一种锰渣加气混凝土砌块生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锰渣加气混凝土砌块生产设备，包括筒体和框架，筒体的一端开设有进出料口，筒体外壁的两端分别固定设有两个齿圈，框架顶端的两侧固定设有两对支撑板，两对支撑板之间分别转动穿插安装有两个第一转轴，两个第一转轴上分别固定安装有两对传动齿，两对传动齿分别与两个齿圈两侧的底部啮合，其中两个支撑板的外侧分别固定安装有两个第一电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第一电机驱动第一转轴上的传动齿转动，再传动齿圈可以带动筒体转动进行正常滚筒搅拌，同时通过第二电机可以带动两组第一搅拌叶转动进行竖向搅拌，且通过转向组件直角传动两个第三转轴转动可以带动第二搅拌叶进行水平搅拌，继而可以提高搅拌效果。以提高搅拌效果。以提高搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锰渣加气混凝土砌块生产设备


[0001]本技术涉及一种生产设备，特别涉及一种锰渣加气混凝土砌块生产设备，属于建筑材料


技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品，主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断，也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，还可用于建筑屋面的保温和隔热，与传统的黏土砖相比，蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源，改善建筑墙体的保温隔热效应，提高建筑节能效果，因此，大力开发和应用蒸压加气混凝土砌块制品可以取得良好的经济效益和社会效益。
[0003]目前的锰渣蒸压加气混凝土砌块在生产过程中一般需要用到滚筒搅拌机对原料进行搅拌，现有的滚筒搅拌机结构简单，仅通过滚筒转动达到搅拌的目的，搅拌效果差，影响最终砌块的质量，同时现有的滚筒搅拌机一般体积和重量大，不便于移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锰渣加气混凝土砌块生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滚筒搅拌机搅拌效果差以及不便于移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锰渣加气混凝土砌块生产设备，包括筒体和框架，所述筒体的一端开设有进出料口，所述筒体外壁的两端分别固定设有两个齿圈，所述框架顶端的两侧固定设有两对支撑板，两对所述支撑板之间分别转动穿插安装有两个第一转轴，两个所述第一转轴上分别固定安装有两对传动齿，两对所述传动齿分别与两个齿圈两侧的底部啮合，其中两个所述支撑板的外侧分别固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出轴分别与两个第一转轴的一端固定连接，所述筒体的另一端转动安装有转盘，所述转盘的外侧固定安装有第二电机，所述转盘内侧的中部转动穿插连接有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有两组第一搅拌叶，所述筒体的内部设有两个与第二转轴相配合的转向组件，两个所述转向组件与两组第一搅拌叶间隔分布，两个所述转向组件的底端分别转动穿插连接有两个第三转轴，两个所述第三转轴上均固定设有若干个第二搅拌叶。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述框架顶端的边侧通过支撑架分别与转盘外侧的底部和第二电机的底端固定连接，所述转盘内侧的顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆的底部固定设有若干个限位环，若干个所述限位环固定套设在第二转轴上，且所述支撑杆的一端设有弓形部，所述弓形部的位置与其中一组第一搅拌叶的位置相对应。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转向组件均包括盒体，两个所述盒体的顶端均与支撑杆的底部固定连接，两个所述盒体的内部分别设有两个第一斜齿轮和
两个第二斜齿轮，两个所述第一斜齿轮均固定安装在第二转轴上，两个所述第二斜齿轮分别固定安装在两个第三转轴的顶端，两个所述第一斜齿轮分别与两个第二斜齿轮啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述框架底端的四角分别固定设有四个支腿，四个所述支腿的内侧安装有行走组件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述行走组件包括四个安装座，四个所述安装座分别固定安装在四个支腿内侧的顶部，四个所述安装座的底端均固定设有电动缸，四个所述电动缸的底端均固定安装有万向轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述支腿的外侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机控制开关、第二电机控制开关和电动缸控制开关，两个所述第一电机、第二电机和四个电动缸分别通过第一电机控制开关、第二电机控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种锰渣加气混凝土砌块生产设备，通过第一电机驱动第一转轴上的传动齿转动，再传动齿圈可以带动筒体转动进行正常滚筒搅拌，同时通过第二电机可以带动两组第一搅拌叶转动进行竖向搅拌，且通过转向组件直角传动两个第三转轴转动可以带动第二搅拌叶进行水平搅拌，继而可以提高搅拌效果，且不影响滚筒搅拌机的正常使用；通过行走组件便于移动整个搅拌机，通过电动缸便于顶收万向轮，便于移动的同时不影响使用过程中的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术转向组件的剖面结构示意图。
[0015]图中：1、筒体；2、框架；3、进出料口；4、齿圈；5、支撑板；6、第一转轴；7、传动齿；8、第一电机；9、转盘；10、第二电机；11、第二转轴；12、第一搅拌叶；13、转向组件；131、盒体；132、第一斜齿轮；133、第二斜齿轮；14、第三转轴；15、第二搅拌叶；16、限位环；17、支腿；18、行走组件；181、安装座；182、电动缸；183、万向轮；19、开关面板；20、支撑杆；21、弓形部。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种锰渣加气混凝土砌块生产设备，包括筒体1和框架2，筒体1的一端开设有进出料口3，筒体1外壁的两端分别固定设有两个齿圈4，框架2顶端的两侧固定设有两对支撑板5，两对支撑板5之间分别转动穿插安装有两个第一转轴6，两个第一转轴6上分别固定安装有两对传动齿7，两对传动齿7分别与两个齿圈4两侧的底部啮合，其中两个支撑板5的外侧分别固定安装有两个第一电机8，两个第一电机8的输出轴分别与两个第一转轴6的一端固定连接，筒体1的另一端转动安装有转盘9，转盘9的外侧固定安装有第二电机10，转盘9内侧的中部转动穿插连接有第二转轴11，第二转轴11上固定安装
有两组第一搅拌叶12，筒体1的内部设有两个与第二转轴11相配合的转向组件13，两个转向组件13与两组第一搅拌叶12间隔分布，两个转向组件13的底端分别转动穿插连接有两个第三转轴14，两个第三转轴14上均固定设有若干个第二搅拌叶15，通过第一电机8驱动第一转轴6上的传动齿7转动，再传动齿圈4可以带动筒体1转动进行正常滚筒搅拌，同时通过第二电机10可以带动两组第一搅拌叶12转动进行竖向搅拌，且通过转向组件13直角传动两个第三转轴14转动可以带动第二搅拌叶15进行水平搅拌，继而可以提高搅拌效果。
[0018]优选的，框架2顶端的边侧通过支撑架分别与转盘9外侧的底部和第二电机10的底端固定连接，转盘9内侧的顶部固定设有支撑杆20，支撑杆20的底部固定设有若干个限位环16，若干个限位环16固定套设在第二转轴11上，且支撑杆20的一端设有弓形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锰渣加气混凝土砌块生产设备，包括筒体(1)和框架(2)，其特征在于，所述筒体(1)的一端开设有进出料口(3)，所述筒体(1)外壁的两端分别固定设有两个齿圈(4)，所述框架(2)顶端的两侧固定设有两对支撑板(5)，两对所述支撑板(5)之间分别转动穿插安装有两个第一转轴(6)，两个所述第一转轴(6)上分别固定安装有两对传动齿(7)，两对所述传动齿(7)分别与两个齿圈(4)两侧的底部啮合，其中两个所述支撑板(5)的外侧分别固定安装有两个第一电机(8)，两个所述第一电机(8)的输出轴分别与两个第一转轴(6)的一端固定连接，所述筒体(1)的另一端转动安装有转盘(9)，所述转盘(9)的外侧固定安装有第二电机(10)，所述转盘(9)内侧的中部转动穿插连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)上固定安装有两组第一搅拌叶(12)，所述筒体(1)的内部设有两个与第二转轴(11)相配合的转向组件(13)，两个所述转向组件(13)与两组第一搅拌叶(12)间隔分布，两个所述转向组件(13)的底端分别转动穿插连接有两个第三转轴(14)，两个所述第三转轴(14)上均固定设有若干个第二搅拌叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种锰渣加气混凝土砌块生产设备，其特征在于：框架(2)顶端的边侧通过支撑架分别与转盘(9)外侧的底部和第二电机(10)的底端固定连接，所述转盘(9)内侧的顶部固定设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的底部固定设有若干个限位环(16)，若干个所述限位环(16)固定套设在第二转轴(11)上，且所述支撑杆(20)的一端设有弓形部(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，杨永，
申请(专利权)人：松桃鼎进新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：