱内底部的中部安装有水泵，所述水泵的出水口连通有出水总管，所述出水总管的底端连通有出水支管，两个所述出水支管的底端伸入初滤箱内部，两个所述出水支管上均安装有喷嘴，所述喷嘴设有多个，所述储水箱的外部一侧底部安装有热风机，所述热风机的出风口连通有供气总管，所述供气总管的另一端连通有供气支管，两个所述供气支管的另一端分别和两个出水支管的中部连通。本实用新型专利技术可达到高效脱硫，进气机构的功能更为多样，滤网清理更加干净，且无需对滤网进行拆卸，省时省力，避免初滤箱内部残留水汽影响后续烟气的过滤。过滤。过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能干法脱硫进气机构


[0001]本技术涉及干法脱硫
，尤其涉及一种高效节能干法脱硫进气机构。

技术介绍

[0002]干法脱硫又称干法烟气脱硫，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。需要利用进气机构将烟气导入干法脱硫设备内进行脱硫。
[0003]现有的干法脱硫进气机构大多只具有进气功能，无法对烟气中的大颗粒烟尘进行去除，功能较少，大颗粒烟尘随气体一起进入干法脱硫设备内与吸收剂接触，降低含硫化物的气体与吸收剂接触的面积与时间，从而无法达到高效脱硫，脱硫效果有待提高；部分干法脱硫进气机构可以利用滤网对大颗粒烟尘进行去除，但是滤网需要人工拆卸进行清理，费时费力，或利用毛刷进行刷除，清理不够干净。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能干法脱硫进气机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高效节能干法脱硫进气机构，包括初滤箱和储水箱，所述初滤箱的中部设有过滤机构，所述储水箱内底部的中部安装有水泵，所述水泵的出水口连通有出水总管，所述出水总管的底端连通有出水支管，所述出水支管设有两个，两个所述出水支管均呈“L”型，两个所述出水支管的底端分别从初滤箱的顶部两侧伸入初滤箱内部，两个所述出水支管上均安装有喷嘴，所述喷嘴设有多个，所述储水箱的外部一侧底部安装有热风机，所述热风机的出风口连通有供气总管，所述供气总管的另一端连通有供气支管，所述供气支管设有两个，两个所述供气支管均呈“L”型，两个所述供气支管的另一端分别和两个出水支管的中部连通。
[0008]优选的，所述初滤箱位于储水箱的正下方，所述初滤箱的外部一侧的中部连通有进气管，所述初滤箱的外部远离进气管一侧的中部连通有出气管，所述出水总管和供气总管上均安装有止回阀。
[0009]优选的，所述初滤箱的外部和进气管相邻一侧的底部连通有排污管，所述排污管设有两个，其中一个所述排污管靠近进气管，另一个所述排污管位于初滤箱底侧的中部，所述进气管、出气管和排污管上均安装有连通阀。
[0010]优选的，所述过滤机构包括第一滤网和电动伸缩杆，所述第一滤网竖直安装于初滤箱内部，所述第一滤网和电动伸缩杆均设有两个，所述初滤箱的内顶部位于两个第一滤网靠近进气管一侧均焊接有第一安装箱，两个所述电动伸缩杆分别竖直安装于两个第一安装箱内部。
[0011]优选的，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别贯穿两个第一安装箱内底部并和第一
安装箱滑动连接，两个所述电动伸缩杆的伸缩端底端均安装有第一毛刷，所述第一毛刷紧贴第一滤网侧面，所述第一毛刷和第一滤网相适配。
[0012]优选的，所述过滤机构包括第二滤网和电动滑台，所述第二滤网竖直安装于初滤箱内部，所述第二滤网和电动滑台均设有两个，所述初滤箱的内顶部位于两个第二滤网靠近进气管一侧均竖直焊接有第二安装箱，两个所述电动滑台分别竖直安装于两个第二安装箱内部。
[0013]优选的，两个所述电动滑台的输出端分别贯穿两个第二安装箱侧面并和第二安装箱滑动连接，两个所述电动滑台的输出端顶端均安装有第二毛刷，所述第二毛刷紧贴第二滤网侧面，所述第二毛刷和第二滤网相适配。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.将烟气从进气管通入初滤箱内部，经初滤箱内的两个滤网将其内部的大颗粒烟尘过滤掉，从而避免大颗粒烟尘随含硫化物气体一起与吸收剂接触，保证含硫化物的气体与吸收剂接触的面积与时间，从而达到高效脱硫，进气机构的功能更为多样。
[0016]2.当滤网长时间过滤表面积满烟尘时，启动电动伸缩杆或电动滑台带动毛刷上下移动对滤网上的烟尘进行刷除，同时启动水泵抽取储水箱内部的水经出水支管由喷嘴喷向滤网表面对滤网进行清洗，清洗水和毛刷配合对滤网进行清理，清理更加干净，且无需对滤网进行拆卸，省时省力。
[0017]3.滤网清理干净后，打开排污管上的连通阀将污水排出，关闭水泵开启热风机，热风机产生热风经供气支管、出水支管由喷嘴喷向滤网表面对滤网进行烘干，直至将滤网和初滤箱内部完全烘干，保证初滤箱内部的干燥，避免初滤箱内部残留水汽影响后续烟气的过滤。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高效节能干法脱硫进气机构的实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种高效节能干法脱硫进气机构的实施例1的正视截面图；
[0020]图3为本技术提出的一种高效节能干法脱硫进气机构的实施例1的储水箱俯视截面图；
[0021]图4为本技术提出的一种高效节能干法脱硫进气机构的实施例2的初滤箱侧视截面图。
[0022]图中：1、初滤箱；2、进气管；3、排污管；4、储水箱；5、连通阀；6、出气管；7、水泵；8、出水总管；9、出水支管；10、喷嘴；11、供气支管；12、电动伸缩杆；13、第一毛刷；14、第一滤网；15、供气总管；16、热风机；17、电动滑台；18、第二毛刷；19、第二滤网；20、止回阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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3，一种高效节能干法脱硫进气机构，包括初滤箱1和储水箱4，初滤箱1的中部设有过滤机构，储水箱4内底部的中部安装有水泵7，水泵7的出水口连通有出水总管8，出水总管8的底端连通有出水支管9，出水支管9设有两个，两个出水支管9均呈“L”型，两个出水支管9的底端分别从初滤箱1的顶部两侧伸入初滤箱1内部，两个出水支管9上均安装有喷嘴10，喷嘴10设有多个，储水箱4的外部一侧底部安装有热风机16，热风机16的出风口连通有供气总管15，供气总管15的另一端连通有供气支管11，供气支管11设有两个，两个供气支管11均呈“L”型，两个供气支管11的另一端分别和两个出水支管9的中部连通。
[0026]本实施例中，初滤箱1位于储水箱4的正下方，初滤箱1的外部一侧的中部连通有进气管2，初滤箱1的外部远离进气管2一侧的中部连通有出气管6，出水总管8和供气总管15上均安装有止回阀20，初滤箱1的外部和进气管2相邻一侧的底部连通有排污管3，排污管3设有两个，其中一个排污管3靠近进气管2，另一个排污管3位于初滤箱1底侧的中部，进气管2、出气管6和排污管3上均安装有连通阀5，排污管3不仅可以排出污水还可以排出烘干后的湿气，过滤机构包括第一滤网14和电动伸缩杆12，第一滤网14竖直安装于初滤箱1内部，第一滤网14和电动伸缩杆12均设有两个，初滤箱1的内顶部位于两个第一滤网14靠近进气管2一侧均焊接有第一安装箱，两个电动伸缩杆12分别竖直安装于两个第一安装箱内部，两个电动伸缩杆12的伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能干法脱硫进气机构，包括初滤箱（1）和储水箱（4），其特征在于，所述初滤箱（1）的中部设有过滤机构，所述储水箱（4）内底部的中部安装有水泵（7），所述水泵（7）的出水口连通有出水总管（8），所述出水总管（8）的底端连通有出水支管（9），所述出水支管（9）设有两个，两个所述出水支管（9）均呈“L”型，两个所述出水支管（9）的底端分别从初滤箱（1）的顶部两侧伸入初滤箱（1）内部，两个所述出水支管（9）上均安装有喷嘴（10），所述喷嘴（10）设有多个，所述储水箱（4）的外部一侧底部安装有热风机（16），所述热风机（16）的出风口连通有供气总管（15），所述供气总管（15）的另一端连通有供气支管（11），所述供气支管（11）设有两个，两个所述供气支管（11）均呈“L”型，两个所述供气支管（11）的另一端分别和两个出水支管（9）的中部连通。2.根据权利要求1所述的一种高效节能干法脱硫进气机构，其特征在于，所述初滤箱（1）位于储水箱（4）的正下方，所述初滤箱（1）的外部一侧的中部连通有进气管（2），所述初滤箱（1）的外部远离进气管（2）一侧的中部连通有出气管（6），所述出水总管（8）和供气总管（15）上均安装有止回阀（20）。3.根据权利要求2所述的一种高效节能干法脱硫进气机构，其特征在于，所述初滤箱（1）的外部和进气管（2）相邻一侧的底部连通有排污管（3），所述排污管（3）设有两个，其中一个所述排污管（3）靠近进气管（2），另一个所述排污管（3）位于初滤箱（1）底侧的中部，所述进气管（2）、出气管（6）和排污管（3）上均安装有连通阀（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：花序，
申请(专利权)人：江苏澄天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：