阀塞精切工装制造技术

本实用新型专利技术涉及阀塞精切技术领域，且公开了阀塞精切工装，包括Y轴向安装板，所述Y轴向安装板的上端滑动连接有X轴向安装板，所述X轴向安装板的上端滑动安装有第一定位块，所述第一定位块的侧壁螺纹套接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端螺纹套接有第二定位块，所述调节螺栓上螺纹套接有调节螺母，所述X轴向安装板的上端一侧固定连接有夹具底板，所述夹具底板的上端前后对称固定连接有两个夹具支撑。本实用新型专利技术整个切割工装使得切割浇口更加精确，工件上存留的浇口很少，不需要进行打磨工序，既节省了打磨时间，同时节约了砂带的使用，节省了成本，能够更好的满足阀塞精准切割的要求。能够更好的满足阀塞精准切割的要求。能够更好的满足阀塞精准切割的要求。

【技术实现步骤摘要】
阀塞精切工装


[0001]本技术涉及阀塞精切
，尤其涉及阀塞精切工装。

技术介绍

[0002]阀塞在生产过程中需要进行切割操作，目前的切割工装无法实现对阀塞的精确切割要求，因切割时定位不准，工件浇口也不齐，导致切割后工件存在较大的余留浇口，不能很好的满足阀塞的切割需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的切割工装无法实现对阀塞的精确切割要求，因切割时定位不准，工件浇口也不齐，导致切割后工件存在较大的余留浇口，不能很好的满足阀塞的切割需求的问题，而提出的阀塞精切工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]阀塞精切工装，包括Y轴向安装板，所述Y轴向安装板的上端滑动连接有X轴向安装板，所述X轴向安装板的上端滑动安装有第一定位块，所述第一定位块的侧壁螺纹套接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端螺纹套接有第二定位块，所述调节螺栓上螺纹套接有调节螺母，所述X轴向安装板的上端一侧固定连接有夹具底板，所述夹具底板的上端前后对称固定连接有两个夹具支撑，两个所述夹具支撑的上端固定连接有同一个夹具上盖，所述夹具上盖的中心处螺栓套接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端通过夹具安装接口转动连接有夹具压板，所述夹具底板的上端前后对称固定连接有两个V形块；
[0006]所述Y轴向安装板的一侧设置有两个支架，所述支架为Z形结构，所述支架的上端水平部开设有螺孔且螺纹套接有支撑螺栓，两个所述支撑螺栓的上端转动连接有同一个挡板，所述挡板的侧壁固定连接有横棒模头成树阀塞。
[0007]优选的，所述Y轴向安装板的上端对称固定连接有两个Y向轴滑轨，所述X轴向安装板的下端对称固定连接有两个与Y向轴滑轨滑动连接的Y向轴支轨。
[0008]优选的，所述X轴向安装板的前侧固定连接有把手。
[0009]优选的，所述第一定位块和X轴向安装板之间通过多个销子固定连接。
[0010]优选的，所述夹具压板的下侧固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了阀塞精切工装，具备以下有益效果：
[0012]该阀塞精切工装，通过横棒模头成树阀塞与挡板固定安装在一起，再通过支撑螺栓和支架的螺纹套接作用使得支撑螺栓调整挡板至合适的高度位置，将阀塞放入夹具底板和夹具支撑之间的两个V形块内，再转动升降杆螺杆，通过升降螺杆和夹具上盖的螺纹套接作用使得升降螺杆推动夹具压板下移，进而实现对活塞的稳固挤压限位，再通过第一定位块和X轴向安装板的滑动连接作用先调整整个第一定位块的位置，推动工件找准工件的切割位置，再通过销子对第一定位块进行固定限位，再通过调节螺母和调节螺栓的配合微调第二定位块的相对位置，使得第二定位块顶住模头，防止切割时工件震动，整个切割工装使
得切割浇口更加精确，工件上存留的浇口很少，不需要进行打磨工序，既节省了打磨时间，同时节约了砂带的使用，节省了成本，能够更好的满足阀塞精准切割的要求。
[0013]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术整个切割工装使得切割浇口更加精确，工件上存留的浇口很少，不需要进行打磨工序，既节省了打磨时间，同时节约了砂带的使用，节省了成本，能够更好的满足阀塞精准切割的要求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的阀塞精切工装的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的阀塞精切工装的俯视结构示意图。
[0016]图中：1Y轴向安装板、2X轴向安装板、3第一定位块、4调节螺栓、5第二定位块、6调节螺母、7夹具底板、8夹具支撑、9夹具上盖、10升降螺杆、11夹具安装接口、12夹具压板、13V形块、14 支架、15支撑螺栓、16挡板、17横棒模头成树阀塞、18Y向轴滑轨、 19Y向轴支轨、20把手、21销子。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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2，阀塞精切工装，包括Y轴向安装板1，Y轴向安装板1的上端滑动连接有X轴向安装板2，X轴向安装板2的上端滑动安装有第一定位块3，第一定位块3的侧壁螺纹套接有调节螺栓4，调节螺栓4的一端螺纹套接有第二定位块5，调节螺栓4上螺纹套接有调节螺母6，X轴向安装板2的上端一侧固定连接有夹具底板7，夹具底板7的上端前后对称固定连接有两个夹具支撑8，两个夹具支撑8的上端固定连接有同一个夹具上盖9，夹具上盖9的中心处螺栓套接有升降螺杆10，升降螺杆10的下端通过夹具安装接口11转动连接有夹具压板12，夹具底板7的上端前后对称固定连接有两个V 形块13；
[0020]Y轴向安装板1的一侧设置有两个支架14，支架14为Z形结构，支架14的上端水平部开设有螺孔且螺纹套接有支撑螺栓15，两个支撑螺栓15的上端转动连接有同一个挡板16，挡板16的侧壁固定连接有横棒模头成树阀塞17。
[0021]Y轴向安装板1的上端对称固定连接有两个Y向轴滑轨18，X轴向安装板2的下端对称固定连接有两个与Y向轴滑轨18滑动连接的 Y向轴支轨19。
[0022]X轴向安装板2的前侧固定连接有把手20。
[0023]第一定位块3和X轴向安装板2之间通过多个销子21固定连接。
[0024]夹具压板12的下侧固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0025]本技术中，使用时，通过横棒模头成树阀塞17与挡板16固定安装在一起，再通
过支撑螺栓15和支架14的螺纹套接作用使得支撑螺栓15调整挡板至合适的高度位置，将阀塞放入夹具底板7和夹具支撑8之间的两个V形块13内，再转动升降螺杆10，通过升降螺杆10和夹具上盖9的螺纹套接作用使得升降螺杆10推动夹具压板7 下移，进而实现对活塞的稳固挤压限位，再通过第一定位块3和X轴向安装板2的滑动连接作用先调整整个第一定位块3的位置，推动工件找准工件的切割位置，再通过销子21对第一定位块3进行固定限位，再通过调节螺母6和调节螺栓4的配合微调第二定位块5的相对位置，使得第二定位块5顶住模头，防止切割时工件震动，整个切割工装使得切割浇口更加精确，工件上存留的浇口很少，不需要进行打磨工序，既节省了打磨时间，同时节约了砂带的使用，节省了成本，能够更好的满足阀塞精准切割的要求。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀塞精切工装，包括Y轴向安装板(1)，其特征在于，所述Y轴向安装板(1)的上端滑动连接有X轴向安装板(2)，所述X轴向安装板(2)的上端滑动安装有第一定位块(3)，所述第一定位块(3)的侧壁螺纹套接有调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)的一端螺纹套接有第二定位块(5)，所述调节螺栓(4)上螺纹套接有调节螺母(6)，所述X轴向安装板(2)的上端一侧固定连接有夹具底板(7)，所述夹具底板(7)的上端前后对称固定连接有两个夹具支撑(8)，两个所述夹具支撑(8)的上端固定连接有同一个夹具上盖(9)，所述夹具上盖(9)的中心处螺栓套接有升降螺杆(10)，所述升降螺杆(10)的下端通过夹具安装接口(11)转动连接有夹具压板(12)，所述夹具底板(7)的上端前后对称固定连接有两个V形块(13)；所述Y轴向安装板(1)的一侧设置有两个支架(14)，所述支架(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明亮，李斌，张杰，王亮，
申请(专利权)人：金隅科实曹妃甸精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：