本实用新型专利技术公开了一种热转印花机废气回收装置，涉及纺织技术领域，旨在解决热转印花机尾气回收的问题，其技术方案要点是：包括机体，机体上沿物料运输方向设置有入料辊、热辊以及出料辊，机体内侧壁上固定连接有箱体，箱体内壁与机体内侧壁围成有用于容纳热辊的空腔，箱体在热辊与入料辊之间开设有入料口，箱体在热辊与出料辊之间开设有出料口，热辊远离入料口的一侧设置有挡板，挡板与箱体的内壁形成废气通道，废气通道靠近出料口一端设置有与空腔连通的废气入口，废气通道远离废气入口的一端为废气出口，废气通道内沿废气运输的方向设有过滤组件以及抽风机。本实用新型专利技术的热转印花机废气回收装置完成了对废气的收集，并对布料进行了预热。料进行了预热。料进行了预热。
【技术实现步骤摘要】
一种热转印花机废气回收装置
[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种热转印花机废气回收装置。
技术介绍
[0002]热转印花机，热转印是将数位图案透过印表机以特制热转印墨水印在转印专用的热转印纸上，再以专用的热转印设备，以高温将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。
[0003]现有技术中印花机废气灰尘处理往往只是在机器上直接进行处理，并没有涉及相关的灰尘过滤以及后续的废气处理，很难将印花机产生的废气处理干净，存在一定的缺陷，影响厂区的工作环境，油墨蒸发后的刺激性气体影响工人的身体健康。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种热转印花机废气回收装置，解决印花机的废气收集问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热转印花机废气回收装置，包括机体、所述机体上沿物料运输方向设置有入料辊、热辊以及出料辊，所述机体的内侧壁上固定连接有箱体，所述箱体的内壁与机体的内侧壁围成有用于容纳热辊的空腔，所述箱体在热辊与入料辊之间开设有入料口，所述箱体在热辊与出料辊之间开设有出料口，所述热辊远离入料口(7)的一侧设置有挡板，所述挡板与箱体的内壁形成废气通道，所述废气通道靠近出料口的一端设置有与空腔连通的废气入口，所述废气通道远离废气入口的一端为废气出口，所述废气通道内沿废气运输的方向设有过滤组件以及抽风机。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置箱体，将热辊置于箱体内的空腔中，让热辊处于一个半封闭的空间内，减少热辊加热后刺激性气体的溢出，通过设置入料口以及出料口，提供材料的进入位置以及离开位置，通过设置挡板，让挡板与箱体形成废气通道，在废气通道内设置抽风机，抽风机启动时，使空腔内的废气沿着废气通道涌动，从而在箱体内形成气体循环，在废气通道内设置过滤组件，让废气在循环时，过滤掉废气中的刺激性物质以及烟尘，保证箱体内气体的洁净，同时在气体循环中，热辊加热后的空气处于半封闭的空间中，热量散发慢，可以保证箱体内的温度，让热转印的效果更好，提升打印后布料的转印质量。
[0008]本技术进一步设置为：所述废气出口朝向入料口设置。
[0009]通过采用上述技术方案，将废气出口朝向入料口，使废气洁净后并携带残存的热量吹在进入的布料上，使热量较为集中，完成预热的功能。
[0010]本技术进一步设置为：所述废气出口的内壁上设置有若干电热丝。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置电热丝，对过滤后的气体进一步加热，保证吹在布料上气体的温度，更好的完成预热，提高转印布料的质量。
[0012]本技术进一步设置为：所述箱体和挡板上均开设有取换口，所述取换口的内壁上转动连接有取换门。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置取换口，完成对热辊的取换，方便更换热辊，同时，通过取换口完成对箱体内部空间的清扫，防止灰尘堆积影响布料质量，设置取换门用于保证箱体的封闭效果。
[0014]本技术进一步设置为：所述过滤组件包括并列平行设置的两块过滤板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置过滤板，完成对废气的过滤，通过设置两块过滤板，对废气进行多次过滤，保证废气的清洁度，防止循环过程中污染布料。
[0016]本技术进一步设置为：所述过滤板靠近抽风机的一块均匀分布有活性炭颗粒。
[0017]通过采用上述技术方案，通过活性炭颗粒，可以更好的对废气中的颗粒进行吸附，使废气过滤后更清洁，防止废气污染布料。
[0018]本技术进一步设置为：所述箱体上开设有安装口，所述过滤板与安装口的内壁滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置安装口，让过滤板可拆卸连接在废气通道的内壁上，方便过滤板的更换以及清洗。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1.通过设置箱体，形成半封闭空间，减少箱体内空气的溢出，通过设置抽风机，完成箱体内的气体循环，通过设置过滤组件完成对废气的清洁。
[0022]2.通过设置废气口的位置以及电热丝，完成废气中的热量循环，同时对进入箱体的布料预热，提高转印布料的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术隐藏机体后的结构示意图。
[0025]图中：1、机体；2、入料辊；3、热辊；4、出料辊；5、箱体；6、空腔；7、入料口；8、出料口；9、挡板；10、废气入口；11、废气出口；12、过滤板；13、抽风机；14、电热丝；15、取换口；16、取换门；17、安装口。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0027]实施例：
[0028]一种热转印花机废气回收装置，如图1以及图2所示，包括机体1，入料辊2、热辊3、出料辊4、箱体5、抽风机13以及过滤组件。
[0029]如图1以及图2所示，机体1的两侧内壁上焊接有箱体5，箱体5减少箱体5内气体与外界气体的流通，减少刺激性气体的流出，箱体5的内壁与机体1的内侧壁形成空腔6，空腔6用于气体的循环同时提供热辊3运转的空间，箱体5在热辊3与入料辊2之间开设有入料口7，入料口7用于布料进入箱体5并缠在热辊3上，箱体5在热辊3与出料辊4之间开设有出料口8，出料口8用于布料热转印后离开箱体5，箱体5的上方设置有取换口15，取换口15用于热辊3
的更换同时方便对箱体5内部的清扫，取换口15的内壁上铰接有取换门16，取换门16用于封住取换口15，保证箱体5的密封功能。
[0030]如图1以及图2所示，空腔6的内壁上远离入料口7的一侧焊接有挡板9，挡板9与箱体5的内壁形成废气通道，挡板9底面与箱体5的内底面形成废气入口10，让废气通过废气入口10进入废气通道内，废气入口10的上方设置有过滤组件，过滤组件包括两块过滤板12，过滤板12用于对通过废气通道的气体进行过滤，废气通道的内壁上开设有安装口17，过滤板12与安装口17的内壁滑动连接，方便过滤板12的拆卸与清洗，远离废气入口10的过滤板12上均匀分布有活性炭颗粒，通过第一块过滤板12对废气进行初次过滤，过滤掉其中的烟尘，第二块过滤板12中的活性炭可以进一步的过滤，吸附其中刺激性气体，两块过滤板12的上方固定连接有抽气机。抽气机用于抽动箱体5内气体，让箱体5内气体形成内循环，挡板9一直延伸到入料口7的上方，挡板9的内壁与箱体5内壁形成废气出口11，让废气出口11正对入料口7，使过滤后的气体可以吹在进入的布料上，残存的热量对布料进行预热，在废气出口11的内壁上设置有电热丝14，电热丝14对通过废气出口11的气体进行进一步加热，使预热的效果更好。
[0031]工作原理：
[0032]工作时，布料从入料辊2上通过入料口7进入到箱体5内并缠绕在热辊3上，热辊3加热，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热转印花机废气回收装置，包括机体(1)，所述机体(1)上沿物料运输方向设置有入料辊(2)、热辊(3)以及出料辊(4)，其特征在于：所述机体(1)的内侧壁上固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的内壁与机体(1)的内侧壁围成有用于容纳热辊(3)的空腔(6)，所述箱体(5)在热辊(3)与入料辊(2)之间开设有入料口(7)，所述箱体(5)在热辊(3)与出料辊(4)之间开设有出料口(8)，所述热辊(3)远离入料口(7)的一侧设置有挡板(9)，所述挡板(9)与箱体(5)的内壁形成废气通道，所述废气通道靠近出料口(8)的一端设置有与空腔(6)连通的废气入口(10)，所述废气通道远离废气入口(10)的一端为废气出口(11)，所述废气通道内沿废气运输的方向设有过滤组件以及抽风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种热转印花机废气回收装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶建兴，
申请(专利权)人：苏州市卓绝转移印花厂，
类型：新型
国别省市：
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