一种薄规格1400MPa级贝氏体钢及其制造方法技术

本发明专利技术属于钢铁生产技术领域，公开了一种薄规格1400MPa级贝氏体钢及其制造方法。本发明专利技术的钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.20～0.25％；Si：0.80～1.50％；Mn：1.20～1.70％；Cr：0.10～0.20％；Nb：0.02～0.04％；Al：≤0.003％；P：≤0.020％；S：≤0.004％。本发明专利技术采用中低温卷取，获得钢带的微观组织包括贝氏体+4％～7％残余奥氏体。本发明专利技术的1400MPa级贝氏体钢的钢卷厚度在0.8～1.8mm。钢带的力学性能优异，其中抗拉强度级≥1400MPa，断后延伸率≥13％。本发明专利技术的方法解决了传统热轧工艺难以生产薄规格超高强度产品的问题。产薄规格超高强度产品的问题。产薄规格超高强度产品的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄规格1400MPa级贝氏体钢及其制造方法


[0001]本专利技术属于钢铁生产
，特别涉及一种薄规格1400MPa级贝氏体钢及其制造方法。

技术介绍

[0002]随着世界能源、环境保护问题和要求日趋突出，汽车、农用机械、装备制造等行业都非常重视轻量化。通过提高钢板强度来减薄钢板厚度，是实现轻量化的重要手段。抗拉强度为1400MPa级的超高强钢板应用比例越来越大，但薄规格超高强钢更多的需要依靠热轧后续的冷轧以保证其较薄的厚度，以及冷轧后续的退火以保证其性能。直接利用热轧生产线生产超高强钢板难度高。
[0003]专利文献201310241442.0公开了《一种热轧马氏体钢及其生产方法》，该方法添加较多Mn、Ti、Cr元素，合金成本高。该方法卷取温度控制在150～200℃，如此高强度、低的卷取温度，对卷取机提出较高要求。该方法未对极限厚度规格给予说明，实施案例中的厚度为4.0～6.0mm。
[0004]专利文献201110154249.4公开了《一种碳硅锰系Q&P钢及其制备方法》，该方法添加较多的C，不利于后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造薄规格1400MPa级贝氏体钢的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)冶炼获得钢水，所述钢水按照如下化学成分及质量分数配料：C：0.20～0.25％；Si：0.80～1.50％；Mn：1.20～1.70％；Cr：0.10～0.20％；Nb：0.02～0.04％；P：≤0.020％；Al：≤0.003％；S：≤0.004％；余量为Fe及不可避免的杂质；(2)将步骤(1)获得的钢水在惰性气体保护下，利用双辊铸轧工艺进行薄带连铸以获得铸带，薄带连铸的铸轧速度为20～60m/min，所获得铸带的厚度为1.5～2.0mm；(3)将步骤(2)获得的铸带经过一道次热轧成薄带，热轧的压下率为10～40％，热轧出口温度820～900℃；(4)将步骤(3)获得的钢带经气雾冷却系统冷却至450～500℃，卷取后空冷至室温，卷取温度为350～400℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，经Si脱氧，不添加Al。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，钢水的开浇温度为1500～1600℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾飞，刘志桥，冯庆晓，李化龙，
申请(专利权)人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司张家港中美超薄带科技有限公司，
类型：发明
国别省市：