一种再生混凝土生产用螺旋上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土生产用螺旋上料装置，包括壳体，壳体的内侧壁固定连接有过滤网板，过滤网板将壳体分隔为搅拌室和上料室，壳体的的下端固定连接有电机，电机的输出轴贯穿壳体的侧壁固定连接有转轴，转轴的侧壁固定连接有位于上料室的螺旋转页，转轴的一端贯穿过滤网板的侧壁连接至搅拌室，转轴的侧壁固定连接有多个打磨刀片，壳体的侧壁固定连接有多个与打磨刀片相匹配的打磨块，转轴的侧壁固定连接有多个搅拌杆。本实用新型专利技术提高了设备对混凝土的生产制备效果，提高了设备的清洗效果，方便了人们使用。方便了人们使用。方便了人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产用螺旋上料装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种再生混凝土生产用螺旋上料装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]现有的再生混凝土都是先进行简易的混合搅拌，再通过螺旋上料机构进行上料，继续下一步生产，但现有的混合搅拌机构和螺旋上料机构往往不是同一个设备，在转运的同时原料内的水分会挥发，造成原料配比失衡，容易产生质量问题，同时混凝土生产的设备往往都是密封壳体，在进行清洗时就需要度壳体进行拆卸，较为麻烦，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中混凝土生产的质量较低且不方便对生产设备内进行清洗的问题，而提出的一种再生混凝土生产用螺旋上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生混凝土生产用螺旋上料装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有过滤网板，所述过滤网板将壳体分隔为搅拌室和上料室，所述壳体的的下端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的侧壁固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有位于上料室的螺旋转页，所述转轴的一端贯穿过滤网板的侧壁连接至搅拌室，所述转轴的侧壁固定连接有多个打磨刀片，所述壳体的侧壁固定连接有多个与打磨刀片相匹配的打磨块，所述转轴的侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述转轴的的侧壁固定连接有与过滤网板相匹配的刮板，所述壳体的侧壁开设有开口且开口处固定连接有出料管。
[0007]进一步，所述壳体的上端固定连接有水箱，所述壳体的内侧壁固定连接有环形水管，所述环形水管的下端固定连筒有多个高压喷头，所述水箱的进水口贯穿壳体的侧壁固定连通在环形水管的侧壁。
[0008]进一步，所述螺旋转页的表面固定连接有多个导流搅拌块。
[0009]进一步，所述壳体的上端开设有开口且开口处固定连接有进料斗。
[0010]进一步，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、通过设有的过滤网板、搅拌室、上料室、电机、转轴、螺旋转页、打磨刀片、打磨块、搅拌杆、刮板和导流搅拌块，在再生混凝土生产时，先启动电机带动打磨刀片转动，然后将原料从进料斗处倒入，通过打磨刀片和打磨块之间的配合对原料进行打磨，然后通过搅
拌杆进行搅拌，进而通过刮板对过滤网板进行刮动，将搅拌好的原料倒入螺旋转页，同时通过螺旋转页进行运输，提高了设备对混凝土的生产制备效果，方便了人们使用。
[0013]2、通过设有的水箱、环形水管和高压喷头，在对壳体内清洗时，先启动水箱和环形水管，通过高压喷头进行清洗，同时通过刮板刮动过滤网板，对过滤网板进行清洗，提高了设备的清洗效果，方便了人们使用。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了设备对混凝土的生产制备效果，提高了设备的清洗效果，方便了人们使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种再生混凝土生产用螺旋上料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种再生混凝土生产用螺旋上料装置螺旋转页的俯视图。
[0017]图中：1壳体、2过滤网板、3搅拌室、4上料室、5电机、6转轴、7螺旋转页、8打磨刀片、9打磨块、10搅拌杆、11刮板、12水箱、13环形水管、14高压喷头、15出料管、16进料斗、17支撑腿、18导流搅拌块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种再生混凝土生产用螺旋上料装置，包括壳体1，壳体1的内侧壁固定连接有过滤网板2，过滤网板2将壳体1分隔为搅拌室3和上料室4，壳体1的的下端固定连接有电机5，电机5的输出轴贯穿壳体1的侧壁固定连接有转轴6，转轴6的侧壁固定连接有位于上料室4的螺旋转页7，转轴6的一端贯穿过滤网板2的侧壁连接至搅拌室3，转轴6的侧壁固定连接有多个打磨刀片8，壳体1的侧壁固定连接有多个与打磨刀片8相匹配的打磨块9，转轴6的侧壁固定连接有多个搅拌杆10，转轴6的的侧壁固定连接有与过滤网板2相匹配的刮板11，壳体1的侧壁开设有开口且开口处固定连接有出料管15。
[0021]先启动电机带动打磨刀片转动，然后将原料从进料斗处倒入，通过打磨刀片和打磨块之间的配合对原料进行打磨，然后通过搅拌杆进行搅拌，进而通过刮板对过滤网板进行刮动，将搅拌好的原料倒入螺旋转页，同时通过螺旋转页进行运输，提高了设备对混凝土的生产制备效果，方便了人们使用。
[0022]本实施例中，壳体1的上端固定连接有水箱12，壳体1的内侧壁固定连接有环形水管13，环形水管13的下端固定连筒有多个高压喷头14，水箱12的进水口贯穿壳体1的侧壁固定连通在环形水管13的侧壁，能够便于对壳体1内进行清洗。
[0023]本实施例中，螺旋转页7的表面固定连接有多个导流搅拌块18，能够提高设备的导
流搅拌效果。
[0024]本实施例中，壳体1的上端开设有开口且开口处固定连接有进料斗16，能够便于进料。
[0025]本实施例中，壳体1的下端四角处均固定连接有支撑腿17，能够提高设备的稳定性。
[0026]本技术中，使用时，在再生混凝土生产时，先启动电机5带动打磨刀片8转动，然后将原料从进料斗16处倒入，通过打磨刀片8和打磨块9之间的配合对原料进行打磨，然后通过搅拌杆10进行搅拌，进而通过刮板11对过滤网板2进行刮动，将搅拌好的原料倒入螺旋转页7，同时通过螺旋转页7进行运输，提高了设备对混凝土的生产制备效果，同时在对壳体1内清洗时，先启动水箱12和环形水管13，通过高压喷头14进行清洗，同时通过刮板11刮动过滤网板2，对过滤网板2进行清洗，提高了设备的清洗效果，方便了人们使用。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产用螺旋上料装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内侧壁固定连接有过滤网板，所述过滤网板将壳体分隔为搅拌室和上料室，所述壳体的下端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的侧壁固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有位于上料室的螺旋转页，所述转轴的一端贯穿过滤网板的侧壁连接至搅拌室，所述转轴的侧壁固定连接有多个打磨刀片，所述壳体的侧壁固定连接有多个与打磨刀片相匹配的打磨块，所述转轴的侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述转轴的侧壁固定连接有与过滤网板相匹配的刮板，所述壳体的侧壁开设有开口且开口处固定连接有出料管。2.根据权利要求1所述的一种再...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊利，
申请(专利权)人：重庆铸城商品混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：